数控加工装备的产品服务系统配置与运行体系结构研究

为提升和保障数控加工装备的加工能力,降低加工成本,从产品使用的角度出发,提出了一种面向数控加工装备的产品服务系统,并构建了该系统配置和运行的框架.该框架以完成加工任务为最终日标,以充分保障并发挥数控装备功能为核心内容,包括配置子系统、调度子系统和服务支撑子系统三部分.详细叙述了实施该框架的关键技术.最后给出了一个运行实例,并对该框架进行了验证.     

基于网络协同的重型数控装备可信性信息系统研究与开发

在重型数控装备可信性研究中,为获取可信性数据并保障原始信息本身的可信性,结合网络及数据库技术,提出了面向网络的重型数控装备可信性系统模型,并在此模型的基础上开发出该系统.系统中三方用户实现从故障信息采集到信息分析处理再到设备改进的协同过程;另外该系统用户还可以通过通信方式交流信息和讨论问题,共同完成某项任务.     

复杂装备远程服务与维护系统研究

针对复杂装备售后维修服务需求,结合各种信息技术,提出了基于网络和移动通信技术的装备售后维护维修服务系统;阐述了系统的研制过程及其关键技术,完成了装备综合维护维修服务管理子系统、客户在线服务子系统和移动服务子系统的设计与开发,并介绍了一个自行开发的实际系统及其运行情况.     

制造商主导的多主体智能协同运维服务新模式

为解决设备制造商(OEM)、服务商、供应商和用户等多主体间自主、协同、可信的服务配置，决策和运行管控等智能运维服务问题，以智能制造核心OEM企业为主导，提出面向复杂装备的多主体服务型智能协同运维服务新模式。在该模式中，明晰了主体协同交互运行生态，构建了系统体系架构，揭示了服务运作逻辑，探索了服务集成配置、关键运维要素辨识、协同维修决策及数据/知识可信运行共享四项关键使能技术。结合原型系统应用验证，为OEM及第三方企业实现智能协同运维服务转型升级提供理论技术指导及实践应用借鉴。     

三方协同视角下的装备制造企业服务创新行为决策机理

为了探究装备制造企业决策对多主体协同服务创新的影响,构建了装备制造企业、生产性服务组织、用户三方共同参与的协同服务创新演化博弈模型,运用MATLAB数值仿真分析探究了装备制造企业协同创新成本增加、生产性服务组织激励、用户激励3种干预措施对多主体协同关系稳定性的影响。研究结果表明,三方协同视角下装备制造企业服务创新存在装备制造企业独立创新、投入端协同创新、产出端协同创新、三方协同创新4种协同创新模式;3种干预措施均能促进多主体协同创新关系的建立与维护;等量投入前提下,用户激励的促进作用强于协同创新成本增加,协同创新成本增加的促进作用强于生产性服务组织激励;对于不同主体而言,3种干预措施作用的效果各不相同。     

数控机床用刀具和量仪技术现状及发展

高速高效高性能、精密复杂数控切削加工技术和装备近年来得到快速的发展,推动了先进数字化切削加工技术和高档数控机床、数控刀具及数控量仪的发展。数控切削加工系统由七大部分组成：数控切削机床、数控刀具、数控工具系统、被切削加工工件、数控系统、数字化测量系统,以及包括切削加工工艺数据库在内的信息服务系统。     

佛山铝型材加工专用数控装备的发展前景分析

通过佛山地区铝型材制造业与铝型材深加工数控装备制造业现状的分析,发现了佛山地区对铝型材深加工数控装备的巨大需求,提出了CNC装备制造业应加大在铝型材专用数控装备方面进行投入的构想。     

面向数控的人机智能CAPP系统研究

数控加工技术在人机智能研究中具有显著作用。根据人机一体化的基本思想,提出了人机智能数控CAPP系统。着重阐述了人机智能数控CAPP系统中的数控加工工艺设计模块、人机智能化决策模块和数控加工方法模块等组成部分。通过人机决策任务分配,将适合于计算机的决策任务交给计算机去做;将适合于人的决策任务交给人去做;适合于人机协同决策将共同完成。在人机智能数控CAPP系统中,数控加工工艺的知识获取,采取人主机辅的策略;数控在线检测系统,采用“机主人辅”策略实现;数控加工过程仿真等技术要人机智能决策来实现。人机智能数控CAPP系统具有人机交互功能、工艺规划的实时智能技术和实用性强等特点。     

智能制造与先进数控技术

在21世纪全球化智能制造潮流的驱动下,先进数控技术朝着开放型、智能化方向发展。掌握先进数控技术的发展现状,有利于我国在智能化高档数控装备的研制过程实现关键技术重点突破,促进中国工业智能化转型。在综述了高速高精联动控制技术、机床多源误差补偿技术以及智能化控制技术等关键先进数控技术研究现状的基础上,分析了三者的未来发展趋势,明确了国内高档数控装备与国外知名数控企业现有差距,为国内数控企业和相关科研机构今后的研究方向提供了参考。     

基于性能劣化的可靠性预测与系统开发

为了给数控装备可靠性预测提供更丰富、更精确、更及时的信息源,探讨了运用数控装备使用过程中的性能劣化数据对数控装备可靠性进行预测的方法与工具。给出基于性能状态监测的性能劣化建模与可靠性预测原理,并提出一种基于非平稳自回归积分滑动平均模型的数控装备性能劣化建模方法,以监测与分析数控装备关键性能参数的时变特性;提出基于隐马尔科夫链模型的数控装备可靠性预测方法,以揭示数控装备使用过程中的性能状态变化特征及其可靠性变动情况。在此基础上,开发了数控装备可靠性预测原型软件系统。该系统对于提高数控装备利用率、减少数控装备维修费用以及延长数控装备使用寿命等具有重要的意义。     

Key Technologies and Development Trends in Advanced Intelligent Sawing Equipments

As a starting point in equipment manufacturing,sawing plays an important role in industrial production.Intelligent manufacturing equipment is an important carrier of intelligent manufacturing technologies.Due to the backward-ness of intelligent technology,the comprehensive performance of sawing equipments in China is obviously different from that in foreign countries.State of the art of advanced sawing equipments is investigated along with the techni-cal bottleneck of sawing machine tool manufacturing,and a new industrial scheme of replacing turning-milling by sawing is described.The key technologies of processing-measuring integrated control,multi-body dynamic optimi-zation,the collaborative sawing network framework,the distributed cloud sawing platform,and the self-adapting service method are analyzed;with consideration of the problems of poor processing control stableness,low single machine intelligence level,no on-line processing data service and active flutter suppression of sawing with wide-width and heavy-load working conditions.Suggested directions for further research,industry implementation,and industry-research collaboration are provided.     

面向边缘计算的制造资源感知接入与智能网关技术研究

针对云端智能制造与智慧服务系统应用中面临的大量异构制造设备资源感知接入困难、数据分析时延大等问题,分析探讨了面向边缘计算的制造资源感知接入特点、应用场景及接入模型构建方法;研究开发了边缘智能网关软件系统,设计了云边协同服务架构,实现了多种通信协议支持、数据采集分发、应用管理与安全防护等功能。分析了云边协同服务模式下边缘节点智能网关的重要作用与任务,结合复杂装备智能制造样板间生产线与虚拟工厂应用系统,实现了制造资源感知接入技术、边缘智能网关功能验证与应用示范。     

基于ASP模式的产品智能E维护系统研究

提出了基于ASP服务应用模式的解决方案。设计构建了产品智能E维护系统的星型网络拓扑结构，研究了应用三层B／S模式的系统体系结构及四大功能模块，探讨了系统实现的知识管理功能与远程服务、自我诊断、协同诊断等智能化维护服务功能，介绍了基于J2EE架构的系统实现技术和统一的技术标准、服务标准。     

面向网络化制造的资源共享服务平台研究

为支持网络化制造环境下联盟企业之间的资源共享和协同工作,提出了构建面向网络化制造的资源共享服务平台的技术方案。给出了该平台的功能体系结构,详细分析了网络化制造模式下的资源获取和集成技术、共享资源的网络化和集成化管理技术、基于资源共享的异地企业协同工作技术、基于应用服务提供商模式的网络化制造服务技术,以及基于Web服务的虚拟企业应用系统集成技术等关键使能技术,并通过原型系统的开发和初步应用验证了该技术方案的可行性和实用性。     

智能制造 调度为先——《制造系统智能调度方法与云服务》导读

随着越来越多小微型企业对制造车间“万物感知、万物互联、万物智能”的需求,结合大数据和云计算技术,针对制造资源和生产任务,构建多种制造类型下的调度算法库,提供智能调度方案,是实现制造系统高效运行的关键。为了探讨智能调度的原理、方法和云端化实现路径,笔者撰写了《制造系统智能调度方法与云服务》一书,全面介绍了制造系统中多种复杂调度问题,重点介绍了各类调度问题对应的调度方法,结合云服务框架介绍了不同调度方法的云端化技术与实现方式,搭建了基于云计算的制造车间智能调度算法库及服务系统。本书为推动我国制造业的智能化发展和企业应用提供参考,对提升我国制造业的核心竞争力具有重要意义。     

[成形过程的数据挖掘与深度学习方法]塑料注射成形智能技术及其应用

总结了当前塑料注射成形的产业需求和技术瓶颈,阐明了未来的发展趋势。根据塑料注射成形特性,提出“注射成形智能制造体系”的科学框架,建立以传感技术、工业以太网及互联网为基础的智能注射成形解决方案。围绕智能设计、智能优化、智能监控及制造数据平台四个层面,总结了注射成形中知识的组织与重用、自主决策与优化、过程感知与检测及云服务等技术,为实现塑料注射成形与新一代人工智能技术的深度融合指出了重要发展方向。     

电子邮票与邮政协同式生产集成平台设计

为实现现代邮政行业的物流信息化，首次提出了面向物流信息化的电子邮票系统，对基于电子邮票的邮政协同式生产集成平台进行了设计，包括电子邮票系统总体技术框架、系统集成框架、系统运行模式和基于电子邮票的邮政协同式生产集成平台框架；就如何建立基于二维条形码技术的电子邮票物流信息化模型、基于新型密码算法的电子邮票网络销售模型、能实现自动称重计费的软件秤模型和物流配送优化调度层次模型等系统关键技术进行了分析。基于电子邮票的邮政协同式生产集成平台顺应了邮政企业信息化战略，有助于物流信息化和邮政物流全网协同式生产的实现，为其提高服务能力、参与电子商务物流配送等提供了条件和技术保障。     

A web-based system for collaborative electro-acoustic composition

This paper describes development of an online system for collaborative electro-acoustic music composition. Traditionally, software systems for music composition have been single user systems. As accessibility to the Internet has increased, some systems have been adapted so that musicians can produce collaborative work. However, many such systems are still based around the composition methods of the original single user systems. Various service oriented architectures are emerging based on WebServices or GridServices and other Internet technologies for dynamically building systems out of distributed components. Many e-Science projects are using these architectures to build collaborative environments. The software described in this paper takes such concepts and tools from service oriented architectures and e-Science, and applies them to develop software specifically for collaborative electro-acoustic composition on the Internet, allowing compositional tools and components to be published, discovered and used within a distributed environment. An objective is to explore and determine methods of composition appropriate for this environment.     

工业4.0下雷达产品研制数字化应用分析

大型相控阵雷达装备的研发是一个复杂的系统工程,随着电子装备性能要求的日益增加以及更新换代的不断加快,传统的研发模式已经无法满足市场需求,需结合先进的设计方法和信息化技术进行数字化研发模式变革。文中结合雷达电子装备的研制特点,研究了基于模型的企业(Model-based Enterprise, MBE)、基于模型的系统工程(Model-based System Engineering, MBSE)的数字化样机协同研发、产品数字化维护与健康管理、智能车间等关键技术,并基于工业 4.0 的体系框架提出了产品研发创新和产品生产技术优化两个维度的应用设想,对复杂电子装备的智能化和定制化研发具有重要参考意义。     

基于Web的快速模具远程制造服务系统

数字化和网络化已成为当前制造业最为显著的生产特征。为了改变快速模具的传统制造模式为基于Internet的异地协同开发制造模式,解决逆向工程(RE)、快速成形(RP)、快速模具(RT)设备低利用率与企业得不到快速成形与制造(RP&M)技术服务的矛盾,缩短模具的生产制造周期,迎合新产品快速开发的需求。研究和开发了基于Web的快速模具远程制造服务系统。首先介绍了基于RE/计算机辅助设计(CAD)/RP快速模具开发制造系统的工作流程及其组成;然后阐述了远程制造服务系统的功能设计和关键技术的实现;最后构建了服务系统运行的Web平台。该系统旨在集成已有的RE、CAD、计算机辅助分析(CAE)、RP技术及以此为基础的快速模具制造技术,并以万维网(WWW)为支撑,以RP&M服务中心和各生产力促进中心为服务载体,以为远程用户、服务中心、协同制造企业提供方便快捷的技术信息平台、电子商务平台、制造服务平台为服务宗旨。