有机硅改性聚酯的合成及其粉末涂料的性能

利用有机硅中间体合成了有机硅改性聚酯树脂。通过IR、GPC、SEM等分析了改性聚酯的结构与形态 ,用电子探针分析了改性聚酯的表面组成 ,考察了有机硅含量对改性树脂玻璃化温度、熔融黏度、对水的接触角及表面张力的影响。研究发现 ,改性聚酯中的含硅聚酯在表面富集 ,大大降低了聚酯树脂的表面张力 ,提高了其粉末涂料的涂膜耐候性。相对于纯聚酯树脂 ,有机硅质量分数为 1 %可使树脂的表面张力从 49.5降到 2 8.4mN/m ;经 2 1 6h中波紫外线照射后 ,涂膜的光泽保留率从 81 %上升到 91 .3 %。含有机硅质量分数超过 5 %后 ,涂膜的抗冲性能下降。     

水性环氧地坪涂料的合成研究

通过采用乳化型环氧固化剂乳化环氧树脂E-51,再结合颜填料、助剂合成了一种水性环氧地坪涂料。讨论了固化剂和树脂配比、颜填料和微蜡粉用量对涂膜性能的影响。试验证明:当树脂和固化剂配比为(1.5～1.6)∶1、颜填料用量为32%～34%、微蜡粉用量为1.5%～2.0%时,涂膜的性能最佳。     

有机硅改性聚酯聚氨酯涂料

本文论述了有机硅改性聚酯聚氨酯树脂的合成工艺及反应温度、固化剂用量等因素对性能的影响。给出了改性聚酯聚氨酯漆与聚酯漆和丙烯酸漆的综合性能比较数据。     

环氧木焦油重防腐涂料的制备与性能

以环氧树脂和木焦油改性胺类固化剂为主要原料制备了重防腐涂料。讨论了环氧树脂种类、稀释剂种类、云母粉(填料)的用量、气相二氧化硅(触变剂)用量、固化剂配比及木焦油用量对涂膜性能的影响。得到A组分的最优配方为:环氧树脂45.0%(质量分数,下同),分散剂0.5%,活性稀释剂10.0%,消泡剂0.5%,气相二氧化硅0.5%,云母粉8.0%,滑石粉10.0%,硫酸钡10.0%,氧化铁红0.5%,硅烷偶联剂KH-550 1.0%。而B组分的最优配方为:木焦油45.0%,聚酰胺类固化剂651 20.0%,多元胺固化剂T31 20.0%,云母粉5.0%,气相二氧化硅0.5%,硅烷偶联剂KH-550 1.0%,硫酸钡10.0%,消泡剂0.5%,分散剂0.5%。所得涂料一次性施工400μm不流挂,表干时间8 h,各项性能指标均达到GB/T 27806–2011《环氧沥青防腐涂料》的要求,尤其是涂膜能耐5%Na OH溶液9 d,耐3%Na Cl溶液16 d。     

吸收太阳光能涂料的研制

采用双酚A型环氧树脂和有机硅作为成膜物,通过考察单体之间的配比以及选择不同类型的有机硅和固化剂,研制出一种能够在常温下固化的耐高温环氧改性有机硅吸收太阳能涂料.以硅油256作为有机硅,以二亚乙基三胺与丁基缩水甘油醚的加成物作为固化剂,以焦油代替颜填料,当m(双酚A型环氧树脂):m(有机硅)=2.7:7.3,V(有机硅):V(KH-550偶联剂)=4:1,V(固化剂):V(有机硅)=1:3时,所得涂膜对太阳光谱的吸收率为0.96,反射率为0.04,具有较好的耐高温吸光性能.     

常温固化环氧改性有机硅耐高温涂料的研制

用环氧树脂E-20和有机硅低聚物（PS）合成了一种环氧树脂改性有机硅树脂,采用红外光谱（IR）、热失重分析（TGA）等方法对产物进行了表征和分析。探讨了有机硅含量对涂料耐热性能的影响,优选了综合性能优良的固化剂和颜填料制得了耐高温涂料,同时对涂膜性能进行了测试。结果表明,当m（E-20）：m（PS）=2：8时,改性有机硅树脂的综合性能得到了明显改善。采用改性芳香胺固化剂,硅烷偶联剂KH550以及适当的颜填料制备的涂料具有良好的耐热防腐性能,可常温固化,能在500℃环境下长期使用。     

无机型人造石表面紫外光固化涂膜研究

以KH-550为打底液对无机型人造石表面进行预处理,然后以紫外光固化涂料罩光.讨论了低聚物和活性稀释单体的组成、消泡剂种类和KH-550的用量对人造石表面紫外光固化涂膜性能的影响.结果表明,以质量分数为3%的KH-550对人造石表面进行预处理后,按低聚物55%,活性稀释单体40%,光引发剂和助剂分别为4%和1%的质量分...     

有机硅改性水性环氧树脂的合成研究

将甲基丙烯酸,苯乙烯,丙烯酸丁酯接枝到环氧树脂上,再用γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）对上述接枝型水性环氧树脂进行开环扩链,合成了有机硅改性的水性环氧树脂。采用了IR、TGA和SEM等方法对产物进行了表征和分析,并考察了KH-550用量对乳液及涂膜性能的影响。实验表明：有机硅改性水性环氧树脂的粒径约50nm,在水中有良好的分散性和稳定性,同时其固化物具有良好的物理性能。     

羟基型水性聚酯-丙烯酸树脂杂化体的合成研究

以2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇(BEPD)等多元醇、苯酐(PA)等多元酸聚合得到不饱和聚酯,与甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(2-HEMA)、丙烯酸(AA)等丙烯酸类单体自由基聚合,制得羟基型水性聚酯–丙烯酸树脂杂化体。以六甲氧基甲基三聚氰胺(CYMEL 303)为固化剂,制成了水性聚酯丙烯酸树脂–氨基烤漆。通过样品分析与性能测试确定了最佳工艺及配方。结果表明,选用本体聚合制备分子量在1 500左右的不饱和聚酯,2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇的用量为聚酯总物质的12%,引发剂过氧化二苯甲酰(BPO)的用量为5%,丙烯酸的用量为丙烯酸单体总量的12%,丙烯酸树脂的玻璃化温度为19.8℃,水性树脂/氨基固化剂配比为3∶1,其制得的涂膜具有优良的综合性能。制得的涂料耐水性(25℃、360 h)、贮存稳定性(50℃、20 d)和耐溶剂性良好。     

高硬度磺酸型水性聚氨酯涂料的合成及性能研究

采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)和环氧树脂(E-44)复合改性磺酸型水性聚氨酯,制得硬度高、耐热性和耐化学品性能优异的水性聚氨酯涂料。通过衰减全反射红外分析了聚氨酯的结构,用DSC、TG等对涂膜进行了表征。考察了KH-550及E-44含量对涂膜硬度、耐化学品性及耐热性的影响,结果表明:KH-550和E-44的加入均明显改善了涂膜的硬度和耐化学品性,当KH-550含量为6%~8%,E-44含量8%~10%时,涂膜的综合性能最优。     

促进剂对聚酯环氧粉末涂料性能的影响

研究了不同促进剂品种对聚酯环氧粉末涂料与涂膜性能的影响,同一种促进剂品种对不同聚酯树脂品种配制聚酯环氧粉末涂料与涂膜性能的影响,以及不同催化剂用量对同一种聚酯环氧粉末涂料与涂膜性能的影响。通过选择合适的促进剂品种、用量以及与合适的树脂品种匹配,才能达到粉末涂料的适宜的反应活性和优良的涂膜机械性能。     

硅树脂改性不饱和聚酯的表面性质研究

采巴氏硬度计,磨耗仪,光学接触角测试仪,表面张力仪及光泽度计等研究了有机硅树脂(HTS)用量对其改性的不饱和聚酯树脂(SUP-M)涂膜的性能影响。结果表明,加入质量分数1%的HTS可使SUP-M表面硬度提高23.7%并有助于提高SUP-M涂膜的耐紫外老化能力。SUP-M涂膜表面具有高光泽度,疏水性提高,但耐磨性降低。SUP-M的表面性质是由表面张力较低的硅组分在涂层表面富集引起的。     

一种高耐候环氧改性聚硅氧烷涂料的研制

采用特种氢化双酚A型环氧树脂为树脂基料,以含有氨基基团的有机硅树脂作为固化剂,搭配优质颜填料制备出一种具有环氧树脂的优良附着力、耐化学品性、防腐性能,同时拥有高耐候性的防腐涂料。并讨论树脂、固化剂、颜料、助剂等对涂膜性能的影响。     

聚碳酸酯用无底涂有机硅耐磨增硬涂料的制备

以己二酸、1,4-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇和邻苯二甲酸酐为原料,合成了一系列聚酯二元醇。以其作为附着力促进剂,可以提高有机硅耐磨增硬涂层在聚碳酸酯表面的附着力。研究了聚酯的结构、相对分子质量、添加量以及甲基硅树脂固化剂的种类对涂膜性能的影响。结果表明:以数均相对分子质量为1 170的聚己二酸-1,4-丁二醇酯为附着力促进剂、乙酰丙酮铝为固化剂制备的聚碳酸酯用无底涂有机硅耐磨增硬涂料综合性能最为优异,涂膜固化后硬度为H,附着力为0级,耐乙醇性和耐水煮性能较佳,耐磨性和透光性较未涂覆的基材都有了明显提高。     

环氧改性有机硅树脂的应用研究

以不同环氧改性有机硅树脂作为基料树脂,研究了不同树脂对漆膜性能的影响;通过选用不同固化体系对漆膜机械性能和耐热性做了比较;同时研究了环氧改性有机硅树脂与有机硅树脂的混溶性及影响;分别研究了该树脂配制的底、中、面涂层的常规性能及复合涂层的机械性能。同时对不同固化剂的影响和不同树脂的影响做了TG和DSC分析,结果表明,环氧改性有机硅树脂耐温性能较环氧树脂有较明显的提高,基本可用于高温涂料;环氧改性有机硅树脂可与纯有机硅树脂复配,有望形成具有更高耐温性能的涂膜。并且可通过复合固化剂的选用达到更佳的耐温性能和较好的物理机械性能。     

有机硅树脂在粉末涂料中的改性作用及应用进展

综述了近年来国内外有机硅树脂在粉末涂料中的应用研究进展。讨论了有机硅树脂与有机树脂通过共混、化学结合作为粉末涂料基材以及互为固化剂等不同改性方式的特点。有机硅组分的引入可以改善和提高粉末涂料涂膜性能 ,特别是耐候性及耐热性能。展望了有机硅改性树脂在粉末涂料中的应用和发展前景。     

聚酯粉末涂料配方组成与性能研究

研究了不同厂家出产的聚酯树脂,不同固化剂及其不同用量,不同助剂、颜料品种和填料品种对聚酯粉末涂料及其涂膜性能的影响。结果表明,使用不同厂家生产的聚酯树脂所得的粉末涂料的胶化时间和熔融流动性不同;粉末的性能与固化体系有关;固化剂的用量对涂膜性能有较大的影响;流平剂的质量分数以不超过1.5%为宜;配方的设计应按用户要求,选择适宜的颜、填料品种及其用量。     

有机硅/环氧树脂改性水性丙烯酸树脂的制备及性能研究

将环氧树脂与丙烯酸酯类单体、有机硅接枝共聚,制得有机硅/环氧改性水性丙烯酸树脂。在采用傅里叶红外光谱(FT-IR)对聚合物结构表征的基础上,采用动态光散射粒径仪(DLS)、热重分析仪(TGA)及原子力显微镜(AFM)对共聚物的水分散体及其涂膜进行了分析表征;同时考察了引发剂偶氮二异丁腈用量、环氧树脂加料方式及用量、有机硅用量等因素对乳液和涂膜性能的影响。结果表明:当引发剂用量为3%(占丙烯酸单体总质量,下同),环氧树脂(E-44)用量为4%,有机硅用量为3%时,合成的水性树脂乳液呈白色泛蓝光,具有良好的贮存稳定性,且涂膜的附着力、硬度、耐水性及耐热性等良好。     

单组分耐高温脱丙酮型有机硅密封胶的研制

文章以羟基封端聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,研制出一种单组分室温硫化脱丙酮型有机硅密封胶。探讨了配方中填料及偶联剂对该密封胶性能的影响。试验显示:GY-1通过与KH-550与KH-792复配,可以提升该脱丙酮型有机硅密封胶的融合性并降低表干时间,同时保持较好的粘接性能;2μm和5μm硅微粉以6:4配比、添加量在30～40phr时,脱丙酮型有机硅密封胶力学性能相对较好,满足微波炉应用要求;耐热剂GY-2的用量在4phr左右为宜,此时密封胶具有良好的耐热性能,老化前后力学性能下降在5%～8%之间。     

影响常温固化FEVE氟碳涂料耐酸碱性能的因素探讨

制备了1种常温固化FEVE氟碳涂料,探讨了固化剂、PVC、纳米二氧化硅、分散剂用量对涂膜耐酸碱性的影响。结果表明,固化剂与树脂的质量比为16：100,PVC为20％,二氧化硅用量〈1．5％,分散剂用量为1．5％时,所得涂膜耐酸碱性能优异。