大口径长输管道弯管角度测量计算法

油气长输管道在经过丘陵、冲沟、河流等地形起伏段时,常常会遇到弯管角度的测量和计算问题,而且弯管角度测量及计算的准确与否,直接影响到下一道工序的施工质量。文章分析了弯管角度测量在长输管道施工中的重要性,着重介绍了弯管角度的测量计算方法———同坡法和异坡法,并通过实例说明了该方法的具体应用,强调了实际测量需注意的问题。     

丘陵地区长输管道带弯管下沟技术研究

针对丘陵山区长输管道施工下沟困难的问题,通过理论分析,结合已经进行的工程实际,提出了解决办法,为在丘陵山区进行长输管道施工提供了一种新的施工方式。     

长输管道穿越山岭隧道施工技术

随着偏远地区油气田的开发 ,长输管道通过山区特殊地段的施工会越来越多 ,管道穿越隧道施工技术已逐渐成为山区特殊地段管道施工的可靠方法之一。文章结合近年来在国内进行的管道穿越隧道施工 ,从管道隧道的选址、截面尺寸、管道组装焊接方式、敷设方式、施工时隧道内通风及照明、施工安全等方面对长输管道穿越山岭隧道施工技术作了经验性介绍     

组合弯管在油气长输管道中的应用

在石油天然气长输管道线路设计中通常采用热煨弯头或弯管来满足管道改向的敷设要求,但由于热煨弯头使用量大、制造技术要求较高,因此常常难以满足施工要求,采用组合弯管替代热煨弯头的方法可解决这一问题。文章讨论了冷弯管组合及其相关计算、冷弯管与热煨弯头组合等技术问题,指出了组合弯头（弯管）设计应注意的事项。     

浅析适应山区管道全自动焊的线路设计研究

随着我国焊接技术的发展，在大口径高钢级的长输管道提高焊接效率和保障焊接质量方面，全自动焊技术是目前强力推行的长输管道焊接方式。但受限于设计理念、焊接装备能力、配套施工设备及工法等因素，国内还未在山区管道中应用全自动焊技术。国家管网集团西南管道公司组织设计单位、内焊机厂家、施工单位开展《山区管道全位置自动焊适应性研究》科研课题，着力提升山区管道的全自动焊技术。根据《山区管道全位置自动焊适应性研究》科研课题开题报告审查意见及计划任务书相关要求，为提高山区管道实施自动焊的比例，需从工程建设的源头设计进行优化，主要从设计工具升级后的精细化设计、限坡设计的选定线原则、施工断点优化、采取两段设计进行典型横面及纵断面设计、管材性能及几何尺寸优化设计、热煨弯管曲率半径优化等方面进行适应山区管道全自动焊的线路设计研究，为后续类似山区管道自动焊的线路设计提供借鉴。     

桁架跨越工程管道安装设计

桁架跨越是长输油气管道跨越方式中比较常见的一种,桁架跨越工程中的管道安装设计包括上、下跨弯管、跨上管道安装、支撑、固定墩设计等内容。本文结合工程项目,介绍桁架跨越中的相关设计,为桁架跨越工程的管道安装设计提供参考作用。     

AUTOCAD软件在长输管道施工中的应用

自2002年参建西气东输施工开始,为保证长输管道的施工质量,提高施工的技术可控性,简化施工流程,降低现场施工难度,在管沟开挖、数字化管道数据审核、弯头弯管放样、穿越设计等方面应用AUTOCAD系列软件。该软件在西气东输、西部管道、西二线、西三线、漠大管道、兰郑长管道等一系列工程中均起到技术指导作用,简化了施工程序,实现了施工由粗放式管理向精细设计、科学组织的转变。     

大坡度油气管道全自动焊建设工序优化探讨

随着中国长输管道建设需求的不断提升，长输管道已逐渐向大口径、高钢级方向发展，同时为了满足完整性管理要求，避让城镇规划和基础建设设施，管道进入山区敷设比例越来越高。总结近几年管道失效事故发现，管道失效的主要原因是管道环焊缝的质量问题，而山区管道焊接施工面临地质条件差、施工环境差、施工难度大等挑战，因此在山区管道开展全自动焊推广势在必行。目前已能实现坡度15°下的全自动焊接，但对大坡度(15°<坡度<25°)下的山区管道全自动焊建设尚无应用实例，结合国内长输管道全自动焊建设的发展趋势，对比分析了国内外山区管道全自动焊技术水平现状，并从管道建设全工序出发，针对设计、采购、施工三方面提出了为全面适应大坡度下全自动焊建设应采取的措施。     

浅谈黔渝地区长输管道水工保护工程施工

水工保护工程施工是黔渝地区长输管道建设的一个重要步骤,并且也是一种重要的环境保护治理措施。文章讨论了长输管道沿线水土流失后的一些基本现状,探讨了黔渝地区特殊地理环境的水工保护施工方案和施工注意事项,为我国山区长输管道水工保护技术的发展提供了建议。     

山区陡坡地段管道安装技术

山区陡坡地段管道线路的安装施工与一般地段存在较大差异,施工难点主要来源于其特殊地形、地势。以长宁页岩气田集输气干线工程陡坡段管道安装施工为例,对山区陡坡段管道安装的主要施工技术进行简要介绍。根据测量成果建立管段三维模型,确定焊口位置、直管段长度、冷弯管及热煨弯头角度,以便提前进行管段预制,减少陡坡上工作量;架设运输索道系统进行运布管,解决陡坡运输难题;管道在管沟内借助索道系统自上而下方向进行组对和组焊,焊后及时进行管道固定。通过这些施工技术的成功应用,有效克服了陡坡地段管道安装的施工难点,显著提高了施工效率,创造了良好的经济效益,可为今后同类施工提供借鉴。     

山区长输管道施工中试压分段的技巧

由于山区地形复杂,地势起伏较大,山区长输管道试压前的分段既要考虑诸多因素以确保试压安全和便利,又要尽量减少分段的数量以缩短工期和降低施工成本,与平原地区相比,山区长输管道试压管段的划分要复杂得多.文章以榆林-济南输气管道榆阳段为例,介绍了山区长输管道试压分段的有关经验和做法.     

长输石油管道施工质量控制研究

石油石化行业快速发展,石油天然气长输管道建设相继增多,管道施工建设质量越来越受到人们的重视和关注。本文主要介绍了石油管道安装施工质量控制程序,指出了石油管道安装施工的注意事项,提出了施工质量控制的一些具体措施。     

长输管道防腐补口施工质量控制要点分析

简述了长输管道防腐补口施工的必要性,分别从最长输管道防腐补口施工中的表面处理质量控制要点、底漆施工质量控制要点、热收缩带安装质量控制要点进行了分析。     

EPC模式下长输管道项目的现场施工质量管理探讨

EPC总承包模式已广泛应用于长输管道建设,强化施工管理是保证长输管道项目质量的关键。本文结合总承包模式及长输管道施工的质量管理特点,提出了EPC模式下长输管道施工质量管理的策略及方法。     

山区管道施工通道修筑及管沟开挖技术

山区地段敷设油气输送管道时,由于沿线地形起伏较大、表面岩石不规则出露、遍布陡坡长坡、河谷纵横、道路崎岖,不像平原施工易于修出大型机械能施展开的施工便道和施工作业带,给管道安装、尤其大口径管道安装带来巨大困难。文章针对不同的山体特点及地形地貌,分析了山区段管道施工通道修筑及管沟开挖技术,主要包括在横坡、纵坡及其他特殊地段修筑施工通道技术和在横坡、纵坡上开挖管沟技术。这些技术在川气东送管道山区段线路施工中成功应用,保证了川气东送管道工程的顺利完工,可为今后同类山区段长输管道工程施工借鉴。     

山区长输管道造价编制要点

山区管道建设在长输管道项目中占有较大的比重，山区地形地貌复杂，多种因素造成山区管道的工程量较难把握，其投资也高于一般平原地区，编制较为合理的工程概预算对于保障项目正常进展、控制项目投资有着重要的意义。文章结合山区地理特点及山区施工经验，介绍了施工便道、施工作业带、土石方、运布管、管道组焊、管道检测、水工保护等分项工程的造价编制要点。     

输油管道梁式直跨段弯管处应力的数值计算

在长输埋地管道施工过程中,由于地形复杂多变,弯管被广泛应用于管路系统,但是在特殊的环境条件下,弯管往往是管路系统中应力集中的部位,在一定的条件下会引起塑性变形,给管道的安全运行带来隐患。应用有限元分析软件,对埋地输油管道的特殊点处(弯管)的应力进行了数值计算与分析。结果表明:跨越段弯管的安装角度应为30°~60°,在此角度范围时,既可以满足管线所需的应力要求,也能够缩小架空段的应力变化;随着河道土体长度增加,土体沉降作用的影响范围变大;当弯管角度一定,曲率半径增加时,管段所承受的应力范围会变大,但弯管处所承受的应力会相应减小.     

长输管道水压试验中几个重要公式计算

1．前言 随着西气东输管道工程的施工，国外长输管道的先进施工技术和施工方法引入国内长输管道市场，引领了国内长输管道施工技术的革命，使国内长输管道施工技术达到了与国外接轨，同时也给国内长输管道施工企业带来了一个巨大的挑战。长输管道的水压试验作为长输管道施工过程中的重要工序，其施工技术和施工方法在这次技术革命中也有了巨大的改善，从原来单纯用2块压力表作为检测仪表的试验方法发展到目前的用2块压力表、2支自动压力记录仪和1台压力天平（活塞压力计）作为检测仪表的试验方法，并辅以差压流量计和自动温度记录仪进行注水量和注水温度的测量来验证水压试验的试验结果，进一步保证了试验结果的真实性和可靠性。在目前的长输管道水压试验施工方法中，有七个重要的公式计算对水压试验的施工起着重要的指导作用，下面就对这七个重要的公式计算进行简要的介绍。     

谈山区弯管安装

在山区大口径管道安装，受地质地貌和管材供货等方面影响，很有必要对管道安装方面进行一些理论计算，以期达到安装要求和节约经济成本的目的。主要从线路安装角度变点及弯管的其它安装方法计算来做一探讨。     

天然气长输管道施工技术浅析

随着我国天然气和石油工业的不断发展,对天然气管道施工的要求越来越高。天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度大,自然地形、地质、地貌差异性大,单项工程多,安装工艺独特,管道安全性要求高,管径大,压力高等特点,使得天然气长输管道的施工要求就更高。本天然气长输管道工程供气管道径曲159mm×6mm,设计压力为6,3MPa,线路全长约12km。