电弧喷铝防腐技术在钢拱桥中的应用

电弧喷铝的原理是利用燃烧于两根连续送进的铝丝之间的电弧来熔化金属,电弧使每一个喷涂的金属粒子都达到熔融状态,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向构件外表面形成涂层。电弧喷铝是钢结构表面防腐蚀工程中最普遍使用的一种喷涂方法。经过电弧喷铝得到的铝涂层,因铝液凝结之后形成的微孔必须选用电弧喷涂纳米改性环氧封闭漆才能体现其优越的防腐蚀性能。经电弧喷铝工艺处理过的钢拱桥,外形美观大方,具有较强的抗腐蚀能力,延长了该桥梁的使用寿命。     

C5-M腐蚀环境下钢结构锌铝伪合金底涂层剖析

在C5-M腐蚀环境下如何做好钢结构的防腐工作是难题。以我国南方某海岛一个重点工程钢结构防腐涂料涂装项目为例,对C5-M腐蚀环境下使用电弧喷涂锌铝伪合金作为底涂层进行了剖析,并结合其他几种底涂层的特点及应用情况进行了比较。结论是电弧喷涂锌铝伪合金底涂层均匀致密,长效防腐保护作用优异,可以广泛应用于大型钢结构的较长期防腐保护。这些研究成果可以为C5-M腐蚀环境下钢结构的防腐方案设计提供参考。     

表面工程技术的应用

热喷涂技术是国家“八五”重点推广技术。它利用氧乙炔(丙烯)火焰、电弧或等离子弧等热源将各种金属、合金以及陶瓷、塑料等熔化并高速喷射到零件表面,从而与基体形成一层牢固的涂层,达到高度耐磨、减磨、耐蚀、耐高温等强化处理和修补恢复尺寸等目的。这样,在便宜的普通材料表面喷上一层性能优越的贵重材料,就可以节约大量贵重材料,降低成本,而且大大提高使用寿命。     

表面工程新技术——热喷涂技术

热喷涂是指电弧喷涂、等离子喷涂,线材火焰喷涂。它是表面防护和表面强化新技术。热喷涂技术能使零件表面耐磨、耐蚀、耐热、耐疲劳、耐幅射、耐光、热、磁、电     

桥梁混凝土表面防腐涂层施工技术研究及应用

根据设计要求及混凝土所处的腐蚀环境,进行合理的涂层系统设计及选用合适的涂层材料,采用高压无气喷涂等工艺对混凝土表面进行防腐涂层施工,能够在混凝土的表层建立形成阻隔层面,起到屏蔽氯离子、二氧化碳等的侵蚀的作用。本文对桥梁混凝土表面防腐涂层施工技术的应用进行了阐述。     

钢结构栈桥的防腐设计

钢结构栈桥的侵蚀主要来自大气和浪溅区的腐蚀,通过采用电弧喷涂金属涂层+环氧类封孔剂+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯(聚硅氧烷)面漆组成的长效防腐蚀复合涂层体系,结构耐腐蚀寿命可达到30年以上。     

用常温金属喷镀法装修外墙

用常温金属喷镀法装修外墙日本采用一种常温金属喷镀法装修已经腐蚀的金属护墙板，使之具有更新旧板、降低装修费用的功能。旧板喷涂前表面涂上粘结性良好，并可在常温下固化成粗糙面的材料，然后用新型的ＰＭＥ电弧喷镀机进行锌铝合金喷镀，旧板表面ｉｄ就形成防腐性能优...     

发动机曲轴的电弧喷涂修复

利用电弧喷涂技术对轴径有划痕的发动机曲轴进行修复,根据曲轴的实际工况条件及喷漆材料的特性,选用既耐腐蚀又具有良好耐磨性的铝青铜为涂层制备材料,经过喷涂表面预处理、喷涂表面的预．热与涂层的制备和涂层的后期处理等工序,曲轴修复所需费用不及更换新曲轴费用的一半。     

钢桥钢箱梁外表面防腐涂装体系研究

介绍了钢桥钢箱梁外表面两种涂装体系即涂料涂装体系和电弧喷涂涂装体系,并分析了各自的特点及在国内外的应用,指出我国钢桥防腐采用电弧喷涂涂装体系的重要意义。     

越江大桥钢结构的维护及其防腐涂装

随着我国桥梁事业的不断发展,对桥梁钢结构的防腐处理也提出了更高的要求,特剐是既有钢结构的防腐涂装与新建时的涂装有着很大的区别,因此,涂抖系统的选择以及表面喷砂处理或手工／动力工具打磨除锈时,也需采用不同的涂料系统：低处理表面用的重防腐复合涂料在恶劣的腐蚀环境下具有长效防腐使用寿命。