采煤机自适应导向滑靴的研究与探讨

阐述了一种采煤机自适应导向滑靴的新型结构,针对传统采煤机导向滑靴在仰俯采时由于倾角过大而出现卡死和导向滑靴处受力过大而导致其失效的问题,提出了一种能够通过改变采煤机倾角,降低导向滑靴自身受力,提高其使用寿命的新型导向滑靴结构,解决了以往导向滑靴在仰俯采工况时频繁更换,行走轮断齿的问题。也为采煤机导向滑靴设计提供了新思路。     

大仰俯采工作面采煤机的研究与探讨

简述了一种适应大仰俯采工作面采煤机的研究方法,针对仰俯采工作面运行过程中齿轨轮等零部件容易损坏的情况,通过改变导向滑靴结构与尺寸及小支撑腿高度的尺寸,实现机组在大角度仰俯采工作面的正常运行。     

采煤机导向滑靴的结构改进及有限元分析

介绍了采煤机导向滑靴在使用中存在的问题,针对导向滑靴的在使用中损坏情况,提高导向滑靴在大倾角、仰俯采等复杂地质条件的适应性,对导向滑靴进行结构改进,并运用有限元方法进行有限元分析验证,改进后的导向滑靴在煤矿实际应用中取得了良好的效果。     

大俯角采煤优化滚筒采煤机开采的措施

滚筒采煤机在大俯角采煤时,经常会出现装煤效果差,液压系统齿轮泵吸空,行走轮和导向滑靴严重磨损等状况,生产效率大幅下降。针对上述问题提出了相应的优化开采措施。经对采煤机做了一系列的改进后,减少了采煤机故障发生的频率,大大提高了生产效率。     

采煤机导向滑靴接触比压的分析与计算

从采煤机导向滑靴的使用工况及受力分析出发,针对采煤机的俯采工况提出了一种导向滑靴接触比压的计算方法,为采煤机导向滑靴结构设计提供了理论基础,为俯采时采煤机导向滑靴的选择提供了依据。     

采煤机辅助滑靴的设计与应用

针对薄煤层采煤机的机身宽、重心往煤壁侧偏移的问题，设计了可调节辅助支撑滑靴装置，通过辅助支撑滑靴调整采煤机行走姿态及俯仰采状态、使得采煤机行走顺畅、同时也提高了行走轮与导向滑靴使用年限，从而提升薄煤层采煤机开机率，降低用户的使用成本，增加煤矿生产效益的目的。     

大俯采大倾角地质条件下采煤机与刮板输送机的改进设计

针对淮北矿务局大俯采大倾角工作面采煤机存在的问题,对采煤机与刮板输送机进行一系列的设计改进,增大了采煤机的牵引力,提高了采煤机的装煤效果,减少了采煤机导向滑靴、支撑滑靴及行走轮的故障率,提高了生产效率。     

数值模拟技术在导向滑靴铸造工艺设计中的应用

导向滑靴是采煤机的一个重要零件,当采煤机在刮板输送机上行走时,导向滑靴起导向和支撑作用,承受几万牛的压力。利用计算机模拟软件V-Cast对导向滑靴的凝固过程进行了数值模拟,根据模拟结果设计了3个冒口和半封闭浇注系统,模拟结果表明,设计的工艺消除了导向滑靴的铸造缺陷。     

大角度俯采工作面采煤机的优化改进措施

采煤机在大角度俯采时,经常会出现装煤效果差,行走轮和导向滑靴严重磨损,液压系统发生故障等情况。针对上述问题提出了相应的改进措施。经过改进后,大大降低了采煤机故障的频率,提高了生产效率。     

采煤机大俯采导向滑靴接触比压计算及改善方案

以导向滑靴耐磨板接触比压的计算为依据,通过对导向滑靴的设计改进、配重、增加刚性支撑和铺焊耐磨焊条等手段来大幅度提高其耐磨性,从而提高采煤机适应大俯采工作面的能力。