超声皂化法提取紫胶桐酸

研究从天然紫胶树脂中提取用于香料工业合成香猫酮、二氢化香猫酮的关键原料———紫胶桐酸的工艺。采用超声清洗机为超声发生源,以超声辐射强化皂化过程,经盐析、过滤及结晶等工序提取紫胶桐酸。提取工艺中不使用有机溶剂,简化了工艺过程,不必经过精制而直接获得紫胶桐酸质量分数大于98.0%的成品,而传统工艺中需使用乙醇对粗品进行重结晶。研究了超声波强度、反应时间、反应温度对紫胶桐酸收率的影响;并利用有机元素分析仪、红外光谱、显微熔点测定仪等手段,对提取的紫胶桐酸结构进行了表征。结果表明,在75℃、250 W超声强度下皂化10 m in,所得紫胶桐酸质量分数可达98.50%—99.63%,收率大于24.0%。     

花生壳水溶性膳食纤维提取工艺的研究

对花生壳水溶性膳食纤维的化学法提取工艺进行了研究.通过对酸的种类、处理温度、酸的质量分数、液料比与处理时间等影响因素进行单因素及正交实验,获得最佳工艺条件为:处理温度90℃、柠檬酸质量分数w(柠檬酸)=3%、液料比v(提取液)∶m(原料)=12∶1、处理时间120 min.在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为7.36%,非淀粉性多糖的质量分数为45.40%.     

磷钨酸铝催化合成二革醇二苯甲酸酯

开发了一种用磷钨酸铝催化合成二甘醇二苯甲酸酯（DEDB）的新方法,研究了催化剂用量、酸／醇摩尔比、带水剂用量和反应时间对DEDB收率的影响,用正交试验确定了合成DEDB的最佳工艺条件为：催化剂：反应物＝2：100（质量分数）,酸：醇＝2.1：1（摩尔比）,带水剂甲苯：反应物＝1：3.5（质量分数）,反应时间4h,反应温度为160－180℃。在此条件下,DEDB收率超过95％。催化剂可重复使用多次。     

高铁菱锰矿制取硫酸锰的工艺研究

针对高铁锰矿无法充分利用的问题,实验对高铁菱锰矿为原料制备硫酸锰的工艺条件做了考察,重点解决了高铁菱锰矿在硫酸酸浸取过程中出现料浆黏稠、中和反应困难的问题。实验得到最佳工艺条件：浸取温度为90 ℃、液固质量比为5.5∶1、酸矿质量比为0.69∶1、浸取时间为2 h、过滤温度约为70 ℃。在此条件下,以高铁菱锰矿为原料制备硫酸锰的工艺可顺利进行,总锰收率比传统工艺提高5%~8%,过滤操作时间则缩短为传统工艺的1/3。     

液态CO_2萃取啤酒花浸膏工艺及性能研究

液态ＣＯ２ 萃取啤酒花浸膏的最佳工艺条件为：萃取时间２．５～３ｈ,萃取压力６－５～７－５ＭＰａ,温度９～１５℃,可得到α 酸与β 酸质量分数之和为８９－８１％ 的浸膏,浸膏收率为１３－９１％ ;在７－５ＭＰａ 下,９℃α 酸的萃取率为９４－２４％ ,１５℃β 酸的萃取率为９７－２１％ 。加入原料质量６％ ～１２％ 的质量分数为９５％ 的乙醇夹带剂,可使浸膏收率提高２５％ ～４４％ ,α 酸的萃取率提高６％ ～２１％ ;含α 酸质量分数为１１－９１％ 的努革特啤酒花可以制备α 酸高达６１％ 的浸膏;青岛大花比其它４ 种啤酒花更易萃取。与超临界萃取的浸膏相比,液态ＣＯ２ 萃取的浸膏纯度高、色泽金黄、性能稳定,可直接用于深加工     

纤维素酶-微波提取虎杖中白藜芦醇的工艺

采用纤维素酶-微波联合提取虎杖中的白藜芦醇。利用正交试验分别优化白藜芦醇的酶法提取工艺和微波提取工艺。酶法辅助提取白藜芦醇的适宜提取条件为：酶解温度为50℃、pH值为5.0、纤维素酶与虎杖粗粉质量配比为1∶500、酶解时间为90 min,比传统乙醇提取法提取收率提高2倍;微波辅助醇提白藜芦醇的适宜提取条件为：以体积分数为80%的乙醇溶液为提取剂,料液质量比为1∶20,在510 W功率下微波1.0 min,比传统乙醇提取法提取收率提高近3倍;利用酶微波结合提取白藜芦醇,酶解30 min,510 W功率下微波10 s,提取收率提高3倍,缩短了提取时间,降低了生产成本。纤维素酶酶解后进行微波处理的工艺路线可有效提取虎杖中白藜芦醇。     

采用钠硼解石生产硼酸的工艺研究

由青海大柴旦钠硼解石矿中提取硼酸，找出了最佳工艺条件，即：矿粒细度〈1．7mm，反应温度80～90℃，反应液酸度（pH）2～3，结晶温度20～25℃，反应液中硼酸质量分数15％～16％，蒸发过程镁离子质量分数〈4％，渣带失（以三氧化二硼计）质量分数〈2％。在此条件下对其工艺技术的稳定性、可靠性及适应性进行了研究。结果表明，硼的总收率达85％以上，利用本地资源生产硼酸，投资少，见效快。     

水提酸沉法提取黄芩苷的工艺优化研究

研究了以水提酸沉法提取黄芩中黄芩苷的最佳提取工艺。考察了水的用量、提取温度、提取时间、酸沉等多种因素对黄芩苷收率的影响。实验结果表明,提取黄芩苷的最佳工艺条件为：水提取两次,两次液固比分别为10和5,时间分别为60 min和30 min,双层滤布过滤再离心分离,80℃加酸并保温60 min,酸沉静置3.0 h。在此条件下,黄芩苷收率可达11.85%。     

脂肪酸甲酯乙氧基化物过滤工艺研究

研究了钙系催化剂制备的脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）的过滤工艺,测定了FMEE凝胶相区和不同温度时的黏度,考察了吸附剂种类、吸附剂用量、助滤剂种类、助滤剂用量、滤纸目数对过滤效果的影响。结果表明：FMEE在20℃、质量分数为50%±5%时存在凝胶相区;随温度升高,质量分数为80%的FMEE黏度降低;吸附剂柠檬酸用量为溶液质量的0.1%时,吸附效果较优;助滤剂硅藻土用量为溶液质量的0.2%时,过滤效果最优;滤纸目数为500时,过滤时间及一次过滤收率均衡最优。在优化工艺条件下,可以得到钙离子含量低于10 mg/kg的澄清透明溶液。     

环氧基有机硅季铵盐的合成与应用

以N，N-二乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷和环氧氯丙烷为原料，合成了含环氧基的有机硅烷季铵盐。考察了反应溶剂、反应温度、反应时间对产物收率的影响及产物的抗菌性能，优化的工艺条件为：以无水甲醇为溶剂、在55℃下反应10h；在此条件下产物的收率在80％以上。当季铵盐在大肠杆菌菌液中的质量分数达到0．10％时，可有效杀死菌液中的大肠杆菌。     

膜除杂浓缩对绿原酸提取液醇沉的影响

应用膜分离技术改进绿原酸传统水提醇沉工艺,确定了对提取液直接醇沉、不除杂直接浓缩后醇沉、除杂浓缩后醇沉三种方法的最佳醇沉条件[V(醇)∶V(料液)],比较了三种条件下所得绿原酸的质量分数和收率以及消耗95%乙醇的量和酸性废液的排放量.结果表明,除杂浓缩后醇沉的工艺为最佳工艺,绿原酸的质量分数和收率比提取液直接醇沉分别提高了84.9%和3.7%,耗醇量和废液的排放量分别降低了94%和91.3%.     

全氟磺酸树脂膜催化合成乙酸异戊酯的研究

以全氟磺酸树脂膜为催化剂得到冰乙酸和异戊醇反应合成乙酸异戊酯适宜的反应条件。当n酸：n醇=1．2：1，催化剂用量(质量分数)为反应物总量的2％，反应温度为110℃，反应时间为1．5h的条件下，酯收率可达98．1％。该催化剂使用后无须任何处理可重复使用，是一种稳定性好的环境友好催化剂。     

脲包法精制ω-腈基十一酸

由1，1′-过氧化双环己胺（PXA）热解所得油水混合物经萃取分离后可得到粗品ω-腈基十一酸（11-CUA）。本文以11-CUA的收率及纯度为目标函数，采用脲包法对粗品11-CUA进行精制，对精制的工艺条件采用正交试验予以优化。研究结果表明，合适的精制工艺条件为：尿素与粗品11-CUA质量比及甲醇与粗品11-CUA质量比分别为9：2及4：1；尿素包合物（脲包物）形成时间30min；脲包物形成温度10℃—20℃。在此工艺条件下精制粗品11-CUA，产品纯度和收率分别可达98．22％和83．16％。     

基于Pitzer模型的Li2 CO3提纯新工艺

扎布耶盐湖湖水浓缩后可得到质量分数在80%以上的初级L i2CO3产品,利用传统的酸法工艺提纯的产品在质量和收率上呈现不稳定性。文章参照前人的研究成果,应用P itzer模型对L i+,Na+//C l-,CO32--H2O四元水盐体系进行了数学建模,据此对扎布耶盐湖初级L i2CO3产品酸法精制过程进行了分析,从理论上解释了实验过程不稳定的原因,并提出了改进后的酸法提纯工艺。     

由邻氯甲苯合成CLT酸新工艺

本文改进了由氯甲苯合成ＣＬＴ酸的工艺，对溴的回收采用了独创的新方法，降低了生产成本，总收率提高到７６％，具备了实现工业化的条件。     

箱式压滤机在钛白粉生产中的应用

介绍了钛白粉生产中酸解渣的产生和利用情况，目前对钛白生产过程中产生的酸解废渣进行固液分离主要采用传统的稀释法，该工艺存在钛液回收率偏低和产生大量洗水的缺点。叙述了应用过滤设备的新工艺情况，利用箱式压滤机分离钛白生产酸解过程中产生的酸性残渣，结果为：钛液的回收率达91．8％，较该装置上马前提高3．6％，结果表明该装置能较完全提取残渣中钛液，提高钛白收率，同时沉降底部残渣中的钛液经分离后不会被稀释，降低残渣的含水量，便于残渣综合利用。     

Diels-Alder反应合成四氢化邻苯二甲酸酐新工艺

用质量分数30％－60％丁二烯的C4混合烃与顺丁烯二酸酐进行双烯合成反应生成四氢化邻苯二甲酸酐（简称四氢苯酐）。实验确定了最佳工艺条件：反应温度130℃，反应时间30min，丁二烯与顺酐摩尔比1.2。在该条件下运转，产品总收率大于99％，其固相收率大于97％，粗产品精制后纯度大于99％，反应溶剂可回收循环使用。     

肉桂醛分子蒸馏纯化工艺研究

利用分子蒸馏技术对肉桂油分离提纯肉桂醛工艺技术条件进行了研究。用GC-MS对分离物中肉桂醛含量进行分析，确定了用分子蒸馏技术分离提取高纯度、高收率的肉桂醛的适宜工艺条件为：蒸馏压力100Pa、蒸馏温度60℃、物料流量1滴／s、刮膜蒸馏转速370～390r/min、冷却水温度4～5℃。在此工艺条件下肉桂醛含量从原料的88．78％提高到95．17％，肉桂醛的收率为83．08％。     

萃取法制备磷酸二氢钾

研究了以热法磷酸和氯化钾为原料，利用有机溶剂萃取法制备磷酸二氢钾的新方法。研究了萃取时间、原料溶液磷酸质量分数、萃取剂用量对产品收率、纯度及氯离子含量的影响，确定了适宜的工艺条件。实验结果表明，原料液磷酸质量分数22．69％，三正丁胺30mL，20℃下萃取60min，得到磷酸二氢钾产品的收率可达到95．883％，五氧化二磷质量分数52．000％，纯度99．714％，氯离子质量分数0．133％。该方法具有产品纯度高，工艺流程短，操作简便等优点。     

由邻氯甲苯合成CLT酸新工艺

本文改进了由邻氯甲苯合成ＣＬＴ酸的工艺，对溴的回收采用了独创的新方法，降低了生产成本，总收率提高到７６％，具备了实现工业化的条件。