原子吸收分光光度计的日常维护及保养

原子吸收分光光度计是一种用于微量或痕量分析的精密光学仪器,由于其灵敏度相对较高、受干扰少、分析方法简单快速,现巳广泛应用于各个领域,目前原子吸收分光光度计巳成为金属元素分析的强有力工具之一,而且在许多领域巳作为标准分析方法。但是原子吸收分光光度计在使用过程中会遇到很多的问题,尤其是国产的设备,它的故障率更高、问题更多,此文就针北京东西分析仪器有限公司的AA—7000型系列原子吸收分光光度计的日常维护及保养进行了简单的总结。     

甲苯歧化加热炉烟气氧体积分数复杂控制的设计

加热炉物料出口温度控制是加热炉的一项重要控制目标,加热炉使用的燃料介质的不同决定了加热炉燃烧控制方案的不同。传统加热炉燃烧系统的控制采用静态＂空燃比限位＂的控制方式,对操作工的经验要求非常高,加热炉燃烧效率较差,既不经济也不环保。针对某甲苯歧化装置加热炉的控制原理进行了探讨,重点分析了引入炉膛烟气氧体积分数参数是如何将＂空燃比限位＂控制由静态变为动态,使炉膛烟气氧体积分数控制在稳定生产、节能降耗上,具有现实的指导意义。     

Zr改性CoMo/TiO2-SiO2催化剂的结构和脱硫性能研究

由四氯化钛气相沉积在粗孔硅胶表面上制备钛硅复合氧化物载体,之后负载活性组分Co、Mo制备CoMo/TiO2-SiO2加氢脱硫催化剂,同时对催化剂用硫酸锆进行了改性,改性后对噻吩的脱硫活性有了很大的提高,脱硫率由88.62%上升到了99.41%,为了揭示不同方法获得催化剂活性差别的结构原因,对催化剂中Mo原子的K边进行了XAFS分析,分析结果表明改性前后催化剂的活性组分Mo原子的第一配位层Mo-S的配位数减小,相当于在Mo原子周围存在更多的硫空穴,增加了吸附噻吩的能力.因此增加催化剂对噻吩加氢脱硫活性.     

延迟焦化装置加热炉理论配比燃烧优化技术

加热炉是焦化装置的主要耗能设备,本文为降低装置能耗,提出加热炉技术改造方案,烟气新增CO在线分析仪,通过对CO的控制来实现燃料和空气的最佳配比,提高加热炉的热效率。     

铸铁板翅式空气预热器在常减压蒸馏加热炉的应用

常减压蒸馏装置加热炉余热回收系统中设置的热油空气预热器存在安全隐患,2012年利用装置检修机会取消热油空气预热器,增加铸铁板翅式空气预热器,消除了加热炉系统存在的安全隐患。排烟温度从150℃降至90~100℃,提高加热炉热效率2%,回收了烟气低温热量。在铸铁板翅式空气预热器运行中,因排烟温度低引起烟气侧换热板翅片结垢,造成烟气压力降上升,通过对烟气侧用热水冲洗,使烟气压力降恢复正常。将加热炉排烟温度由90~100℃提高至105~115℃,有效控制了烟气压力降的上升速度。     

水热媒余热回收系统在歧化装置中应用

针对扬子石油化工有限公司歧化装置加热炉群烟气余热没有回收、热效率较低的问题,增设了水热媒余热回收系统,以中压锅炉给水为热载体,用2台换热器分别实现水、烟气和空气三者之间的热量交换,利用从烟气中回收的热量来预热助燃空气,以达到降低排烟温度,提高加热炉热效率的目的,改造后加热炉的热效率由原来的85.0％提高到91.4％,每年可增经济效益571.72万元。     

国外固体气相防锈剂的解剖分析

<正> 三个气相防锈剂定性定量分析结果汇总表本实验是配合总公司三十万吨乙烯生产引进设备的封存保护和使用而进行的。样品来自引进装置中的阀门气相防锈剂(F—1)、冷凝器气相防锈剂(F—2)、塔底气相防锈剂(F—3)三种。通过原子发射光谱、原子吸收光谱和化学分析法进行了样品的元素定性定量分析。经过一系列化学降解反应和重结晶、抽提及大型柱色谱分离等纯化过程,得到各组分的纯净样品。由红外光谱、X光衍射谱和核磁共振波谱鉴定了各组分的化学成分。最后经分离称重、化学滴定和红外光谱的工作曲线法分别测出三种防锈材料中各组分的含量。实验结果如下: 1.各组分的定性定量分析结果。 2.实验表明,三个样品的有效成分都是单一组分,是国外常用的钢铁设备防锈材     

微波等离子体气相合成Ni/SiO_2超细颗粒催化剂

本文采用微波等离子体气相合成了Ni/SiO_2超细颗粒催化剂,粒度大小为8.8～18.8nm。研究了合成条件对粒子形态及尺寸分布、组成的影响,并对其CO甲烷化活性进行了初步考察,表明等离子体的反应性和高温度梯度是制备超细颗粒的有效手段。     

球形聚丙烯PC-2催化剂的性能

借助分光光度计、气相色谱、体式显微镜等仪器对聚丙烯PC-2催化剂的物理性质进行了表征,并采用模试及中试聚合(均聚或共聚)对催化剂的性能进行了评价。结果表明,PC-2催化剂粒径分布较窄,具有较高的比表面积,物理性质与国内外对比催化剂(二者分别由辽宁营口向阳化工厂和荷兰Basell公司生产)相当。对比模试及中试均聚可知,PC-2催化剂聚合活性高于国内外对比催化剂。通过中试共聚得到的聚合物与中国石油兰州石化公司生产的汽车保险杠专用料(牌号为SP 179)相比,二者结合乙烯质量分数及橡胶相质量分数相当,前者总体性能达到了后者的要求。     

气相色谱法同时测定ppm级含量的O_2、N_2、CO、CO_2、N_2O、SO_2、CH_4、C_2H_4及 C_2H_6

本文所介绍的气相色谱新方法能对 O_2、N_2、CO、CO_2、N_2O、SO_2、CH_4、C_2H_4及C_2H_6所有组分同时进行分析,其测定的含量范围无需预浓缩就可以从10%到10ppm的痕量浓度,这是以前的方法难得达到的水平。本方法测定的要点是,首先使被测样品经柱前分流,而后分别在两根并联柱上以同样的程序升温分离出各单组分。流出物再分     

石油勘探中石油与沥青指纹的作用

将高分辨气相色谱法（CG）和气相色谱法。质量分光法（GC／MS）应用于生油岩沥青和各类原油能给勘探工作者以相对低的成本提供丰富的有用资料。由GC和GC／MS测定的大多数特征化合物有机分子较大，衍生于活生物的化学成分，变化不大，且名称已知，已选做生物标志物。图、是一些常规常规分析的生物标志物的碳结构。在气相色谱和质量色谱图上观察到的生物标志物分布常作为指纹，本文讨论由生物标志物指纹所提供的各种信息，及将其竽勘探和开发项目的方法。     

石化加热炉烟气脱硝技术应用探讨

介绍了我国目前的氮氧化物排放限制标准及现阶段石化行业加热炉烟气中氮氧化物的排放现状。在目前的燃烧技术条件下,燃气加热炉通过采取控制燃烧措施后烟气中的氮氧化物浓度可达到现有排放标准的要求,而燃油加热炉烟气中氮氧化物的浓度仍会超过了现有的排放标准限制。为达到排放标准要求,应采用烟气净化措施,即烟气脱硝装置。介绍了烟气脱硝技术的工作原理和适用范围,并对其在石化行业加热炉上的应用进行了探讨。     

一种基于CO分析的加热炉燃烧控制技术

炼油厂一般靠控制氧含量控制加热炉的燃烧过程,烟气中的氧含量用于控制过剩空气系数,希望燃料充分燃烧。但这种方法不够精确,由于加热炉(尤其是旧加热炉)普遍存在炉体漏风现象,氧含量的测量不能充分反映真实燃烧情况,而且在反应速度相对缓慢的情况下,往往会放慢控制策略的调整。因此有必要在燃烧控制中采用一个新的控制参数,用于反映燃烧是否完全,这个方法就是基于CO控制的燃烧优化技术,其优点是加热炉漏风对CO的测量没有影响。阐述了CO和过量空气的关系、技术原理以及基于CO分析的烟气控制原理和基于CO分析的控制加热炉燃烧的工艺过程。     

国外动态

降低燃气轮机的 NO_X 排放量燃气轮机排出的烟气中含有大量的 NO_X,排入大气后对环境保护甚为不利。燃气轮机排出的烟气中还含有14—17%的氧。为了降低烟气中的 NO_X 含量,并利用此烟气的显热和14—17%的氧,提出了将此烟气送入直接火加热炉的做法。这种做法是,将燃气轮机和加热炉改装,使燃气轮机排出的烟气通过加热炉的改进燃烧器,令烟气重新加热到绝热焰温度,使 NO_X 部分     

提高加热炉热效率控制系统的设计与应用

随着油田降温集油工作的大面积推广,以及加热炉运行年限的延长,加热炉一般都出现负荷率较低、热效率下降等问题,采取对加热炉烟道出口安装烟气含氧量、排烟温度及炉膛负压检测控制系统等节能措施来监控加热炉运行状态,并且与现有的DCS (Distributed Control System集散控制系统)控制相结合研发出一套基于预测控制思想、吸收操作人员多年操作经验的先进控制软件,对加热炉工艺参数进行控制,实现了热效率的在线优化及节能降耗,减少了环境污染.     

热管技术回收加热炉烟气热量探讨

加热炉是油田生产中的主要耗能设备.加热炉排烟温度较高,一般的立式加热炉排烟温度达到了250℃～350℃,烟气量达到26.6×104m3,这样在烟气中就存在大量的废热.在现有装置运行中,烟气直接排放,这部分废热将被浪费掉.采用热管技术对加热炉烟气热量进行全部或部分回收,并加以合理利用,不仅会给企业创造可观的经济效益,还会减少一定的环境污染,创造较好的社会效益.     

加热炉管式空气预热器的应用

回收加热炉烟气余热,提高加热炉热效率是炼厂能量回收工作的一个重要方面。我厂1979年在北蒸馏装置的加热炉(3,300万千卡/时)上,安装了管式空气预热器,每小时可回收340～400万千卡的热量,热效率由73％提高到88.5％。     

微反产物中汽油馏分段硫化物类型分布的测定

采用气相色谱-原子发射光谱,结合多维色谱中的反吹技术,建立了以减压馏分油为原料的微反产物中汽油馏分段中各种硫化物类型分布的分析方法。考察了色谱条件对汽油馏分段各种硫化物分离的影响,定性分析了微反产物中汽油馏分段中的37种硫化物,计算了恒压模式程序升温下汽油馏分段中各种硫化物的保留指数,为不同实验室的定性分析提供了依据。微反产物中各主要组分峰面积重现性的相对标准偏差小于5％。该方法已被应用于微反催化剂评价硫化物的类型分布研究,并可推广到固定床、流化床工艺脱硫条件的选择。     

利用子空间方法辨识加热炉系统模型

1．辨识对象 加热炉过程是具有严重非线性及时变特性的多变量系统，如何能使数学模型准确地反映加热炉过程的实际特性，这对于加热炉过程高级控制和优化控制是至关重要的。现场运行和实际测试表明：燃油流量的改变不仅影响流体出口温度，而且对烟气中氧含量也有很大的影响；助燃风量的改变不仅影响烟气中氧含量，而且对流体出口温度也有影响。     

STD总线单片机在油气田加热炉自控系统中的应用

阐述了以Intel80 98单片机为核心组成的STD总线工控机在加热炉自动控制中的应用。其主要内容是对加热炉进出口介质的压力、温度 ,烟气中的含氧量等参数自动在线监测、集中显示和对介质出口温度、烟气中含氧量优化控制 ,调整加热炉的主要运行参数 (风、油量比 ,烟气中氧的体积分数、鼓风量比等 ) ,使加热运行处在良好的工况下 ,从而节约日趋紧缺的能源