苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物在表面施胶中的应用研究

本文使用了氧化淀粉,阳离子淀粉和苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物的混合物作为表面施胶剂对纸页进行表面施胶,研究了其对纸页质量指标的影响.结果表明:苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物是一种高效的表面施胶剂.     

谈羧甲基纤维素在表面施胶中的应用

1、CMC与变性淀粉、PVA的比较羧甲基纤维素(CMC)是一种由天然纤维素经精制改性而成的一种纤维素醚。用作表面施胶剂的CMC一般粘度在30～700mPa·s，取代度在0.7～0.85，就完全可以了(相当于江阴市恒达化工有限公司产的NX-30至NN-700系列CMC产品)。作为表面施胶剂，CMC具有优良的成膜性和整膜转移性能，1羧CMC与变性淀粉、PVA的比较能在纸或纸板表面形成很好的封闭性和抗油性。而变性淀粉的成膜性差，不可能在纸张表面形成连续完整的膜，且会在纸张表面形成“积聚物”而堵塞孔隙，致使印刷时产生斑点。聚乙烯醇(PVA)虽然也具有…     

表面施胶对瓦楞原纸防潮性的影响

通过模拟瓦楞原纸在潮湿环境下的环压强度变化,使用AKD、氧化淀粉、D30表面施胶剂等施胶剂进行表面施胶来改善其防潮性。实验得出最佳表面施胶剂为D30表面施胶剂,最佳表面施胶浓度为2.0%。D30表面施胶剂与氧化淀粉存在协同效应,协同施胶时,淀粉的最佳表面施胶浓度为3.0%。按照体积比淀粉/D30表面施胶剂"20/80"配制混合液进行表面施胶。在潮湿环境下,相比未表面施胶时其环压指数增幅为86.44%。     

SMBD表面施胶剂的制备及应用

以马来酸酐和聚乙二醇2000为原料制备了反应型乳化剂马来酸聚乙二醇酯,然后以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,以马来酸聚乙二醇酯为乳化剂、以过硫酸钾为引发剂制备了SMBD表面施胶剂。以表面张力(γ)、临界胶束浓度(CMC)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和透射电镜(TEM)进行了性能测试和结构表征。表面张力检测结果表明,马来酸聚乙二醇酯的CMC为0.26 g/L,γ为29.0 mN/m。FTIR分析表明SMBD表面施胶剂具有预期的共聚物结构,TEM分析表明SMBD表面施胶剂乳液微粒呈球形结构,微粒直径约70 nm。SMBD表面施胶剂胶膜耐水性明显强于十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和壬基酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)作为乳化剂制备的表面施胶剂胶膜,15天后SDBS和OP-10作为乳化剂制备的表面施胶剂胶膜吸水率达44.2%,SMBD表面施胶剂胶膜吸水率仅为18.4%。采用SMBD表面施胶剂和氧化淀粉复配对未施胶轻型纸进行表面施胶,与市售某表面施胶剂和进口某表面施胶剂相比,SMBD表面施胶剂施胶纸张的Cobb值、表面强度、耐折度、撕裂指数和裂断长均优于该市售表面施胶剂,稍优于该进口表面施胶剂。     

CPAM与氧化淀粉混合物用于瓦楞原纸的表面施胶

采用氧化淀粉和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)不同配比的混合物作为表面施胶剂,研究其对瓦楞原纸质量的影响.结果表明:CPAM和氧化淀粉的复配物比单独使用氧化淀粉具有更好的增强效果.当添加2.0%CPAM(对淀粉)时,与原纸相比较成纸的抗张指数和环压指数分别提高了74.3%和81.7%,与单独使用淀粉相比较成纸的抗张指数和环压指数分别提高了17.0%和19.6%.     

新型纳米表面施胶剂的合成与应用

采用自制的纳米表面施胶剂DS-SS610与氧化淀粉配制成表面施胶液进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、离子环境、淀粉种类等条件对表面施胶效果的影响。结果表明,当DS-SS610与氧化淀粉的质量比为2%时,应用效果好,性价比高。在阴离子环境、中性环境、弱阳离子环境下及与阳离子淀粉匹配时应用效果最好。     

淀粉氧化程度与其表面施胶作用的关系

本文通过分析不同工艺条件下制备的氧化淀粉羧基含量、淀粉颗粒表面形态的变化，研究了不同氧化程度的氧化淀粉作为表面施胶剂对纸张性能的影响。结果表明，在本实验条件下，随着氧化剂（H2O2）、催化剂用量的增加，淀粉氧化程度提高；随着水用量的增加，淀粉氧化程度下降。作为纸张表面施胶剂，不同氧化程度的氧化淀粉对纸张性能的影响有明显的差别，其中，羧基含量为0．62％的2#及羧基含量为0．72％的6#氧化淀粉的作用效果最好。     

氧化淀粉中羧基含量的测定

淀粉较许多其他表面施胶剂具有较大的粘度和较低的价格,除某些高级或特殊用纸外,淀粉广泛用作各类纸张的表面施胶剂。淀粉在作表面施胶剂时,大多数要经过变性处理。而用次氯酸盐氧化淀粉是最容易制备且又有适用价值的变性处理。所以,一般工厂都采用这种方法。次氯酸盐氧化淀粉可根据其氧化度控制粘度,氧化度一般用羧基来表示。目前在造纸行业中测定羧基含量的方法大多采用HCl与淀粉加热时使淀粉氧化后的羧基反应逸出CO_2,用标定的Ba(OH)_2溶液吸收使之产生BaCO_3沉淀,再用标定的HCl溶液滴定剩余的Ba(OH)_2从而推算出淀粉中的羧基含量。用这种方法,我们反复     

LS─2木薯淀粉作表面施胶剂的应用

一、前言所谓表面施胶，就是把施胶剂通过施胶设备施加到纸的表面，使胶料与纸体粘接，并在纸面上附着一层近乎连续的薄膜的方法。在生产涂布原料纸中，我厂过去一直使用氧化淀粉加聚乙烯醇作施胶剂，由于聚乙烯醇价格昂贵、氧化淀粉质量不稳定，在使用中粘缸较重。因此现改用LS—2变性木薯淀粉作表面施胶剂。实验证明：使用LS—2变性淀粉作施胶剂，可提高纸张表面强度和某些物理指标，纸张的外观质量也有所改善。用LS—2变性淀粉作表面施胶剂生产的涂布原纸经涂布加工后生产的涂布纸，经用户使用、反应良好。二、应用部分1.LS—2变性淀…     

造纸用化学品有关常识

SouthWestPulpAndPaper2003,Vol.32,No.61改性淀粉改性淀粉又称变性淀粉,其用途以提高纸和纸板之物理强度、表面性能、改善纤维和填料在网上脱水性能、提高留着率、减轻三废污染等,还可作表面施胶剂、层间增强剂和涂布粘合剂等功能。2改性淀粉的类别改性淀粉可分氧化淀粉、磷酸酯淀粉、阳离子淀粉和两性及多元变性淀粉四大类。3改性淀粉的用途及应用注意事项(1)氧化淀粉可作涂布粘合剂、表面施胶剂、中性施胶剂如AKD必须配合改性淀粉助留剂,如杭州化工研究所开发的HR-1.(2)磷酸酯淀粉可作助留、助滤剂和增强剂。(3)阳离子淀粉在中性和…     

表面施胶淀粉与合成表面施胶剂协同作用的研究

以提高纸张抗水性为目的,应用静态接触角、纸张透气度和Cobb值评价淀粉和合成施胶剂的成膜性与抗水性,探讨了淀粉和合成施胶剂的协同作用。实验结果表明：氧化淀粉B和合成施胶剂d的成膜性最好,其混合使用后能有效的提高纸张抗水性,并控制了生产成本;应用于不同原纸时,对含BCTMP原纸的抗水性提高不明显,却能显著改善白牛皮原纸的抗水性;尤其是应用于高强瓦楞原纸时,完全能够取代浆内施胶,其中Cobb值（60s）降低了85％、耐破指数提高了177％、环压指数提高了91％。     

新型高留着表面施胶淀粉的开发

主要介绍了高留着表面施胶淀粉的制备原理及其与氧化淀粉的差异，指出高留着表面施胶淀粉在提高纸张表面强度、纸机运行性能及减少造纸白水污染等方面具有明显的优越性。     

麦草化机浆制浆废液用于再生瓦楞原纸表面施胶的增强作用

采用表面施胶的方法将麦草化机浆制浆废液应用于OCC再生瓦楞纸的表面施胶,对其增强作用进行了研究。固含量为15%的麦草化机浆制浆废液、氧化淀粉和表面施胶剂按照不同比例配成浓度不同的溶液,用于纸页的表面施胶。分别探讨了废液、氧化淀粉及表面施胶剂的添加量对纸页物理强度性能的影响。实验结果表明,通过表面施胶将麦草化机浆制浆废液应用于纸的增强,取得较好的增强效果,这为实现废液的资源化利用提供了一条新途径。     

表面施胶酶在大型纸机上的应用

太阳纸业天章#19机（抄宽4950mm、设计车速1300m/min）使用表面施胶酶后,生淀粉由使用氧化阳离子木薯淀粉转变为木薯或玉米原淀粉,减少了生淀粉氧化阳离子化的过程,实现了节能减排并降低了表面施胶胶料成本。在保证施胶质量的基础上,81g/m2涂布原纸表面施胶胶料成本降低了86.4元/t纸,下降幅度达42.1%。     

淀粉在造纸工业中的应用

本文叙述了天然淀粉的性能及三种改性淀粉的改性方法和应用效果。三种改性淀粉是阳离子淀粉、氧化淀粉及磷酸酯淀粉。阳离子淀粉具有增强助滤作用。氧化淀粉用作纸张的表面施胶剂可提高纸的表面强度。磷酸酯淀粉用作施胶助剂，可以提高施胶度。     

可聚合表面活性剂制备阳离子表面施胶剂的研究

选用可聚合阳离子表面活性剂DMMB作为乳化剂,采用半连续乳液聚合工艺合成阳离子表面施胶剂,与氧化淀粉配比制成施胶液进行表面施胶试验,并对施胶后纸页Cobb值、表面强度性能进行了测试。实验结果表明合成阳离子表面施胶剂的最佳反应条件为：苯乙烯/丙烯酸丁酯单体比例为110∶90;阳离子可聚合表面活性剂DMMB的添加量为3%;阳离子改性剂添加量为5%。     

AKD改性填料的表面施胶性能

研究了AKD改性滑石粉和绢云母与氧化淀粉、苯丙胶乳复配的表面施胶剂的性能.结果表明:AKD改性填料与氧化淀粉和苯丙胶乳的质量比为1:4:1时,可使纸张获得良好的抗水性,表面施胶纸张没有施胶逆转现象.AKD改性填料与氧化淀粉、笨丙胶乳混合表面施胶可以显著提高纸张的抗张强度,氧化淀粉有助于纸张撕裂度、苯丙胶乳有助于纸张耐折度的改善.