离心压缩机轴位移故障自愈调控系统试验研究

通过总结轴位移故障的特征,分析研究可倾瓦推力轴承的力学性能,提出一种在线预测和诊断轴位移故障的方法,通过试验实现轴位移故障自愈。离心压缩机的轴位移故障大多带有突发的特点,这种突发是由于推力盘和轴瓦之间的油膜破裂导致的。这种破裂可能是润滑油油质变差或者油压降低导致油膜承压能力严重降低,达到一定门槛值后,油膜破裂;也可能是离心压缩机在工艺工况波动时,转子轴向力增大超过了油膜的承载能力,从而导致油膜破裂。不管哪种故障都会导致轴瓦的严重磨损,压缩机紧急停车。通过在线的检测推力轴承的油膜刚度,区分导致轴位移增加是否由轴向力引起,并且引入轴位移故障自愈调控机制,以轴位移为控制参量,实时调控转子的残余轴向力,保证推力轴承的最小油膜厚度。试验研究表明,该机制能够有效的实现离心压缩机轴位移故障的自愈。     

浅谈样轴在离心压缩机检修中的使用

在工业生产制造中,大型机械的使用非常普遍,而离心压缩机的使用更为广泛。它是一种空气压缩装置,目前主要在大型石化工业行业中和大流量工厂中使用。由于这一装置应用较为普遍,对其可能出现的故障进行检修排查也就十分重要。本文主要介绍了离心式压缩机运行故障诊断的相关内容,并探讨了样轴在检修离心压缩机工作中的应用,它对径向间隙和主轴与转子轴间距等都能进行精确测量,从而减少主轴起吊次数,有效增加使用寿命。旨在减轻工人工作强度,提高设备工作效率,增加经济效益。     

离心压缩机轴位移故障自愈调控系统仿真研究

通过模拟仿真的方法,研究了离心压缩机轴位移故障自愈调控系统的稳定性和实时性.针对轴位移故障自愈调控试验装置,利用Labview虚拟仪器平台,分别采用布尔控制器、PID控制器和模糊PID控制器来调整平衡盘两侧压差,研究它们调节转子轴向推力的能力.研究结果表明,通过改变平衡盘两侧的压差来控制轴向力,便可将轴位移控制在安全范围内;而模糊PID控制方案具有较强的适应性和耐用性,可以较好的满足自愈调控系统稳定性和实时性的要求.     

离心压缩机振动故障成因及解决对策探讨

离心压缩机通过转子机构、定子机构、轴承装置等组成,通过内部各个组建的联动运行,可输送大功率、大气压的空气及工艺气体,提高工业生产效率.基于此,本文以离心压缩机为切入点,阐述离心压缩机故障诊断意义,指出离心压缩机机械振动故障产生的原因,并对离心压缩机振动故障处理对策进行研究.     

透平压缩机主轴断裂的监测与诊断

透平压缩机组在运行过程中其转子主轴断裂故障的破坏性非常大。对于传统监测诊断转子裂纹普遍都是监测转子的径向振动信号,但通过多年研究发现,利用轴向电涡流位移传感器采集的轴位移信号中的交流动态振动信号,对于监测诊断某些大型转动设备转子轴的裂纹开裂过程更有效。基于上述发现,提出安装轴向电涡流传感器实现透平压缩机转子轴裂纹发展过程的监测,多次成功案例也证明了该方法的有效性。     

离心压缩机转子防弯曲工艺方法的研究

离心压缩机涉及领域十分广泛,大范围的应用于石油、煤化工、乙烯等工业生产企业,离心压缩机主要形式为水平剖分形式的MCL压缩机组及垂直剖分形式的BCL压缩机组,其中转子作为压缩机核心旋转主件,它的低速、高速运转情况将直接影响压缩机系统的稳定性,转子组件的加工制造、组装试验方案的可行性对转子起到了决定性作用。基于此,详细分析压缩机转子弯曲因素,提出压缩机转子组件工艺优化方案,通过理论分析,结合工艺试验,得出相应结论。     

二氧化碳离心压缩机的振动分析与故障诊断

应用ANSYS软件建立某二氧化碳离心压缩机转子的三维有限元模型,计算出离心压缩机转子的前五阶固有频率.通过对仿真结果的模态分析,证明该离心压缩机的实际工作频率远离其自振频率,从而避免共振所导致的转子严重变形.排除共振故障可能之后,根据对该离心压缩机进行在线监测的数据的比较分析,并综合分析了测点的振动频谱和轴心轨迹特征,判断出该离心压缩机产生振动的主要故障类型为转子不平衡,为大型动力设备的故障诊断提供了新方法.     

离心式压缩机轴电流腐蚀现象的分析与处理

离心式压缩机作为在大型石油、化工装置中的核心装置,保持稳定运行至关重要。在导致压缩机轴瓦温度升高、轴位移增大、轴振动波动的因素中,轴电流腐蚀现象不容忽视。综合分析离心压缩机实际案例,轴电流腐蚀是通过对推力轴瓦、支撑轴瓦产生放电熔化造成,在破坏轴瓦、转子的同时,也严重的影响机组运行安全。轴电流腐蚀现象并不常见,经常会按离心压缩机其他类型问题进行处理,通过了解现象、产生原因等,总结一些有效的处理措施,如:采用安装接地装置、改变油膜厚度及停车检修轴瓦等,可有效的预防与处理此类问题的发生。     

不平衡与回转体松动的故障甄别实例

离心压缩机组结构复杂,故障的种类繁多,在实际的离心压缩机故障诊断过程中,仅通过几种典型的故障频率就判断故障原因比较困难,在众多故障类型中,压缩机转子不平衡与回转体松动故障的甄别较为复杂。不平衡与回转体松动这两种故障类型有着很多的相似故障现象,因此分析这两种故障的频率特征和故障特性是甄别两类故障的关键。介绍了离心压缩机不平衡与松动的频率特征、故障特性及相应机理研究,通过实际的离心压缩机故障诊断案例分析,总结两种故障类型的甄别方法,并得出一套相应的解决措施。     

离心压缩机转子叶轮装配应力分析及拆卸方案研究

离心压缩机转子叶轮与主轴之间大部分采用过盈配合形式,装配过程一般采用温差法实现,即加热叶轮使内孔膨胀量大于过盈量.离心压缩机转子在检修过程中如需要更换叶轮或转子叶轮间部件,首先经过应力分析得出叶轮受力情况,然后对转子部分叶轮及其他套类零件进行拆卸.采用对叶轮部分区域集中加热的方式使轮与轴之间在短时间内形成温差到达拆卸的目的.     

活塞压缩机检修中常见故障及处理措施

随着工业经济的不断发展以及科学技术的不断进步,工业生产领域也发生了较大的变革。为了更好的适应化学工业生产的不断发展,压缩机在化学工业生产领域的应用越来越广泛,压缩机中的活塞式压缩机在工业生产领域中的作用越来越重要。但是在活塞压缩机的实际使用过程中往往会由于老化或者操作的不规范等人为的因素导致出现各种故障。本文主要针对活塞压缩机检修中的故障进行了分析,并提出了一些处理的措施。     

活塞压缩机故障及处理措施

活塞压缩机在工业生产过程中属于非常重要的设备,能够对工业生产起到非常大的促进性作用。但是在活塞压缩机使用过程中还存在一些问题,不利于活塞压缩机的正常使用。本文对活塞压缩机故障以及处理措施进行分析。     

离心压缩机故障诊断与处理分析

在工业化社会中,离心压缩机是非常重要的设备设施,在工业生产中发挥着至关重要的作用。但是由于离心压缩机结构较为复杂,在运行中容易出现各种故障,从而干扰正常的运行效果。因此重视离心压缩机故障诊断与处理已然成为各行业关注的重点所在。下文正是以离心压缩机为研究对象,分析其运行中的常见故障类型,并且提出故障诊断技术,做好故障处理。     

化工厂离心压缩机稳定性控制与优化

在化工生产中,离心压缩机自身运行环境相对复杂,各类因素的影响可能导致故障发生,如果不及时处理,则对化工生产造成严重的影响,做好其运行稳定性的保障工作则成为了一项重点内容,因此,针对化工厂离心压缩机失稳故障原因,从压缩机转速、润滑油温度、喘振情况探讨离心压缩机稳定性预测控制,并深入研究离心压缩机稳定性的优化方向,以保障化工厂离心压缩机的正常运行。     

Alford力和可倾瓦轴承对三转盘转子轴承系统稳定性影响分析

将离心压缩机简化为三圆盘的转子轴承系统后,通过分析离心压缩机的运转机理,得到影响系统稳定的条件,进行参数优化,使其能够更好地运转。在三圆盘结构转子轴承系统受到Alford力和可倾瓦轴承支撑影响下,对转子轴承系统进行了稳定性分析。     

离心压缩机转子早期异常判别准则

针对美国石油学会(American petroleum institute,简称API)617标准规定的振幅限值准则一般用于离心压缩机转子故障报警,而难以识别因早期微弱故障导致的振动异常现象,提出一种以振动有效值辅助API617振幅限值准则的转子早期异常判别方法。该方法根据离心压缩机现场工况选择了转子临界前后的启停过程监测节点,制定了振幅限值系数的选定原则,设计了基于振幅限值准则的一次判定规则和有效值辅助的二次判定规则。Bently转子实验台各轻度典型故障检测表明,该方法可在API617振幅限值准则失效判定的情况下,识别转子早期状态异常。现场轴流压缩机转子弯曲诱发碰摩故障分析表明,一次判定规则适用于故障报警,二次判定规则可识别转子早期的振动异常。     

压缩机轴电流腐蚀引起的轴位移增大故障的诊断与处理

某压缩机组在运行过程中出现了轴位移超标问题，通过对坏损轴瓦的失效分析，诊断出了其轴位移过大的原因是由于压缩机轴电流过大引起的轴电流腐蚀，在安装接地碳刷之后，消除了这一故障。     

转子轴承系统稳定性分析与识别方法

大规模的工业生产对透平机械的转子稳定性提出了更高的要求,对稳定性的评价及改善技术的需求极为迫切。采用电磁激振器进行正弦扫频试验,用最小二乘法在频域对转子轴承系统的频响函数进行估计来提高数据精度,并使用均值滤波抑制频响函数的高频噪声使得频响特性更加清晰。再利用变换矩阵,将实数域的传统多输入多输出频响函数转化到复数域直接频响函数来消除正反进动模态叠加的影响,为使用有理多项式法识别转子正进动模态参数提供更高精度数据。采用有理多项式法对传统频响函数和复数域直接频响函数进行拟合识别,得到转子系统的模态参数从而进行稳定性评价,并通过理论计算和试验验证,结果表明该方法准确性较高。该方法可为提高离心压缩机的转子稳定性提供理论和技术基础。     

某离心压缩机试验故障分析与调试

离心压缩机具有结构简单、占地较小、运行可靠、单机处理量大等诸多优点,现如今已被广泛应用于各个行业之中。在离心压缩机的使用过程中,由于各种各样的影响因素,压缩机运行故障时有发生,长此以往不利于压缩机的正常与安全使用。鉴于此,本文结合XXX产品试车案例,重点探讨了离心压缩机的试验故障与检修,以期更好地解决压缩机运行问题。     

整体齿轮压缩机复杂系统临界负荷故障现象及机理研究

整体齿轮压缩机具有结构紧凑、效率高等特点,广泛应用在现代流程工业中。通过对实际生产中的一台整体齿轮压缩机监测,发现由于负荷调整而导致的共振现象,称为临界负荷故障。通过公式推导建立了支承刚度与临界转速之间的关系,并揭示了临界负荷故障机理。以某整体齿轮压缩机为研究对象,使用DyRoBes软件建立了该压缩机齿轮系统模型、轴承系统模型以及转子系统模型,并对比分析了负荷对齿轮系统、轴承系统和转子系统的影响,计算获得了该压缩机3个输出轴负荷与临界转速的关系。通过对比3个输出轴的额定工作转速与模型计算结果发现：该压缩机3个输出轴在负荷调整过程中,均可能发生临界负荷故障,使用多项式拟合负荷与临界转速的关系,进而计算得到3个输出轴发生临界负荷故障现象时的负荷。