BA-SA表面施胶剂的性能与应用试验

随着随着高速印刷技术的迅速发展，具有多功能的合成聚合物表面施胶剂在世界范围内迅速发展起来，国外目前市售的聚合物表面施胶剂产品主要有4类：(1)苯乙烯-马来酸酐聚合物，简称SMA（styrenemaleicanh-ydride）；(2)苯乙烯-丙烯酸聚合物胶乳，简称SAA(styrene-acrylicacids);(3)苯乙烯-丙烯酸酯胶乳，简称SAE(styreneacrylicemulsions)；(4)水溶性聚氨酯,简称PUD(polyureth-anedispersions)。BA-SA表面施胶剂属苯乙烯－丙烯酸聚合物胶乳(SAE类)，其结构及性能与德国BASF公司的DS-400表面施胶剂相近。随着BA-SA施胶剂具有较好…     

箱板纸用表面施胶剂的开发及应用

列举了表面施胶剂的种类、功用及特点,阐述了不同类表面施胶剂的施胶机理及影响因素;介绍了一种两性表面施胶剂的合成方法:以自制聚合物为分散剂,苯乙烯、丙烯酸酯等单体为基本原料,不用有机溶剂合成了两性表面施胶剂CSE-818;结果发现该产品有较好的施胶效果,与AKD系以及市售同类产品相比具有较短的熟化期以及优异的稳定性。     

表面施胶剂在造纸工业中的应用新进展

主要介绍表面施胶剂在造纸工业中的应用,概述了天然和合成两类表面施胶剂,着重介绍了淀粉、苯乙烯类共聚物、壳聚糖等表面施胶剂的发展应用。     

苯丙乳液表面施胶剂的合成与应用

根据传统苯丙乳液的优缺点,对聚合工艺进行改进,在苯丙乳液聚合中添加微量功能性单体制备苯乙烯丙烯酸酯共聚物表面施胶剂.通过实验研究,给出了表面施胶剂的较佳合成工艺条件.该产品与氧化淀粉复配有很好的表面施胶效果.     

MJZ-6表面施胶增强剂在双胶纸上的应用

正近年来,印刷行业纷纷采用高速印刷机(如海德堡八色商务轮转印刷机),而高速印刷机对纸张的适印性尤其是表面强度的要求也越来越高[1~3]。目前,在表面施胶淀粉中添加表面施胶增强剂是最为快捷也是最为行之有效的方法之一,常见的表面施胶剂,如苯乙烯-马来酸酐聚合物、苯乙烯-丙烯酸聚合物、苯乙烯-丙烯酸酯胶乳、     

表面施胶剂研究的新进展

表面施胶剂；苯乙烯-马来酸酐聚合物；苯乙烯-丙烯酸酯共聚物；苯乙烯-丙烯酸酯-马来酸单酯共聚物；聚氨酯乳液。     

表面施胶剂在造纸工业的应用进展

介绍了表面施胶剂在国内外造纸工业的应用现状，将其划分为天然高分子和合成聚合物两大类，分别概述产品功能及制备方法，着重介绍了改性淀粉、苯乙烯类共聚物、AKD改性产品的研究现状及发展趋势，并对今后的研究重点进行展望。     

可聚合表面活性剂制备阳离子表面施胶剂的研究

选用可聚合阳离子表面活性剂DMMB作为乳化剂,采用半连续乳液聚合工艺合成阳离子表面施胶剂,与氧化淀粉配比制成施胶液进行表面施胶试验,并对施胶后纸页Cobb值、表面强度性能进行了测试。实验结果表明合成阳离子表面施胶剂的最佳反应条件为：苯乙烯/丙烯酸丁酯单体比例为110∶90;阳离子可聚合表面活性剂DMMB的添加量为3%;阳离子改性剂添加量为5%。     

聚氨酯接枝淀粉的合成及应用

聚氨酯型接枝淀粉表面施胶剂是近年开发的新型表面施胶剂。本研究以聚氨酯预聚体作为抗水性单体合成了性能优良的聚氨酯型接枝淀粉表面施胶剂。聚氨酯预聚体的较佳合成条件为：甲苯二异氰酸酯用量为1,4-丁二醇的15％,反应温度为80℃;施胶剂的较佳合成条件为：预聚体用量为淀粉的10％,单体与淀粉的质量比为2∶1,苯乙烯与丙烯酸丁酯的质量比为1.5∶1。     

SAA合成表面施胶剂的应用研究

本文对实验室合成的表面施胶剂SAA(苯乙烯丙烯酸盐共聚物)在以草浆为主的松香酸性施胶和全化学木浆AKD碱性施胶双胶纸上分别进行了表面施胶研究.试验结果表明SAA合成表面施胶剂与淀粉糊液相容性好,能显著提高纸的表面强度和改善纸的表面吸水性能,达到了进口同类合成表面施胶剂的水平.     

表面施胶淀粉与合成表面施胶剂协同作用的研究

以提高纸张抗水性为目的,应用静态接触角、纸张透气度和Cobb值评价淀粉和合成施胶剂的成膜性与抗水性,探讨了淀粉和合成施胶剂的协同作用。实验结果表明：氧化淀粉B和合成施胶剂d的成膜性最好,其混合使用后能有效的提高纸张抗水性,并控制了生产成本;应用于不同原纸时,对含BCTMP原纸的抗水性提高不明显,却能显著改善白牛皮原纸的抗水性;尤其是应用于高强瓦楞原纸时,完全能够取代浆内施胶,其中Cobb值（60s）降低了85％、耐破指数提高了177％、环压指数提高了91％。     

乙二醛改性淀粉基苯乙烯丙烯酸酯乳液的制备及其表面施胶性能

利用低黏度阳离子淀粉(CS-8)的乳化、分散作用,采用无皂乳液聚合的方法,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为主要原料,合成核壳型阳离子苯乙烯丙烯酸酯乳液(SAE),并引入乙二醛对淀粉基SAE进行改性。讨论了制备条件对乳液性能和施胶性能的影响,并对乙二醛改性SAE与未经乙二醛改性SAE、商品苯丙乳液8906的表面施胶性能进行了比较。实验结果表明:当w(CS-8)=8%,m(St)/m(BA)=9:11,w(乙二醛)=10%时,所制SAE乳液性能优异,施胶效果良好。添加乙二醛对淀粉基SAE进行改性提高了乳液对纸张憎水性能和物理强度的改善作用,其施胶效果优于商品苯丙8906。     

淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用

介绍了淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用。结果表明:使用淀粉替代剂部分替代玉米淀粉熬制胶液进行表面施胶,在提高成纸印刷表面强度的同时,可降低造纸生产成本。     

SAE表面施胶改善纸张喷墨打印性能

主要研究SAE（苯乙烯—丙烯酸聚合物乳胶）与阳离子淀粉施胶剂复配对纸张物理性能和喷墨打印质量的影响。通过选择两种类型的SAE与阳离子淀粉进行不同比例复配施胶,寻找能够有效改善纸张喷墨打印性能的施胶比例。结果表明：阴离子SAE与淀粉复配,在绝干比为1：8时,阶调再现范围为0.171～1.293,拓宽了原纸中暗调表现范围,实地密度比原纸提高9.9%;阳离子SAE与淀粉复配,当绝干比为1：8时,阶调再现范围为0.170～1.273,对原纸的暗调和中间调改善较大,实地密度提高8.3%。在改善线条清晰度方面,二者均明显减少油墨对纸张的横向渗透,毛刺现象显著降低。阴离子SAE与淀粉复配,能够较明显扩大色域。     

羧甲基纤维素钠对纸和纸板的表面施胶试验

本文用氧化淀粉和羧甲基纤维素钠（CMC）各种配比的混合物作为表面施胶剂对纸和纸板质量指标的影响进行了研究。结果表明，CMC是一种高效的表面施胶剂。生产实际中采用氧化淀粉和CMC按2：1比例的混合物为好。     

Starch-based Surface-sizing Agents in Paper Industry: An Overview

Natural starch is an abundant and inexpensive polysaccharide biopolymer that is widely used as a surface-sizing agent in the paper industry. The surface sizing of paper improves its water and abrasion resistance, as well as its physical strength and printing adaptability. However, natural starch presents some disadvantages, such as high viscosity, poor fluidity, poor film-forming properties, and easy coagulation. Therefore, starch is usually modified and blended with various components to achieve better sizing performance. This article reviews approaches for the surface sizing of paper and modification of starch using enzymes or chemical methods, such as oxidation, cationization, and graft copolymerization. This article also discusses the application of starch-based multiphase systems (obtained by blending starch with various components) as surface-sizing agents.     

硅灰石-淀粉复配体系应用于瓦楞原纸表面施胶

主要研究硅灰石-淀粉复配体系在瓦楞原纸表面施胶中的应用。以硅灰石取代一定比例的表面施胶淀粉,对瓦楞原纸进行表面施胶。结果表明,在硅灰石10%、表面施胶淀粉75%、固定淀粉替代剂15%(均对总表面施胶剂)的条件下,施胶后(施胶量6 g/m2)瓦楞原纸横向环压指数达到5.30 N·m/g,纵向环压指数达到7.55 N·m/g;横向抗张指数达到46.2 N·m/g,纵向抗张指数达到95.9 N·m/g;横向耐折度达到11次,纵向耐折度达到35次。     

一种新型阳离子复合表面施胶剂的研制及应用

研制了一种新型阳离子复合(AKD-石蜡)表面施胶剂,考察了该施胶剂对瓦楞原纸的施胶效果。结果表明,自制新型阳离子复合表面施胶剂制备工艺简单;相同施胶量下与阳离子SAE施胶剂相比,新型阳离子复合表面施胶剂施胶纸的纵向环压指数、耐破指数和耐折度分别提高14%、8%和25%;当施胶量为2 kg/t纸时,与阳离子SAE施胶剂相比,表面施胶成本降低4元/t纸。     

淀粉替代剂在双胶纸中的应用

探讨了淀粉替代剂部分替代淀粉进行表面施胶,使双胶纸质量有一定提高,并降低了生产成本。实验表明,当淀粉替代剂替代比例为20%时,方案最佳,吨纸成本可节约22.09元,胶液成膜性比未使用替代剂要好,而且成纸的表面强度和裂断长分别比未使用替代剂时提高21%（正面）/17%（反面）和24%,透气度也有所降低,平滑度与之前相当,表面施胶剂烷基烯酮二聚体（AKD）的用量比未使用替代剂时节约3.1 kg/t（纸）。     

淀粉替代剂在酶转化淀粉表面施胶中的应用探讨及效果

用玉米淀粉替代剂替代部分玉米淀粉用于文化用纸的表面施胶。应用研究结果表明：酶转化淀粉熬胶加入部分玉米淀粉替代剂后,成纸的Cobb值、表面强度和平滑度与试验前相当,但降低了生产成本;以定量为80 g/m2胶版印刷纸为例,随着替代比例的增大,纸张质量并未出现大的波动,但是采用玉米淀粉替代剂替代玉米淀粉后,胶液黏度稍有增大,随比例增大胶液稳定性降低;因此最终替代比例确定在17.2%,吨纸生产成本降低了22.58元。