国外专利

密封胶用高撕裂强度聚氨酯EP776343（1997．6．4）高撕裂强度聚氨酯（I）组成：（A）多元醇组份、含二聚体二醇或三聚体三醇单元的聚醚，或由二聚体或三聚体脂肪酯二元醇制备的端羟基聚酯；（B）异氰酸酯组份，含多官能团异氰酸酯与上述多元醇反应制得的预聚体。（A）组份至少50％为上述多元醇，其余是聚醚、聚酯或石化多元醇。（B）组份至少50OA，为上述预聚体，其余为芳基二异氰酸酯，如MDI、特别是官能度大于2的工业品MDI或TDI。用途：作密封材料用于建筑工业、电气工业，也作胶粘剂和浇铸树脂。优点：上述聚氨酯撕裂强度高。快…     

扩链剂与交联剂对NDI型聚氨酯弹性体性能的影响

用1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为原料合成了聚氨酯预聚体,以三羟基聚醚多元醇(330N)作为交联剂,1,4-丁二醇(BDO)作为扩链剂制备了NDI型聚氨酯弹性体,讨论了交联剂与扩链剂的不同羟基摩尔比对NDI型聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,随着三羟基聚醚多元醇含量的增加,NDI型聚氨酯弹性体软段玻璃化转变温度有所提高;三羟基聚醚多元醇的加入虽然使得聚氨酯弹性体的滞后损失峰值增加,但对常用温度范围的滞后损失影响不大,0～150℃温度范围内的储能模量降低;聚氨酯弹性体的拉伸强度与断裂伸长率随着三羟基聚醚多元醇含量的增加,呈先增加后下降的趋势变化,硬度则呈下降趋势。     

打印涂层用聚氨酯胶粘剂的合成

以混合低聚物二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、异佛尔酮二胺等为原料合成了固含最为45%的打印涂层用聚氨酯胶粘剂.讨论了不同种类的多元醇、二异氰酸酯及异氰酸酯与多元醇的物质的量比、不同小分子扩链剂对聚氨酯胶粘剂性能的影响,同时采用FT-IR、托力仪等测试仪器对聚氨酯胶粘剂进行结构表征、力学、硬度和耐水性测试.结果表明:选用聚酯PNA、聚氧化丙烯二醇PPG混合多元醇,n(-NCO):n(-OH)=4,m(1,4-丁二醇):m(新戊二醇)=6:2时,合成的聚氨酯胶粘剂膜硬度可达61,透明度良好,并有良好的抗粘连性和耐水性,满足打印涂层用聚氨酯胶粘剂的要求.     

一种防油性阻隔型湿法用聚氨酯树脂及其制备方法

正本发明公开了一种防油性阻隔型湿法用聚氨酯树脂及其制备方法,其中防油性阻隔型湿法用聚氨酯树脂由以下组分制备而成:二异氰酸酯,多元醇化合物,小分子二元醇扩链剂,催化剂,抗氧剂,封闭型固化剂,溶剂和反应终止剂甲醇;其中,多元醇化合物为聚醚二元醇和聚酯二元醇,聚醚二元醇选用聚四氢呋喃二醇或聚氧化丙稀二醇中的一种或两种,聚酯二元醇选用己二酸系二元醇。本发明在聚氨酯     

新刊导读

胶粘剂DMTDA 交联聚醚聚氨酯胶粘剂研究/邹德荣//中国胶粘剂-2003,12(1)、-30～32 以聚醚多元醇(N220)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、癸二酸二异辛酯(BOD)、二缩三乙二醇以及有关配合剂为原料,采用预聚法制备了聚醚聚氨酯胶粘剂的甲组分,采用3,5-二甲硫基-2,4-甲苯二胺和3,5-二甲硫基-2,6-甲苯二胺两种异构体的混合物(DMTDA)作为乙组分,对甲乙组分配比对胶粘     

聚己内酯合成聚氨酯胶粘剂工艺

以聚己内酯多元醇为原料合成的聚氨醋胶粘剂，由于大分子结构中酯键的有规定向排列而具有较高的粘接强度和良好的耐热性、耐水解及耐低温性能，是一种优于一般聚酯和聚醚型聚氨酷的高档胶粘剂。但限于原料、技术等众多因素，我国目前尚未工业化生产。本文特介绍聚己内酯和以聚己内醋为原料合成聚氨酯胶粘剂工艺，同时对其应用领域以及具有的特殊性能进行扼要的说明。1聚己内酯多元醇的合成聚己内酯多元醇是由著名的聚氨酯专家F．HOSTETTLER博士于60年代初期开发，并由美国联合碳化物公司工业化生产的。常用的聚己内酯多元醇，是己内酯…     

多元醇在聚氨酯材料中的应用

介绍了多元醇在聚氨酯材料中的应用,从聚醚多元醇、聚酯多元醇、其他多元醇及含活泼氢的低聚物等方面探讨了不同多元醇对聚氨酯材料性能的影响。     

耐蒸煮水性聚氨酯胶粘剂的改进

<正> 用聚异氰酸酯、含活性氢多官能的化合物、腙或含活性氢腙的衍生物反应制得聚氨酯。含该聚氨酯和任意环氧树脂化合物的组成物可用作水溶性胶粘剂、涂料和印刷油墨,也可用于在基片上形成薄膜。例如,聚(四亚甲基醚)二醇(平均相对分子质量1000)1000份,新戊二醇83.9份和二甲丛丙酸     

专利介绍

耐高温的聚氨酯聚合物专利号 :US 661 3864公开日 :2 0 0 3年 9月 2日发明人 :Porter,JamesR .;James,Allan等申请人 :DowGlobalTechnologiesInc .本发明提供的聚氨酯组合物可用来制造弹性部件。该组合物包含有聚异氰酸酯的预聚物 ,和一种含有活性氢的化合物 ,其中有质量分数为1 0 %～ 60 %的氧化丁烯加成物 ,而在聚异氰酸酯预聚物中有质量分数为 70 %～ 1 0 0 %氧化丁烯加成物。本发明还介绍了从聚氨酯组合物制备聚氨酯制品的方法。上述含活性氢的化合物为聚醚多元醇或聚酯多元醇。氟化的弹性体组合物专利号 :US 662 4 2 31公开日 :2…     

水性聚氨酯胶粘剂的研制

以低聚物多元醇、二异氰酸酯和二羟甲基丙酸为主要原料制备了一种阴离子水性聚氨酯胶粘剂。探讨了不同种类的多元醇和异氰酸酯对预聚体的合成和乳液性能的影响,实验中发现用三乙胺做中和剂时存在着一个临界浓度。选用多种助剂最后配制得到了综合性能优良的水性聚氨酯胶粘剂。     

废旧聚氨酯的醇解与利用

以1，2-丙二醇醇解废旧聚氨酯得到多元醇混合物和胺类化合物，红外光谱法分析了多元醇混合物。以多元醇混合物为基础原料，与甲苯二异氰酸酯(TDI)合成聚氨酯预聚体作为聚氨酯胶粘剂的甲组分(羟基组分)，再用TDI的乙酸乙酯溶液作为聚氨酯胶粘剂的乙组分(固化剂)，从而形成一种双组分聚氨酯胶粘剂。研究了两组分的配比关系及各种添加剂用量对聚氨酯胶粘剂性能的影响。     

无溶剂型胶粘剂的合成方法

以低聚物多元醇聚醚，聚酯，双酚A环氧树脂，羟基丙烯酸酯等含羟基化合物及二异氰酸酯合成了无溶剂的胶粘剂，讨论了影响粘接强度以及体系粘度的各种因素。     

国外聚氨酯泡沫塑料工业(连载)

Ⅱ.聚醚聚醚,是聚氨酯泡沫塑料主要原料之一。一般是以多元醇、多元胺或其他含活泼氢的有机化合物为起始剂,与氧化烯烃开环聚合而成。软质聚氨酯泡沫塑料用的聚醚,起始剂为二元醇、三元醇,硬质聚氨酯泡沫塑料用的聚醚,起始剂为三元醇以上的多元醇或多元胺类,例如甘油三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇和蔗糖等。软质聚氨酯泡沫塑料用的聚醚羟值比较低,通常在40～60毫克KOH/克左右。而聚氨酯硬质泡沫塑料使用的聚醚羟值较高,在400～600     

高透明聚氨酯胶粘剂的合成与应用

以二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚己内酯多元醇(PCL)、聚四氢呋喃醚二醇(PTME)、聚醚二醇为原料,合成了高透明聚氨酯胶粘剂,测试了胶粘剂的性能。使用高透明聚氨酯胶粘剂在有机玻璃上粘接高透明聚氨酯薄膜制成防护层,并对防护层进行耐热、耐紫外老化、耐磨等性能测试。结果表明:胶粘剂具有良好的附着力和光学性能,还具有良好的耐热性、耐紫外老化性能和较好的耐水性。防护层可以有效降低风砂对有机玻璃表面造成的冲蚀磨损,具有优异的耐风砂防护效果。     

无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂的固化研究

以4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇为主要原料,合成了无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂的改性聚醚多元醇(A组分)和异氰酸酯封端聚氨酯预聚体(B组分),用DSC等方法研究了制备B组分中聚醚二醇与聚醚三醇羟基比例对聚氨酯胶黏剂固化反应动力学及剪切强度的影响。结果表明,保持A组分不变以及A/B组分比例不变情况下,随着B组分原料中聚醚三醇的增加,胶黏剂固化表观活化能和剪切强度均表现出先增大后减小的趋势,当聚醚二醇和聚醚三醇羟基摩尔比为2∶0.8时,胶黏剂粘接铝片的剪切强度出现最大值2.14 MPa,此时表观活化能为50.98k J/mol。     

适用于塑胶跑道的新型水性胶粘剂制备及施工工艺研究

为制备无毒无污染的环保型塑胶跑道水性胶粘剂,选择二苯基甲烷-4,4′-二异氰酸酯、聚醚二元醇和聚醚三元醇为原料,采用小分子聚醚多元醇为固化剂,制备聚氨酯胶粘剂应用于塑胶跑道,并讨论了不同聚醚多元醇质量比、—NCO质量浓度、催干剂等对制品性能影响。研究结果表明,当m(聚醚多元醇220)∶m(聚醚多元醇303)为3∶2、固化剂按照n(聚醚多元醇303)∶n(TMP)为2∶1、—NCO质量浓度为5%和催干剂用量为0.3%时,制备的聚氨酯塑胶制品力学性能优异,实用性强,固化时间适中,实现了无毒无味、环保健康的要求。制备的新型水性胶粘剂与不同粒径的MPV混合可铺设环保性塑胶跑道。     

稻壳液化产物用于聚氨酯胶黏剂的制备与性能

将稻壳在多元醇中液化制备具有反应活性的稻壳基多元醇,然后以所制备的稻壳基多元醇、低聚物多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和小分子交联剂等为主要原料合成聚氨酯(PU)乳液。分别从预聚反应温度、稻壳基多元醇的添加量、低聚物多元醇种类、R值(-NCO与-OH的摩尔比)以及小分子交联剂种类5个方面进行研究。通过对所制备的聚氨酯乳液进行红外光谱、黏度、稳定性和力学性能等分析测试,结果表明:在预聚反应温度为70℃、聚己二酸丁二醇酯1000(PBA1000)为原料、稻壳基多元醇添加量为10%、R值为1.2、三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂的条件下,合成的PU胶黏剂效果最佳。     

抗静电透明聚氨酯胶粘剂的制备及应用

本专利介绍的聚氨酯粘胶剂组成包含氨基甲酸酯聚合物100份,离子化合物0．0001～100份。具体制备方法如下：首先由≥3官能度的多元醇与多异氰酸酯反应制得端异氰酸酯氨酯预聚体,然后再与单氨基多元醇反应制得含羟基的聚氨酯-聚脲,最后与离子型化合物混合得到抗静电的透明聚氨酯胶粘剂。该胶粘剂适用于层压板。     

基于不同软段的聚氨酯弹性体耐热性能研究

分别以聚己内酯二醇(PCL)、聚碳酸酯二醇(PCDL)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)以及聚四氢呋喃二醇(PTMG)为软段,4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为硬段,采用预聚体法合成4种基于不同软段的聚氨酯弹性体。通过机械性能测试、热失重分析、动态力学性能测试及不同温度下的力学性能分析,研究低聚物二醇种类对聚氨酯弹性体的力学性能和耐热性能的影响。结果表明,以聚酯多元醇作为软段制得的聚氨酯弹性体的耐热性要优于聚醚型;几种聚酯型聚氨酯弹性体中,PCL型聚氨酯弹性体的热稳定性以及不同温度下的力学性能保持率最高,耐热性最好;动态力学性能分析表明,在高弹态平台区PCL型聚氨酯的损耗因子较小,动态内生热较小,且储能模量下降较缓慢,动态力学性能最好。     

低不饱和度聚醚多元醇

<正> 聚醚多元醇分子中的醚键易旋转,可赋予所得聚氨酯制品优良的柔韧性、低温性和耐水解性,其耐候性和耐霉菌性也优于聚酯多元醇。聚氧化丙烯多元醇分子中含有较多的侧甲基,又能提高制品的回弹性。因此,世界聚氨酯制品所用低聚物多元醇原料中,约3/4为聚醚多元醇,尤以低价的聚氧化丙烯多元醇更多。 1 概况几十年来,聚氨酯工业用聚氧化丙烯多元醇的生产均用氢氧化钾作催化剂,但在催化开环聚合过程中易发生副反应,生成醇盐;继而与多羟基起始剂