煤矿提升机减速器故障及技术改进的研究

在煤矿提升机工作过程中,减速器是传递动力的重要组件。但是由于煤矿整体工作环境较为恶劣,提升机减速器出现故障的频率较高,给整个煤矿提升系统安全性带来的威胁较大。基于此,分析了煤矿提升机减速器工作原理,研究了煤矿提升机减速常见故障类型,并针对性地提出了煤矿提升机减速器的技术改进措施。     

煤矿提升机减速器的常见故障及技术探究

为了提高煤矿生产的效率,本文对减速器的功能进行了探究,分析了减速器的常见故障。减速器的常见故障有齿轮的损伤和失效、轴承的损伤和失效、箱体变形、润滑油泄漏,需要依据不同的诱因来针对性解决。对于煤矿提升机减速器常见故障的探究,能够帮助迅速解决煤矿提升机减速器工作中的异常状态,提升煤矿企业的经济效益。     

提升机减速器箱体结构分析优化

减速器作为煤矿提升机的关键零部件,其结构的承载性能对提升机的运行稳定性具有重要的影响。在设计减速器箱体结构过程中,难以进行有效的载荷计算,需要对箱体结构的承载性能进行进一步分析。采用有限元仿真分析的形式对减速器箱体结构的承载性能进行分析,结果表明,减速器箱体结构最大变形量及最大应力值相对较小,可满足刚度及强度的需求,能够保证提升机的运行需求。     

矿井提升机变频控制系统的设计与实践应用

针对传统提升机进行了变频技术改造,设计研究了变频控制系统,可以根据提升机不同阶段的实际需要对运行速度进行准确控制。将设计的提升机变频控制系统应用到工程实践中,不仅可以对提升机的位置和运行速度进行准确控制,还可提升平均每度电可提升的煤矿物料质量,能够为煤矿企业节省大量的生产成本。     

提升机减速器齿圈断裂原因分析

一、故障的判断及处理 1997年6月,云岗矿北部提升机有异响,我们对提升系统各部进行了运行分析。当时迹象为:（1）提升机运行过程中发出周期性的响声;（2）上、下车响声出现时,滚筒转的位置不同;（3）用手触摸提升机轴承座,能感觉到有周期性的周向力,并且上、下车时其力的方向不同。产生周向力的只能是减速器的斜齿或人字齿轮,所以初步判断减速器有部分齿断裂。从减速器观察孔检查,发现大齿轮有一齿断裂,开盖起吊大齿轮,发现齿圈有三处明显断裂,而与其啮合的齿轮没有任异常。更换一套大齿轮后,提升机恢复生产。     

高压变频调速技术在矿井提升机中的应用

矿井提升机由于具有提升量大、提升速度快等优点在煤矿上有广泛的应用。随着矿井产量的提高,提升机的装机功率越来越大。因此提升机的运动控制成为影响提升稳定运行的关键因素,本文对提升机的高压变频调速技术经行了分析研究。     

煤矿提升机的节能优化研究

介绍了变频技术的工作原理及运行优势,以变频节能系统的结构、优化研究煤矿提升机中变频节能系统的设计应用。将引进变频节能系统应用于煤矿提升机,可提高提升机的提升效率和平稳性,实现煤矿的安全高效生产和能源节约的目的。     

煤矿副井提升机变频调速控制装置的研究

针对煤矿副井提升机在运行过程中存在的振动冲击大、运行经济性差的缺陷,提出一种新的煤矿副井提升机变频调速控制装置,能够对副井提升机的运行过程进行变频调速控制,极大地降低了制动过程中的振动、冲击。根据实际应用表明:采用变频调速控制系统后副井提升机运行时对机架的冲击力降低了87%,运行速度提升了41%,运行过程中的电能消耗比优化前降低了17%,该装置具有较大的应用推广价值。     

煤矿提升机电控系统改造研究

通过对煤矿提升机的电控系统组成部分的介绍,对其形成整体认知;通过提升机电控系统的应用现状介绍,明确了其诸多优势;针对基于PLC应用的现有问题,提出了改进煤矿提升机电控系统运行的措施,从而为煤矿提升机电控系统的发展提供一个新的方向。     

矿用提升机减速器故障分析及处理措施

基于提升机在工作过程中减速器频繁出现故障,严重影响着提升机安全稳定运行的问题,四老沟矿综合区重点对矿用JKMD-3.5×4PI型多绳摩擦式提升机减速器工作原理进行分析,并提出了减速器常见故障类型、故障原因,以及采取相应的预防措施。通过实际应用效果来看,提升机减速器采取合理有效的预防措施后,故障率由原来的11%降低为2%,维修费用由原来的47.8万元减少为15.4万元,取得了显著应用成效。     

关于煤矿提升机减速器的常见故障分析及技术改进

结合工作经验,分析齿轮和轴承等煤矿提升机减速器零部件常见故障的产生原因,并对密封、箱体、润滑系统、齿轮轴承等部件提出技术性改进的措施,以期通过技术性改进,减少煤矿提升机出现故障的频率。     

基于改进北部苍鹰算法的垂直斗式提升机减速器优化

垂直斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备,具有输送能力强、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等优点。减速器是垂直斗式提升机的关键部件,为高效获得减速器的最优解,提出一种冲刺决胜策略改进的北部苍鹰优化算法。采用压力容器和悬臂梁两个经典非线性约束工程算例对改进北部苍鹰算法进行性能验证,结果表明,改进北部苍鹰算法具有良好的收敛速度。在此基础上,对垂直斗式提升机减速器进行优化设计,结果减速器的中心距由初始的720 mm减少为680.16 mm,减少了5.33%。说明改进北部苍鹰优化算法可以作为一种高效的优化算法求解实际工程问题。     

变频技术在煤矿提升机中的应用及其效果

基于变频技术与传统技术相比具有的控制性能好,系统较平稳、功耗低等优势,探讨应用变频技术后煤矿提升机的动作过程以及应用效果。结果显示:变频技术应用于煤矿提升机中,能有效提升系统的稳定性与安全性,极大地提高了提升机的运行效率。     

谐波测试法在煤矿提升机罐笼振动故障诊断中的应用

以某煤矿为例,煤矿副立井大罐笼提升系统在提升和下放过程中,当罐笼速度为2.5~4 m/s时出现声音较大的异响和振动。为了查明原因,对该煤矿提升机电控系统的谐波进行现场测试,根据测量结果分析可知,电控系统谐波是提升机罐笼在运行过程中产生振动的根源,为全面分析煤矿提升系统罐笼振动的故障诊断提供了比较简便的解决方法。     

煤矿提升机PLC变频控制系统研究

由于传统的煤矿提升机控制系统存在诸多问题,为了确保煤矿提升机的正常运行,重点研究煤矿提升机的控制系统,提出采用可编程控制器(PLC)与现代化变频器有效结合的方案,探讨煤矿提升机PLC明,煤矿提升机PLC变频控制系统切实可行,能够有效提高控制系统的可性、安全性、抗干扰能力以及控制精度,确保煤矿提升机的正常运行。     

矿井提升机减速器常见故障研究与故障树分析

矿井提升机是煤矿生产设备的四大件之一,其安全可靠与否对企业效益和工人安全产生直接的影响。因此,主要对其常见的齿轮损伤与失效、轴承损伤与失效、润滑油泄漏和箱体变形等故障进行了分析,并提出了解决的办法措施。根据故障分析的结果,建立了由3个逻辑或门、10个底事件构成的故障树。从定性分析与定量计算来看,故障树分析法可以作为减速器故障诊断、故障检修的理论依据,具有一定的科学性和实践性。     

矿井提升机钢丝绳使用与维护研究

在煤矿立井提升过程中,钢丝绳的安全性是提升运输安全的重要环节,煤矿提升钢丝绳的作用主要连接提升容器,通过钢丝绳送动力。当提升机运行时,主电机带动驱动滚筒,滚筒带动钢丝绳,从而使提升容器沿井筒作上下直线运动。因此对其日常检查及保养尤为重要。为有效保障钢丝绳安全使用,文章针对钢丝绳分类、使用维护以及易损部位进行受力分析,对大功率提升机钢丝绳日常维护具有指导意义。     

基于人工免疫算法的煤矿提升机故障诊断分析

主要介绍了当前我国煤矿提升机的工作环境及工作状况,分析了煤矿提升机故障诊断的意义。以实例对基于人工免疫算法的煤矿提升机故障诊断方法的应用加以具体说明,并阐述了该方法的优点和不足,对煤矿提升机的运行维护具有一定的参考价值。     

PLC技术在煤矿提升机控制系统的应用

随着科学技术的发展,PLC技术已被广泛应用于各个领域。煤矿矿井提升机控制系统应用PLC技术对于提升煤矿提升机控制系统的工作效率和生产安全有重要作用。简述了PLC技术在煤矿提升机控制系统中的控制原理,结合自身的工作经验对PLC技术在煤矿提升机控制系统进行了应用设计,基于PLC技术的煤矿提升机控制系统大大提高了煤矿的生产效率。     

煤矿提升机减速器的优化设计

针对目前大多数煤矿提升机采用的减速器多处于不成熟阶段,各部件数目繁多,结构复杂的情况,设计了一种基于渐开线行星齿轮减速器,通过将原有行星架结构的变形以及齿轮啮合来取代繁琐的焊件行星架,从而对减速器进行进一步"瘦身",以提高传递性能。在保留渐开线行星齿轮减速器较其他类型减速器节省空间的优点基础上,从内部精简结构,既统一了内部零件种类,提高了其互换性,为后期维修提供便利,同时整个机构传动皆通过传动,使传动精度进一步提高。