山区陡坡地段管道布管技术

输油输气管道山区陡坡地段的施工是管道建设中不可避免的一个关键环节。山区管道施工的关键及难点在于如何布管,解决了山区陡坡地段管道布管技术,等于解决了山区施工最大的难点,对于有效控制投资、高效施工和控制工期将起到重大作用。     

山区管道施工通道修筑及管沟开挖技术

山区地段敷设油气输送管道时,由于沿线地形起伏较大、表面岩石不规则出露、遍布陡坡长坡、河谷纵横、道路崎岖,不像平原施工易于修出大型机械能施展开的施工便道和施工作业带,给管道安装、尤其大口径管道安装带来巨大困难。文章针对不同的山体特点及地形地貌,分析了山区段管道施工通道修筑及管沟开挖技术,主要包括在横坡、纵坡及其他特殊地段修筑施工通道技术和在横坡、纵坡上开挖管沟技术。这些技术在川气东送管道山区段线路施工中成功应用,保证了川气东送管道工程的顺利完工,可为今后同类山区段长输管道工程施工借鉴。     

陡坡山区段管道施工的安全技术措施

陡坡山区段管道施工安全隐患大、危险性高,常常发生山体滑坡、滚石伤人、人员、设备坠落等危害。传统山区陡坡段管道施工以人工布管,采取人海战术进行,经常发生人员伤亡、设备损坏、工期滞后等情况。在以陡坡山区为代表的西气东输16标段、晴隆管道工程、忠县—武汉输气管道工程中,采取了机械布管、索道布管、轻轨布管、炮车布管、沉降布管等施工安全技术措施取得了成功。本文以忠县—武汉输气管道工程一标段为例,进行论述陡坡山区段管道施工的安全技术措施。     

长输高陡坡段管道应力浅析

长输高陡坡段管道的设计长期以来主要按照经验进行,缺乏科学判断管段是否安全的依据。高陡坡段管道是长输管道中的安全控制特殊地段,使用应力分析软件对高陡坡段管道建模并对该段管道的安装、试压、运行、特殊等工况进行应力分析,判定管道的应力在各种工况下是否符合标准、规范要求,约束点设置是否合理。在长输管道的设计中常会人为地增加锚固点,通过应力分析可准确判断增加的锚固点是否合理、有效。因此对高陡坡段管道进行应力分析是判断该段管道设计是否安全合理的有效手段。     

山区长输管道陡坡地段施工技术

山区长输管道陡坡地段的施工,主要在布管、窜管、稳管方面存在较大难度,需采取特殊措施才能保证安全高效施工。在西南成品油管道工程陡坡地段的施工中,采用了卷扬机牵引小炮车布管法和溜管布管法,有效地解决了陡坡地段施工的难题。与以往设置滚轮进行管道施工相比,既简单又经济可行,降低了施工难度,缩短了工期。文章介绍了这两种方法的具体实施过程及注意事项。     

西气东输水网地段管道施工系列方法和技术

水网地段管道施工是西气东输管道工程的难点,施工单位按照"以水治水,因地制宜"的总体思路,结合大口径管道施工特点,探索形成了水网地段管道施工系列方法和技术,为今后类似工程提供了宝贵经验.文章归纳总结了西气东输水网地段管道施工中具有创新性和实用性的施工方法和技术便道和便桥修筑、加固系列方法;施工作业带清理系列方法;运布管系列方法;管段下沟系列技术;管道穿越系列技术.     

大口径长输管道水域段漂管施工技术

在江南水网和沿海滩涂地段,大面积水域段管道安装是施工的难题,此种地段地基承载力较差,全自动焊重型设备通行和作业难度极大.经多个项目调研和验证,对以往施工方案进行总结和改进,形成了大面积水域管道漂管施工技术.从水域边漂管平台的搭建方案、漂管平台上管道的分段预制、管道的漂管发送、围堰排水、挖沟沉管以及后续压载安装和管沟回填...     

采用悬索吊车系统进行大落差陡坡管道施工

印度东气西输管道工程第7标段是大落差陡坡地段，陡坡水平长度1．4km，高差约600m，通过采用悬索吊车系统，有效地解决了长距离、大落差陡坡地段管道施工的难题。文章介绍了奥地利公司的悬索吊车系统的特点以及依据现场实际情况的安装位置和用途．还介绍了管道施工顺序及注意事项。     

山区长输管道施工焊口编号方法的探讨

西南成品油管道工程是中国石化集团实施西部战略的一项重点工程,管道在云贵高原需穿越山区和丘陵地带,施工中对焊口编号遇到了很多难题,如果将平原段管道施工时的焊口编号方法应用于山区,则存在很大的漏洞。文章针对山区和丘陵地带的实际情况,摸索出了一套不同地段管道焊口编号方法,包括直管段焊口、拐角桩焊口、穿越段焊口、连头焊口、弯头焊口和特殊地段焊口。此方法可确保焊口编号的惟一性,能够根据焊口编号判断出每一道焊口的具体位置、施工方向及相邻焊口施工的先后顺序,具有简单明了、实用性和可追朔性强等特点。     

深淤泥连片鱼塘地段后推漂管管道安装施工方法

广东天然气管网二期工程线路二标段地处深淤泥连片鱼塘地段,施工难度非常大。文章介绍了此段管道安装施工的主要难点以及承建单位针对此工程采取的五个探索试验和设想。在实际施工中,采取了铺设管道组焊施工平台、利用挖沟机浮舱组合装置进行带水挖沟,以及在连片鱼塘内形成水上推送漂管通道、通过绳索控制管道前端的漂移方向,实现了管道的弹性敷设,圆满完成施工任务。在长距离水网沼泽地带,采用后推漂管弹性敷设管道施工方法在国内尚属首创。     

西气东输水田地段管道施工及其防塌措施

在水田地段进行管道施工 ,存在作业面泥泞、管沟易塌等难点 ,以西气东输杭州支线段管道施工为例 ,说明了水田地段作业带开拓、布管、管沟开挖、管道安装及回填等施工环节的控制要点 ,并重点介绍了四种防塌措施 ,即I形桩、H形桩、井形桩和防塌板的使用方法和适用条件。在江南水田段施工 ,采用上述方法和措施取得了良好的效果 ,加快了工程进度 ,降低了施工成本。     

浅析适应山区管道全自动焊的线路设计研究

随着我国焊接技术的发展，在大口径高钢级的长输管道提高焊接效率和保障焊接质量方面，全自动焊技术是目前强力推行的长输管道焊接方式。但受限于设计理念、焊接装备能力、配套施工设备及工法等因素，国内还未在山区管道中应用全自动焊技术。国家管网集团西南管道公司组织设计单位、内焊机厂家、施工单位开展《山区管道全位置自动焊适应性研究》科研课题，着力提升山区管道的全自动焊技术。根据《山区管道全位置自动焊适应性研究》科研课题开题报告审查意见及计划任务书相关要求，为提高山区管道实施自动焊的比例，需从工程建设的源头设计进行优化，主要从设计工具升级后的精细化设计、限坡设计的选定线原则、施工断点优化、采取两段设计进行典型横面及纵断面设计、管材性能及几何尺寸优化设计、热煨弯管曲率半径优化等方面进行适应山区管道全自动焊的线路设计研究，为后续类似山区管道自动焊的线路设计提供借鉴。     

特殊区域输油管道不动火施工技术

在石化厂内的一些特殊区域,输油管道的施工由于不允许动火作业、地段狭窄无法使用常规吊装机械进行吊装作业,一直是工程施工的难点。如何选用方便快捷、省时节料的施工方法是亟待解决的难题。以大连石化公司"增设航煤装船系统项目"为例,介绍了预制场内完成动火、管道喷砂除锈和防腐预制等工作,使用自制轨道及运管小车将管道从轨道首端运送至管道安装区域,使用可更换底座旋转式组合抱杆辅助吊装作业,采用法兰方式连接管段,采用人工把紧+手动扭矩扳手紧固+电动扭矩扳手方式核查螺栓紧固程度等施工工艺,解决了码头栈桥成品油管道安装难题。     

山区油气管道废弃处置技术简析

管道废弃是油气管道全生命周期管理的重要组成部分。目前国内管道废弃处置技术主要针对普通的油气管道,对于大落差、地形起伏大的山区油气管道尚未见相关文献报道。在充分调研现有油气管道废弃处置技术的基础上,结合山区油气管道敷设特点,对比分析山区一般管道、陡坡段管道以及并行管道废弃方式的选择,以实例验证山区输油管道清洗、油气管道拆除、注浆、注惰性气体封存等技术要点。结果表明:输油管道清洗的难点在于通过控制清洗列车前后压差避免产生下坡段管道不满流现象,山区油气管道的分段隔离措施应严于普通管道,隔离间距应在相关规定的基础上适当减小;山区油气管道注浆时应严格控制浆液的流动性、填充率、固化时间、结石强度等指标,并配以合适的注浆设备与工艺来确保上、下坡段管道的注浆质量。     

长输管道穿越山岭隧道施工技术

随着偏远地区油气田的开发 ,长输管道通过山区特殊地段的施工会越来越多 ,管道穿越隧道施工技术已逐渐成为山区特殊地段管道施工的可靠方法之一。文章结合近年来在国内进行的管道穿越隧道施工 ,从管道隧道的选址、截面尺寸、管道组装焊接方式、敷设方式、施工时隧道内通风及照明、施工安全等方面对长输管道穿越山岭隧道施工技术作了经验性介绍     

浅议平原水网段天然气管道施工技术难点及方法

新粤浙管道是中石化继川气东送管道项目后规划的又一大输气管道工程,该管道项目建成后,将成为中石化巩固煤制气领域地位的重要一环。水网段施工是长输管道施工的一大重难点,本文对川气东送线路工程23标段水网段施工经验进行总结,主要论述和分析了平原水网地段穿越鱼塘、穿越公路和小型灌溉渠、穿越河流沟渠等施工技术难点和方法,以及对典型重难点案例进行分析,以便给新浙粤管道施工提供一些帮助。     

自试压法兰在海底管道损伤修复中的应用

传统修复损伤海底管道的方法是将损伤管段在水下切除,然后安装新管段替代原损伤管段,新旧管道之间通过水下法兰连接,最后对整条管道进行试压,以验证法兰的密封有效性。这种试压方案需要较长时间,且很难判断压降是否由维修段渗漏导致。由于自试压法兰可验证法兰自身安装密封的有效性,从而避免了管道整体试压,可大幅缩短管道密封测试的施工工期。以渤海某D14 in天然气管道损伤点修复为例,对比了自试压法兰与传统法兰不同点,介绍了自试压法兰在海底管道损伤修复中的应用,重点对修复过程中平管起吊及法兰焊接、法兰短节安装、法兰试压、海底管道的后保护等施工步骤进行了较为详尽的论述。     

通江河江底斜隧道管道安装工艺

川东北至川西输气管道工程在四川省巴中市平昌县境内有一处需穿越通江河隧道,该隧道全长1279m,斜井角度为30°。为此制订了在隧道口处组焊预制管道、卷扬机配合滑轮组牵引管道逐段下滑就位的施工方案。介绍了管道下滑牵引装置、下滑装置、导向装置和地锚装置以及隧道斜井段和平巷段管道的安装方法。管道组对、焊接、探伤、防腐均在隧道口进行,有效地保证了施工安全和焊接质量,提高了施工效率。     

陡坡地段油气管道索道运布管施工

在油气长输管道山区施工中,当管道穿越U型或V型陡峭沟谷时,普通运布管设备难以将管道运送至指定位置,从而成为大口径油气长输管道施工的难点和制约工程按期投产的瓶颈。四川油建公司在中贵联络线工程和兰成原油管道工程同沟段施工过程中,依据现场实际建立受力模型、进行受力计算与分析,利用索道运布管精确定位施工技术,成功完成了"指力沟"穿越,解决U型或V型陡峭沟谷运布管这一施工难题。经对比分析,该方法灵活方便,实用性强,经济效果明显。     

哈萨克斯坦PKOP炼厂催化装置两器及两器框架吊装工艺

奇姆肯特PKOP炼油厂是哈萨克斯坦三大炼油厂之一,200万t/a催化裂化装置是该厂炼油项目的核心装置,两器(再生器、沉降器)及其框架是该装置的核心部分,也是本工程吊装的重点和难点。两器在国内分片预制后运输至哈萨克斯坦施工现场,组焊成段后安装就位;框架钢结构原材料运输至哈萨克斯坦施工现场,现场组焊后安装就位。对前期策划、中期准备到后期安装的整个施工过程进行了详细叙述,采用流程图的方式介绍了两器及其框架的穿插吊装顺序;最后,简述了两器及两器框架吊装的效果。