平地机前轮驱动液压系统研究

该文对平地机液压驱动系统进行研究。在原平地机前轮驱动液压系统的基础上设计一套可调节前轮马达输出扭矩、前轮马达转速受控的液压系统,能够让平地机更好的适应各种不同的工作环境,减少轮胎磨损。     

CA25D型振动压路机行走无力和振动间断故障的判断与排除

一台CA25D型振动压路机,在保养后投入施工不久即出现行走无力（只能在平坦的路面上慢行）、速度很慢,以及时而出现停止的现象．而目．在开启振动开关后时振时不振,激振力也不足。该机器的行走部分采用变量泵、定量马达的闭式液压系统;振动部分则采用电控、开式液压系统。其行走及振动液压系统如附图所示。由液压系统图可知,CA25D型振动压路机行走系统回路主要由主变量泵6、补油泵（齿轮泵）9、前轮驱动马达11、后轮驱动马达12及行走换向伺服阀5等组成;通过操作换向伺服阀来改变主变量泵斜盘的方向及角度大小,以实现对机器行走方向…     

球笼式万向联轴器在平地机上的应用

平地机行走马达与平衡箱之间多采用内、外花键刚性连接。由于后桥受力过大及制造、装配等因素,常导致平地机作业过程中液压马达主轴与平衡箱输入齿轮轴不同轴,出现花键磨损甚至断裂现象。在保持原有后桥及平衡箱结构不变的情况下,用球笼式万向联轴器很有效。     

激光平地机液压负载感应流量控制系统的研究与设计

该文对激光平地机液压驱动系统进行了分析研究,设计出了一种带有液压负载感应的流量控制回路。该回路具有流量调节稳定、负载速度刚度高、低压卸荷、节能高效和减少系统油液发热等功能,符合平地机负载随机变化大、变化频率高、间歇式工作的特点。     

平地机负载敏感液压系统设计

该文提出一种平地机负载敏感液压系统方案,详细阐述了控制阀组、制动液压、工作液压与转向液压等系统工作原理。基于某型号平地机总体性能参数要求确定其液压元件型号和液压系统控制逻辑,解决现有定量系统复合动作响应差等问题,同时相比现有国外厂家变量负载敏感系统具有成本低等优点,为平地机液压系统设计提供设计参考。     

冠军700AWD型平地机

冠军７００ＡＷＤ型平地机拥有７００系列产品的所有特点和功能,其驱动系统为平地机行业中最先进的全轮驱动系统,牵引力更大,精确度更高。冠军公司的革命性的全轮驱动平地机铲推力更大,其铲推力要高出串联式驱动平地机３４００ｋｇ。在重型平地作业过程中,７００ＡＷＤ平地机可以通过独立的变量泵以及每个前轮上的扭矩马达来均匀地分配功率。如果两侧牵引力发生变化,该系统将自动校正以保证最佳的推铲功率。冠军ＡＷＤ型平地机具有符合低速、精细作业要求的静液前轮驱动,正是因为７００ＡＷＤ平地机具有这些优点,所以其尤为适合精细…     

基于AMEsim的平地机液压系统建模

以平地机作业液压系统为载体,详细描述了AMEsim建模软件建模方法及参数设置。在本次建模中,重点对平地机液压系统中的液压缸、溢流阀、液压油以及换向阀等液压元件进行选择,最后生成液压系统模型。合理选择液压系统分析工具,可以有效节省液压系统研究及分析时间和成本。     

平地机液压系统的保养与维护

本文探讨了平地机液压系统日常维护措施和平地机液压系统的故障诊断措施,提出了自己的观点和看法。     

液压机械传动平地机关键技术研究

当前道路在施工过程中,为保证道路施工的平整性,一般利用平地机设备对道路进行平整作业,其通过内部系统的液压传动功能和智能化操控模块,可实现精度操控。文章对平地机系统进行论述,从平地机的主体参数、传动参数和静态参数等方面,对液压机械传动参数进行匹配度分析,并对液压机械传动平地机关键技术进行研究。     

模糊自整定PID的液压马达驱动机床主轴速度控制研究

液压马达驱动机床主轴系统具有参数时变和高度非线性,传统PID控制器控制精度不高。针对液压马达驱动机床主轴系统速度控制问题,采用模糊自整定PID控制器实现液压马达驱动机床主轴系统的有效控制,并对控制效果进行仿真验证。构造了液压马达驱动机床主轴系统模型简图,建立了液压马达驱动机床主轴系统数学模型。对传统PID控制器参数,用模糊控制器进行实时整定,开发了模糊自整定PID控制器。最后,采用MATLAB对液压马达驱动机床主轴系统进行仿真。同时,与传统PID控制器的计算结果进行对比和分析。仿真结果显示：采用模糊自整定PID控制器的液压马达驱动机床主轴转速超调量小,具有更快的响应时间,跟踪精度高,同时系统能耗减少20%左右;即使受到较大随机干扰,模糊自整定PID控制器也能快速消除干扰,使机床主轴转速处于受控状态。采用模糊自整定PID控制器可以有效提高液压马达驱动机床主轴系统的动态稳定性以及抗干扰能力。     

PY160平地机铲刀回转机构的运动分析与维修

ＰＹ１６０平地机铲刀回转机构的运动分析与维修陈利民，章程为使平地机的铲刀灵活。可靠地回转以满足各种作业要求，其常见的控制机构有泵－马达式和泵－液压缸式两种。其中泵－马达式虽然机构简单、紧凑，但主要部件──液压泵和液压马达的结构要求高且复杂，制造成本较...     

静液压传动装置的使用及维护

静液压传动装置是由通轴泵、液压马达、集成阀块及油箱等部件组成的闭式液压系统。静液压传动装置的主要优点是，结构紧凑、密封性好、传动平稳，并可方便地进行换向和调速控制，减少液压冲击和能量损失等。所以近年来，已被广泛应用于环境恶劣、重负载和要求速度比较均匀的各种液压机械及工程设备上。为使这类设备能很好地发挥作用，特介绍一些闭式液压系统的使用与维护知识。常用的闭式液压系统有两类：①变量泵一定量马达系统（PV－MF）。②变量泵一变量马达系统（PV－MV）。大多数液压设备采用第一类液压系统，可以满足调速范围和恒…     

一种新型泵-马达综合试验台

正液压泵、液压马达作为工程机械液压系统的动力元件,其性能的优劣对工程机械产品的性能影响很大。在工程机械新产品液压系统研发和设计阶段,以及液压泵、液压马达(以下简称泵、马达)的返修阶段,都需对泵与马达进行严格的个体性能测试和系统匹配测试。我们在分析现有泵和马达试验台优缺点的基础上,设计出一套新型泵和马达综合试验台。这种新型试验台不仅可以满足测试泵和马达的各     

比例阀控液压马达速度控制系统的性能研究

在分析了液压马达速度控制系统的特点的基础上 ,提出了电液比例阀控液压马达速度控制系统的方案。静、动态特性分析和PID控制研究表明 ,该系统与普通泵控液压马达系统相比具有调速特性好、响应时间短的优点 ,与普通阀控液压马达系统相比具有效率较高的优点。     

平地机工作装置保护系统设计

该文提出一种平地机工作装置保护液压系统方案,详细阐述了工作装置实现普通、浮动、预加载及过载保护等工作模式的原理。基于某型号工作装置性能参数要求确定其液压元件型号和液压系统控制逻辑,并分析了其工作特性,为平地机工作装置保护系统的设计提供设计参考。     

阀控液压马达动态特性控制的仿真研究

文章针对阀控液压马达动态特性进行研究,建立液压阀流量方程、液压马达流量连续性方程和液压马达与负载的力矩平衡方程,推导出阀控液压马达的传递函数。运用MATLAB软件的SIMULINK模块对阀控液压马达系统进行动态特性仿真分析。仿真结果表明,在不同负载作用的情况下,系统中加入PID控制和未加PID控制比较,系统的调整幅度和调整时间均减小,PID控制器能够提高系统的抗负载扰动性能。     

液压马达最低稳定转速试验系统的探讨

液压马达最低稳定转速是液压马达在额定负载下不产生“爬行”的转速或者说是液压马达产生“爬行”的临界工作转速。液压马达最低稳定转速是液压马达的一个重要的技术指标,因为它对工作机器的性能和寿命有直接影响。一机部标准和国家标准均已制定了液压马达最低稳定转速的试验项目和内容,但未明确其试验方法。本文对液压马达最低稳定转速试验系统进行了分析比较,例举一种带有变速装置的液压马达加载试验系统作为标准试验方法的一个提案。     

阀控马达调速可行性试验研究

介绍了一种由溢流阀对播种风机流量进行调节的液压马达调速系统,以气力播种机正常工作状态各项数据为基础,建立了液压马达调速系统,说明了其调速原理并计算出马达流量参数,根据系统各液压部件参数选择对应产品。最后,通过对马达调速系统中溢流阀开度的调解,进行了马达转速、液压压力及液压流量的测量,通过试验数据验证了参数匹配的合理性及马达调速性能的可行性。结果表明:试验系统结构紧凑,使用可靠,可保证马达带动的风机达到目标转速范围,且试验参数可控可调性好,是马达调速的有效可行方案。     

全液压平地机发动机反拖过重问题的分析及对策

针对全液压平地机行车制动工况下发动机反拖过重的问题进行深入剖析,运用对液压泵和液压马达排量整体调节的控制策略,实现对发动机反拖的有效控制,达到保护发动机本体以及提高机器工作性能和效率的目的.     

液压齿轮马达的发展及展望

液压齿轮马达作为重要的执行组件,其性能的好坏影响到系统的使用性能及其应用发展。文中概述了液压马达的发展及齿轮马达的发展,论述了普通液压齿轮马达的优点,并分析了新型液压齿轮马达——复合齿轮马达的性能及应用,对液压齿轮马达的今后发展作了简述。