水玻璃砂液体溃散剂的研究

本文研究了一种新型液体溃散剂，该剂加入到水玻璃粘结剂中，可以和水玻璃无限互溶，提高水玻璃砂的粘结强度，减少型砂中水玻璃的加入量。加入该剂的水玻璃砂，可加热硬化，也可吹ＣＯ２气硬化，不降低使用强度，但却极大地降低水玻璃砂浇注后的残留强度，从而改善其溃散性。     

水玻璃砂液体溃散剂的研究

本文研究了一种新型液体溃散剂，该列加入到水玻璃粘结剂中，可以和水玻璃无限互溶，提高水玻璃砂的粘结强度，减少型砂中水玻璃的加入量。加入该剂的水玻璃砂，可加热硬化，也可吹Ｃ０２气硬化，不降低使用强度，但却极大地降低水玻璃砂浇注后的残留强度，从而改善其溃散性。     

活性酯硬化水玻璃砂的研究

用焙烧活性砂混制而成的活性酯硬化水玻璃砂与普通酯硬化水玻璃砂相比，强度成倍提高，从而减少水玻璃的加入量，改善水玻璃砂的溃散性。实验证明：原砂的表面活性直接影响在水玻璃砂中水玻璃的加入量，是改善水玻璃砂溃散性的关键之一。焙烧活性砂的水玻璃加入量只要１．５％～２．０％，即能满足实际生产的强度要求。     

复合淀粉对铸铁件水玻璃砂溃散性的影响

针对铸铁件水玻璃砂溃散性差的现状进行了一系列工艺生产试验。结果表明：加入0．7％左右的自制复合淀粉，可明显降低铸铁件水玻璃砂的残留强度，改善其溃散性。     

水玻璃粘结剂的磁场处理

本文系统研究了水玻璃模数、流速和磁场强度等诸因素对水玻璃砂粘结强度的影响,确定了磁场处理水玻璃的最佳工艺参数,并对磁场处理水玻璃提高粘结强度的机理进行了理论探讨。磁场处理水玻璃可提高强度20~30%,可相应减少型砂中水玻璃的加入量,从而改善水玻璃砂的溃散性。     

酯硬化改性水玻璃砂在铸钢件上的应用

酯硬化改性水玻璃砂是生产铸钢件较理想的造型材料，它具有强度高，残留强度低，硬化速度快等优点，我厂铸钢件生产实践表明，采用新开发的酯硬化改性水玻璃砂工艺，可使水玻璃加入量降到3％以下，溃散性明显改善，而且旧砂回用率达70％以上。     

水玻璃改性对水玻璃砂再生循环使用性能的影响

水玻璃改性技术在提高水玻璃砂强度,改善其溃散性的同时,也对水玻璃旧砂经干法再生后循环使用的砂性能产生了影响。试验测试了水玻璃旧砂受热温度对其溃散性的影响,比较了普通水玻璃和改性水玻璃在水玻璃旧砂溃散性上的区别,测试研究了多次循环使用后水玻璃再生砂残留强度的变化,分析了所用改性水玻璃粘结剂对水玻璃旧砂再生回用后的性能产生影响的原因和机制。结果表明,水玻璃改性有利于水玻璃砂的再生循环使用。     

水玻璃磁化改性对水玻璃砂性能的影响

水玻璃磁化改性对水玻璃砂性能的影响研究结果表明，磁化改性水玻璃砂可延长可使用时间２５％左右。由于提高了水玻璃粘结强度，使水玻璃加入量降到２．５％左右，并改善了水玻璃砂溃散性。指出磁化改性效果会在２４小时后消失。发现水玻璃输导管材料对磁化改性效果有影响。     

复合磷酸盐改性水玻璃砂的研究

本文研究了复合磷酸盐改性水玻璃粘结剂的制备及其型砂的混碾工艺和性能。试验结果表明,在水玻璃中加入磷酸盐、有机物K,提高了型砂的常温强度,降低了高温残强,改善了水玻璃砂的溃散性。     

水玻璃砂高效溃散剂的实验研究

研究了一种水玻璃砂高效溃散剂Ａ，当水玻璃加入量为５％～８％时，在保证生产所需的常温性能的条件下，使ＣＯ２－水玻璃石英砂的溃散性得到极大的改善。     

Effects of CMC and Micelle Formation on the Removal of Sodium Benzoate or Sodium Stearate in a Sodium Aluminate Solution

JOM - Micelle formation over a critical micelle concentration (CMC) is related to the economic removal of organics in a sodium aluminate solution. In this research, removal of organics was...     

铬酸钠对铀钛合金在氯化钠溶液中的缓蚀作用

采用失重法和电化学方法研究了铬酸钠对铀钛合金在200 mg/L氯化钠溶液中的缓蚀作用,并用X射线光电子能谱(XPS)和激光共聚焦显微镜分析铀钛合金表面氧化物成分和形貌。结果表明,铬酸钠属于阳极型钝化剂,缓蚀效率随浓度的增加而增大。但溶液温度对铬酸钠的缓蚀效率影响较大,溶液温度高于45℃时,加入100 mg/L的铬酸钠对铀钛合金具有加速腐蚀作用。XPS分析表明,铀钛合金表面形成的钝化膜中铀的氧化物存在两种形式,最外层为UO2+x,内层为UO2;加入铬酸钠后,钝化膜最外层含有UO2+x和多种铬化合物,厚度小于3 nm。     

铝硅合金钠盐变质工艺的优化

变质处理一直是改善或提高共晶及亚共晶铝硅合金性能的重要手段,目前应用较多的包括钠盐变质、锶变质及锑、碲复合变质等[1～3].     

Sodium Treatment of Copper Dross

A new patented process for recovering lead from rough copper dross by sodium treatment was implemented at Asarcoys Glover Smelter in 1979. The basic metallurgical principles of the process are explained, and current plant operating procedures and results are described. The advantages of the sodium process, as compared to traditional dross treating in a reverberatory, and its possible application to treating complex lead blast furnace drosses are discussed.     

铝酸钠溶液中Na2S2O3对16Mn钢的腐蚀行为影响

目的 研究16Mn钢在不同S2O32-浓度的NaAlO2溶液中的腐蚀行为.方法 通过盐雾腐蚀、失重法、电化学腐蚀实验以及SEM、EDS等分析手段研究16Mn钢的腐蚀行为.结果 S2O32-质量浓度由3g/L增加至7 g/L时,腐蚀速率从0.4990g/(m2·d)增大至0.5180 g/(m2·d),最大点蚀深度从3.6 μm增至4.5 μm,腐蚀电流密度由0.648 μA/cm2增至5.186μA/cm2,容抗弧半径逐渐减小.EDS分析可知,腐蚀产物主要由O、Al、S、Fe四种元素组成,其中Al、O元素含量较多,且随着S2O32-浓度的增加先升高后降低.结论 铝酸钠溶液中S2O32-的存在会促进16Mn钢的腐蚀,S2O32-浓度变化对16Mn钢的腐蚀行为有显著影响,试样的腐蚀速率总体上随S2O32-浓度的增加呈上升趋势.当S2O32-质量浓度为3 g/L时,试样表面会生成Al(OH)3膜,对基体有一定的保护作用,腐蚀速率上升较缓慢;当S2O32-质量浓度升至4g/L后,氧化膜被S2O32-穿透,腐蚀速率上升较快;但是当S2O32-质量浓度上升到5g/L后,腐蚀速率增长较慢并趋于平缓.     

水玻璃物理特性分析及在旧砂回用研究中的应用

用物理方法，分析了水玻璃的模数，浓度和粘度三者的关系对固化的影响，比较了水玻璃固化工艺顺序对固化性能的影响，结果表明，提升浓度可限制模数值和提升模数可限制浓度，用溶剂溶解力与化学相似性的关系解释了高模数固态与低模数液态水玻璃融合的机理，利用上述分析结果和水玻璃砂使用经验，结合各种传统固化方法，分析了水玻璃砂回用技术的相关因子和质量控制因子。     

水玻璃砂的干法再生

水玻璃砂的干法再生主要是解决溃散性和脱膜率问题.采用各种方法,降低水玻璃加入量是提高水玻璃砂溃散性的有效途径.把水玻璃砂加热到一定温度,使水玻璃膜变脆,然后进行机械再生,可以获得较好的再生效果.     

水玻璃加入量对VRH-CO_2法硬化水玻璃砂的影响

采用VRH-CO2法硬化水玻璃砂,在一定真空度和CO2吹气压力条件下,研究了水玻璃加入量对试样抗拉强度的影响规律,并用扫描电镜观察了试样断口形貌及砂粒表面水玻璃膜的特征。研究结果表明,在0.056 MPa的真空度及0.04 MPa的CO2气体压力下,水玻璃砂抗拉强度随水玻璃加入量的增加而增大,随着保压时间的延长,抗拉强度略有降低。试样失效形式为脆性断裂。     

氯化钠辅助快速合成银纳米线的研究

以硝酸银为银源、乙二醇为还原剂和溶剂、聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂,在氯化钠辅助作用下快速合成了银纳米线。用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)与紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)等方法对样品进行分析和表征。结果表明:在实验条件下,加入NaCl溶液体积为0.55 mL,反应时间为40 min时可获得较纯的银纳米线。最后,讨论了银纳米线的生长机理。     

酯硬化水玻璃砂在铸造生产中的应用

酯硬化水玻璃砂新技术,是21世纪铸造工业向着绿色清洁生产发展的趋势.酯硬化水玻璃砂具有良好的退让性和较好的溃散性,发气量小,具有无毒无味,对环境无污染,从生产成本低、型砂性能、铸造质量及环保等方面综合考虑,应该是当前铸造首选砂种.包头市某厂曾对酯硬化水玻璃砂的工艺性能进行了试验研究,取得了较为理想的结果.现介绍其在实际生产中的应用.