环氧丙烷开环聚合生产聚醚

聚醚多元醇化合物是聚氨酯的主要原料。它是有机多元醇化合物中用量最大，应用面最广的品种．以聚醚多元醇为基础合成的聚氨酯比相应多元醇含成的聚氨酯制品有较好的柔软性、耐水解性、回弹性及耐低温等性能。由于聚氨酯树脂具有耐高温、阻燃及高强度等特点，其应用领域日趋扩展，聚氨酯制品逐年增多，因而对聚氨酯树脂的品种的需求量在逐年的增加，对其作为生产原料的聚醚多元醇更是急需不待。目前，世界上聚醚生产的主要厂商有美国道化VCC，英国ICI，日木三井东亚化学、三洋化成及旭硝子等公司。其生产品种有：聚氧化丙烯多元醇；聚氧…     

聚醚型高硬度聚氨酯弹性体的研制

采用聚氧化丙烯多元醇、二醇扩链剂和多异氰酸酯为原料，用一步法工艺制得一系列高硬度聚氨酯弹性体。讨论了多元醇组分平均每个羟基所对应的链段的相对分子质量(MOH)、平均官能度以及异氰酸酯种类对高硬度聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明，采用液化MDI或粗MDI与聚氧化丙烯醚配合使用可以制得邵D硬度大于65的聚醚型高硬度聚氨酯弹性体。     

低一元醇含量聚醚多元醇及其在PU弹性体中的应用

介绍了新型低一元醇含量聚氧化丙烯多元醇的特点及其在聚氨酯弹性体、密封胶等方面的应用性能,指出该类聚醚具有较好的发展前途。     

低不饱和度高分子量聚醚多元醇

黎明化工研究院采用新型双金属氰盐络合物催化剂,研制成功了低不饱和度聚氧化丙烯多元醒。所研制的品种有聚醚二醇、聚醚三酸及瑞伯羟基聚醚多元醇,相对分子质量在2000－10000之间,其不饱和度（一元醇杂质含量）极低,可达到0．005－0．008mo／kg甚至更低,金属离于残留量小于10X10‘,基本上达到国外同类产品水平。该新型聚醚所制得的聚氨酯制品具有较好的性能。该类聚醚的研制成功,将为我国聚氨酯弹性体类产品及泡沫产品的开发提供良好的选择。低不饱和度高分子量聚醚多元醇@刘其@李正梅     

低不饱和度聚醚多元醇制备聚氨酯弹性体

以甲苯二异氰酸酯、3,3‘－二氯－4,4‘－二氨基二苯基甲烷（MOCA）以及高相对分子质量、低不饱和度聚氧化丙烯多元醇为原料,以预聚体法制备了浇注型聚氨酯弹性体。比较了高相对分子质量、低不饱和度聚醚与普通聚醚在制备浇注型聚氨酯弹性体过程中的加工性能以及弹性体的物理性能。结果表明,与普通聚醚相比,低不饱和度聚醚制得的聚氨酯预聚体粘度较低,流动性较好,釜中寿命长,脱模时间短;制备的硬度为邵A83－95的浇注型聚氨酯弹性体,在硬度相同时,基于低不饱和度聚醚的弹性体的拉伸强度、伸长率、撕裂强度比基于普通聚醚多元醇制备的弹性体高20％－50％。     

聚氨酯胶粘剂讲座（连载三）

第三章原料 1 含活性氢原子的化合物聚氨酯胶粘剂中常用的、能与异氰酸酯基反应的含活性氢基团的低聚物一般为含羟基的化合物。常用的低聚物多元醇有聚酯、聚醚,有时也用到蓖麻油、聚丁二烯二元醇或其加氢化合物二醇、聚异丁烯二醇、聚丁腈二醇、聚ε—己内酯、聚碳酸酯、有机硅多元醇等,它们的分子量通常在500～3000之间,官能度2～3。表1为低聚物多元醇的种类及其结构式。 1.1 聚醚在聚氨酯胶粘剂制备中最常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇及三醇。     

国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展

<正> 聚醚多元醇又称聚氧化烯烃多元醇,它是用含活泼氢基团的化合物作起始剂,在催化剂存在下使单环氧化合物开环聚合制得。聚醚多元醇产量最大的是以甘油作起始剂和环氧化物反应,通过改变环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)的加料方式、加料比和加料次序等条件制得的各种通用型聚醚多元醇。聚醚多元醇的工业应用如图1所示。在聚氨酯(PU)工业所用的多元醇中,聚醚多元醇     

低烟聚醚聚氨酯弹性体材料研究

以聚醚多元醇（N220等）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、三羟甲基丙烷及阻燃抑烟型填料为原料,制备了低烟雾聚氨酯弹性体。对聚醚及阻燃剂作了选择试验。测试了试样在高温状态下产生的烟雾信号的透过率以及常温力学性能。测试结果表明,材料烟雾信号的大小与受热温度有关,选择600℃作为测试温度较能区别烟雾性能的好坏;不同结构的聚醚型聚氨酯与不同种类的阻燃抑烟剂对材料产生的烟雾信号都有影响。选择聚氧化丙烯二醇N220作为聚醚原料,三聚氰胺或联二脲作为阻燃抑烟剂,可以得到低烟和符合使用要求的聚醚型聚氨酯弹性体材料。     

低不饱和度高活性聚醚多元醇的研制

使用双金属氰化物络合催化剂,首先制备了低不饱和度高相对分子质量聚氧化丙烯多元醇,再采用碱金属化合物催化剂,用环氧乙烷封端,制得高活性聚醚多元醇,所得聚醚二醇及聚醚三醇的羟值约为26mgKOH/g,不饱和度约0.007mmol/g,伯羟基摩尔分数大于85％。     

涡激振动抑制装置聚氨酯弹性体的研制

采用聚氧化丙烯多元醇、聚四亚甲基醚二醇、液化MDI和复合扩链剂为原料,用半预聚体法制得适用于深海立管涡激振动抑制装置上的聚氨酯弹性体,讨论了聚醚多元醇种类、NCO含量、扩链系数、硫化工艺等对聚氨酯弹性体性能的影响.结果表明,预聚体NCO质量分数为10％,扩链系数为0.95,硫化工艺为100℃、时间为8～12 h,制得的...     

低不饱和度聚醚多元醇伯羟基含量的提高

首先采用自制的双金属氰化物络合催化剂，制备了低不饱和度、高相对分子质量聚氧化丙烯多元醇，然后与用传统碱催化制备的未经后处理的聚醚多元醇按一定比例混合，用环氧乙烷封端，经精制，得到高活性聚醚多元醇。所得聚醚二醇及聚醚三醇的不饱和度小于0.010mmol/g，伯羟基摩尔分数大于65%。     

一种防油性阻隔型湿法用聚氨酯树脂及其制备方法

正本发明公开了一种防油性阻隔型湿法用聚氨酯树脂及其制备方法,其中防油性阻隔型湿法用聚氨酯树脂由以下组分制备而成:二异氰酸酯,多元醇化合物,小分子二元醇扩链剂,催化剂,抗氧剂,封闭型固化剂,溶剂和反应终止剂甲醇;其中,多元醇化合物为聚醚二元醇和聚酯二元醇,聚醚二元醇选用聚四氢呋喃二醇或聚氧化丙稀二醇中的一种或两种,聚酯二元醇选用己二酸系二元醇。本发明在聚氨酯     

室温固化低硬度聚氨酯弹性体的合成和性能

以聚氧化丙烯二醇、二异氰酸酯和三羟甲基丙烷(TMP)为主要原料,制备了可用于模具胶的室温固化低硬度聚氨酯弹性体。研究了TMP用量、异氰酸酯种类、白炭黑用量和异氰酸酯指数等因素对聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,TMP与聚醚多元醇摩尔比为3∶97、气相法白炭黑添加质量分数为0.6%、TDI型预聚体NCO质量分数为4.0%、异氰酸酯指数为1.05时,可操作性好,所制得的聚氨酯弹性体综合性能优异。     

用于耐高温聚氨酯的聚醚三醇

摘译自Ｕｒｅｔｈａｎｅｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ,１９９９,１６（５）：４９Ｂａｙｅｒ公司推出２种新型三官能度多元醇Ｂａｙｔｅｃ ＥＮＣ１２０Ｐ及ＥＮＣ１４０Ｐ,它们是环氧树脂改性的聚氧化丙烯三醇。据该公司称,由它们为原料,可以制得长期使用温度比常规聚氨酯高５０℃的软质或硬质聚氨酯。当它们与高官能度的ＰＡＰＩ反应时,得到的聚氨酯适合在高达１４０℃的温度使用。新型环氧树脂改性的多元醇还使聚氨酯具有更高的耐水解性能。用于耐高温聚氨酯的聚醚三醇@刘益军     

聚醚型高硬度聚氨酯弹性体的研制

山东东大聚合物股份有限公司陈海良等人在《聚氨酯工业》 ,2 0 0 3,1 8( 4 ) :2 2～ 2 4 ,撰文报道 ,采用聚氧化丙烯多元醇、二醇扩链剂和多异氰酯为原料 ,用一步法工艺制得了一系列高硬度聚氨酯弹性体。该弹性体具有良好的工艺性能 ,经浇注机或手工操作使用 ,均取得了良好的使用效果 ,目前 ,已成功用于保龄球 ,隔热复合铝合金门窗及各种边框的生产。聚醚型高硬度聚氨酯弹性体的研制     

《中国聚氨酯工业协会第九次年会论文集》论文摘要

<正> 国外低不饱和度聚醚多元醇的制备概况/于剑昆(黎明化工研究院)/从新型催化剂的选择和聚合工艺的改进两个方面叙述了国外低不饱和度聚醚多元醇的生产概况,总结了各种工艺的特点。低单官能度高分子质量聚醚多元醇的研制/李正梅,陈玉贤,赵传富,周集义(黎明化工研究院)/低单官能度高分子质量聚醚多元醇是近年来国外开发的新品种,是制造聚氨酯的主要原料。研制过程中采用双金属氰化物催化剂,其产品具有分子质量高、分子质量分布窄、不饱和度低、产品中几乎没有单官能度杂质、平均官能度高等特点。广泛用于聚氨酯发泡和弹性体制造中,能缩短PU制品生产周期,与PTMG及常用的PRG有良好的共混相溶性,可较好地平衡     

低不饱和度聚醚多元醇PU弹性体性能的影响因素

探讨室温固化低不饱和度聚氧化丙烯醚多元醇PU弹性体性能的影响因素。结果表明，预聚体中游离-NCO质量分数为O．08时，PU弹性体的固化速度快，综合物理性能较好；低不饱和度聚氧化丙烯醚多元醇的官能度和相对分子质量大，PU弹性体强伸性能好；相对分子质量为3000的低不饱和度聚氧化丙烯醚二醇／低不饱和度聚氧化丙烯醚三醇并用体系PU弹性体综合性能较好；扩链剂为MOCA、催化剂为醋酸苯汞的PU弹性体颜色较浅。     

双组分聚氨酯防水涂料撕裂强度影响因素研究

采用聚氧化丙烯多元醇、甲苯二异氰酸酯、扩链剂3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)等制备了一种中高强度双组分聚氨酯防水涂料。研究了预聚体中NCO含量、聚醚二醇/聚醚三醇的质量比,固化剂中氨基与羟基摩尔比、填料液粉质量比、MOCA和聚醚二醇的含量对涂膜撕裂强度的影响。结果表明,当预聚物中NCO质量分数为9%、聚醚DL-2000D与聚醚三醇MN-3050D的质量比值为2,固化剂中氨基与羟基的摩尔比值为6、填料液粉质量比值为1.10、MOCA和聚醚二醇的质量分数为30.8%时,涂膜的撕裂强度最佳,综合性能最好。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的研制

以聚氧化丙烯二醇,聚己二酸己二醇酯,异佛尔酮二异氰酸酯等合成水性聚氨酯皮革光亮剂。研究结果表明,当聚酯和聚醚的比例为2：1,交联剂三羟甲基丙烷用量为1．5％时,能制得性能优异的水性聚氨酯皮革光亮剂。     

聚硅氧烷改性聚氨酯密封胶预聚体的制备

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚氧化丙烯二醇(PPG)合成了端异氰酸酯基聚醚型聚氨酯密封胶预聚体,然后与端羟基硅油反应制备了单组分的聚硅氧烷-聚醚嵌段聚氨酯密封胶预聚体。考察了羟基硅油的加入量对改性聚氨酯胶外观、拉伸性能、低温性能和热稳定性等的影响。当低聚物二醇中羟基硅油的质量分数为15%时,改性聚氨酯胶的综合性能较好。此时,相分离的程度较小,且保留有较好的力学性能;玻璃化转变温度从-58.6℃降低到-79.8℃,低温性能得到改善;初始分解温度高于聚醚型聚氨酯胶。