深井软岩巷道围岩控制技术研究

深井软岩巷道支护是目前矿压界的支护难题之一。依据现场工程实践,通过设计合理有效的支护方案且对巷道支护参数进行优化。采用以注浆锚杆与注浆锚索为主的锚注联合支护巷道两帮,并施加以底板反底拱,及时监测矿压变化规律。结果表明,注浆锚杆与锚索在深井软岩巷道围岩控制中可以起到良好的效果,巷道反底拱能够有效控制深井巷道底鼓。     

深部高应力松软煤层巷道控制技术研究实践

针对矿井深部延伸带来的矿压显现、前掘后修、制约生产的问题,依据锚杆支护理论,以云驾岭矿为例,探索高应力松软煤层巷道支护技术。通过优化支护参数,提高支护强度,优化锚索加固、底板注浆锚索加固、煤帮化学注浆等工艺,对巷道进行全空间加固,达到了有效支护巷道、发展锚杆支护技术目的。     

采区回风巷锚杆锚索支护参数和施工工艺应用

基于某矿采区回风巷道围岩具体的工程地质情况,探讨了工作面巷道的临时和永久支护方式。对其巷道进行锚杆、锚索支护参数分析并提出支护设计要求。3117回巷断面为:宽5m×高3.2m,掘进长度700m,该巷道沿底板掘进。本巷道施工层位为3#煤层,工作面水平标高为+439m~+479m。采用锚杆+金属网+钢筋托梁+锚索联合支护。详述了采区回风巷工作面锚杆、锚索施工工艺步骤,对于相同条件下的巷道围岩锚杆、锚索支护施工起到了参考作用,取得了良好的技术和经济的效益。     

底板注浆在巷道加固支护中的应用分析

以某矿1307工作面为研究对象,分析了巷道底板注浆加固的机理,并采用FLAC3D对巷道无支护、底角锚索、注浆锚杆和注浆锚索进行数值模拟,通过垂直位移图得到采用注浆锚索效果最优,并分析了注浆锚索的参数。对底板支护效果进行效果检验,结果表明,采用注浆锚索提高了底板围岩强度,有利于矿井安全生产。     

软弱围岩条件下巷道支护技术研究

文中对软岩巷道掘进时巷道周边岩层变形情况进行了理论分析,并根据401运输巷的地质条件,原巷道支护时围岩变化特征提出了采用中空锚杆注浆+锚索+U型钢+钢筋网+喷浆的联合支护方式,现场应用结果表明,采用该支护方式有效的控制了巷道周边围岩的变形,为保证巷道的安全使用创造了良好的条件。     

松软围岩岩巷锚注加固技术研究

32503底抽巷巷帮及底板均为软岩、裂隙发育且岩体遇水膨胀软化,导致巷道围岩变形量大,原采用的U型钢+锚网索支护难以满足巷道围岩控制需要。在对32503底抽巷围岩岩性以及巷道围岩变形特征分析基础上,提出采用锚注支护技术控制围岩,具体采用注浆锚索、注浆锚杆提高巷帮、底板岩体整体承载能力及稳定性,降低围岩变形量,并对锚注支护具体方案进行设计。现场应用后,32503底抽巷锚注支护段围岩变形量整体较小,巷道断面可满足后续使用需要。     

中央轨道大巷出煤巷支护技术研究

针对五阳矿井7805运输巷南部的扩区中央轨道大巷出煤巷所处区域的断层、陷落柱及含水层的复杂地质条件,根据锚杆支护理论和岩石力学理论对巷道围岩稳定性进行理论分析,结合巷道围岩现有控制理论,确定出有效合理的支护方式和参数。通过现场监测数据的反馈,对围岩的支护方式和参数进行优化,从而使该区域巷道的支护参数进一步完善,保证该区域巷道的安全使用。     

深井软岩巷道支护技术研究

正佳煤矿巷道围岩属于软岩巷道,巷道掘进支护后围岩变形量大,且难以控制,基于此,笔者在对巷道破坏影响因素分析的基础上,对矿井的软岩巷道支护方案进行了设计,并对巷道支护效果进行监测分析,结果表明:采用锚网索喷支护+底板采用注浆锚杆联合支护方式进行巷道支护在控制围岩变形和治理软岩巷道底臌等方面具有良好的效果。     

综采面回采巷道二次注浆加固应用分析

以某矿1307工作面为研究对象,采用FLAC3D分别对巷道无支护,采用锚网索支护以及全断面注浆、帮部注浆和顶板注浆三种注浆方式进行数值模拟,通过围岩应力等值线图和基点围岩位移变化表明巷道支护后采用全断面注浆效果最优。并根据工作面实际地质条件合理设计了注浆参数。     

坚硬顶板沿空掘巷煤柱宽度及支护技术研究

针对凤凰山矿15号煤层沿空巷道支护难题,结合现场地质生产条件,采用理论分析、数值模拟、现场实践等方法,对15号煤合理煤柱宽度进行数值模拟研究,并进行巷道支护参数设计。研究表明：窄煤柱宽度在4—5m之间比较合理,同时以锚杆为基本支护,锚索作为加强支护的支护形式可有效保证巷道围岩稳定性,确保沿空巷道安全稳定。     

煤矿掘进巷道过断层带施工加固技术应用研究

阳泉集团新元矿31003工作面在掘进过程中揭露逆断层,由于巷道处于断层影响区域,该区域巷道的煤体顶板破碎严重,整体性较差,巷道冒落严重,通过对断层附近巷道采用锚网索＋29 U＂O＂型棚复合全封闭支护,并在此基础上,对断层破碎区域进行化学注浆加固。提高了巷道的支护强度及围岩的整体强度,防止冒顶的继续扩展,保证巷道顺利通过断层区域。     

大断面煤层巷道交叉点支护技术研究

新元煤业东辅运大巷2号联络巷与回风大巷的交叉点是新掘巷道与原有巷道贯通后形成的交叉点,新掘巷道的扰动影响打破原有巷道围岩应力平衡状态,导致巷道交叉点处围岩的松动圈变大,巷道变形,提出全锚索（7.3 m锚索）＋密集点柱进行支护,加打9根12 m锚索进行补强的新型支护方案,通过对施工完成后的交叉点表面位移及顶板离层进行观测,可知：该支护技术满足交叉点支护强度的需要,能有效的控制巷道变形,取得较好的支护效果,保证了矿井通风、行人等安全需要。     

邢东矿-980m外水仓钢管混凝土支架支护技术应用

针对邢东矿-980 m外水仓由于埋深大,地压显现明显,巷道变形量大的特点,使用钢管混凝土支架进行二次支护,并联合锚喷及后期浅层注浆构建巷道围岩承压环,有效地控制了围岩的变形,保证了巷道长期稳定,为深井巷道支护形式的选择提供了参考。     

高地应力区域长环形支架耦合加固技术研究

陶二矿首采区新南总回风下山巷道距离2号煤底板为7～15 m,地质条件复杂多变,地应力高,深井软岩巷道载荷大于围岩强度,致巷道围岩塑性区和破碎区范围增大,支承应力和围岩变形量急剧增加。通过对围岩变形破坏分析,提出可行的支护理论,并鉴于长环形支架及注浆加固支护技术特点,采取锚网索+长环形支架(U钢)+全断面注浆二次支护形式耦合加固技术,使支护体结构与围岩耦合成一体,提高围岩的骨架承载能力,变被动支护为主动支护,达到控制巷道变形的目的。     

中空注浆锚索在软岩巷道修复中的应用

针对潘一矿软岩巷道修复问题,试验了补锚网、喷浆配合中空锚索注浆修复方案,并与常规架u型棚修复方案进行了比较。实践证明,该矿试验的中空注浆锚索修复方案,能有效控制巷道修复后的变形问题,降低了支护成本,缩短了工期,为软岩巷道修复支护技术积累了经验。     

松软围岩巷道德克因深孔注浆加固技术应用

为有效延长开采深部资源时的开拓巷道服务年限,解决松软破碎困难条件下的巷道支护安全,研究出针对高地应力条件下配合高强度锚杆、锚索支护系统使用的深孔注浆材料——德克因。试验表明：该种材料可以提高破碎岩体的完整性,破碎岩体注浆并进行锚杆支护后,可为锚杆内力着力点和拱形压缩带的形成创造可靠条件,很大程度上解决了软岩巷道的支护问题．有效她减缓了巷道变形速度．延长了巷道的服务年限,保证了安全生产。     

软岩巷道锚注支护机理分析及工程应用

随着矿井开采深度的增加,在高地应力作用下,巷道围岩变形表现为工程软岩的特性,锚注支护能够有效控制工程软岩巷道围岩稳定,据此分析了锚注支护机理及合理锚注支护时机。研究表明,锚喷层及时封闭巷道围岩,可防治围岩风化弱化,改善围岩受力状态;浆液胶结围岩成为成体,提高围岩的受力状态,有效的控制了围岩移动变形;巷道掘进后及时进行锚喷支护,待巷道围岩移动变形区域稳定时实施锚注支护,最终实现围岩稳定。工程实践表明,锚注支护大幅降低了巷道围岩收敛量,实现了围岩稳定。     

综放工作面托煤顶锚网支护技术研究与实践

开滦范各庄矿业分公司2529N工作面区域为12煤层与12下煤层合区,平均煤厚6m,设计采用综采放顶煤开采工艺。为保证工作面的安全高效回采,工作面通风巷、运输巷及切眼掘进时采用托煤顶锚网支护。根据巷道围岩条件,采取有针对性的支护对策,取得了较好支护效果,为综放工作面托煤顶锚网支护提供了强有力技术支撑。