基于精益生产的车间现场管理综述

当前由于我国市场开放力度的不断加大,企业必须要采用更加先进的生产力降低成本,使企业的竞争力得到提高。精益生产因其先进的生产理念和方式被广泛应用在车间现场管理当中。本文将主要从车间现场管理当前普遍存在的问题及原因进行分析,再明确精益生产对于车间现场管理的重要价值,提出具体改善措施,旨在通过研究为今后实际车间现场管理工作的开展奠定基础。     

浅述冲压车间压力机现场总线系统抗干扰能力的提升

随着科技的发展,现场总线控制技术已经被广泛应用于汽车制造控制领域,尤其是车身厂冲压车间的压力机现场总线的应用更为突出,然而现场总线作为一种弱点通讯链路,在车间这种强电使用频繁的场所很容易受到电磁干扰,从而使设备产生报警而影响正常生产,进行切实有效的抗干扰措施成为压力机现场总线正常运行的保障。     

关于车间现场管理的几点思考

车间是一线员工的生产现场,是企业输入转化成输出,创造价值的现场,是生产企业经营的主体。笔者就如何搞好车间的现场管理工作提出了自己的几点思考。     

车间级信息集成系统的设计与开发

车间级的信息集成系统是企业上层管理系统与底层过程控制系统之间信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造的战略基础。现场管理和车间信息集成越来越受到企业的重视,传统的车间管理方法和技术已不能满足当前的企业需求。该车间级信息集成系统采用基于XML和SOAP实现OPC协议的技术和基于EDDL的企业多现场总线集成技术,能够有效解决车间管理系统的跨平台、信息集成和设备间的通信问题以及多现场总线环境的网络通信、设备状态的远程监控等问题。同时,采用SOA架构概念设计开发一个接口管理平台,可实现车间管理系统和企业上层管理系统间的数据集成和共享。     

刍议原料药生产车间的现场GMP管理细节

GMP是指不断优化和强化的动态过程,影响GMP系统运行的关键因素是原料生产车间的现场GMP管理细节,这直接关乎着最终的药品质量,所以企业要重视现场GMP管理细节,同时要消除对新版GMP的认识误区,并做出适当的调整,从细节抓起,打好基础,深入落实质量管理,做好风险掌控,从而保证药品的安全性和高质量。该文将对原料药生产车间的现场GMP管理细节进行简要分析。     

铝电解铸造安全操作规程

在充分解电解铝铸造车间操作方案的基础上,就铸造方面存在的问题进行分析,并在此基础上制定铝电解铸造车间的安全操作规程,能够更好的指导现场操作人员,也使得管理人员有章可循,这样可以消除生产过程中的安全隐患,同时也能提高企业的效益。     

车间噪声分析与治理

某化工公司ABS车间噪声超标（GB12348—1990）,对该车间内噪声超标的主要原因作了测试和分析。根据测试和分析的结果制定以吸声、隔声等噪声控制技术为主的综合治理方案,应用隔声理论和优化设计理论并结合现场的实际因素对风机隔声罩进行数学模型的建立和参数的确定。从而使车间内的隔声设备更加科学合理。     

机床改造与CNC的职业培训

探讨了数控机床职业教育的新途径，通过一个模块化的数控系统要以将传统的普通机床改造成一个双功能车床，可以使具有加工方法和切削工艺的丰富实践经验的工人进行数控技术的培训，面向车间的编程方法可满足操作工人在车间现场进行程序编制。     

向计量管理要质量、要效益

东明石化集团从建立健全计量保证体系入手,强化计量基础管理工作,把计量管理纳入整体工作规划,落实好“抓质量就必须抓计量,计量需先行”的方针。在工作中,我们在车间、班组内部开展自检与抽检相结合。已取证的车间、班组计量员可对本单位的计量器具进行自检,不能自检的送公司计量处检定,对车间、班组自检的计量器具,计量处不定期按比例抽检,如果抽检不合格,该单位所有自检的计量器具都要复检,提高了班组一级的计量意识,增强了计量人员的责任心。实行现场管理考核制度,把现场管理与专业管理有机结合起来,制定了“计量管理现场…     

基于Flexsim的炼镁生产线仿真与优化

对山西某镁业有限公司的炼镁生产线进行了现场调查,明确了该生产线炼镁流程,收集了大量数据,统计出工序分布.建立了炼镁生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了现行流程的瓶颈环节位于合成和(或)还原工序.对此,提出了增加1个合成车间、1个还原车间和2个还原车间的3种流程改进方案,并分别进行了仿真分析.结果表明引起堵塞的真正原因不是合成能力不足,而是还原能力不足.而在现行流程中增加2个还原车间,就可以彻底解决原系统的堵塞问题,而且效率可以提高1.98倍.     

中测院光学研究所服务川渝中烟成都分厂

<正>5月8日,中国测试技术研究院光学研究所受川渝中烟成都分厂委托,对该厂卷包车间的光环境进行了现场检测。工作人员现场对提前拟定的检测方案进行确认,在车间内进行测点布置,分别在白天、夜间对每一测点的水平照     

山区复杂地质场地厂房的基础设计讨论

通过实际设计项目并结合现场经验,对山区地基的特征及地基设计进行了简单介绍;详细说明强夯处理车间内地坪及设备基础持力层的适用条件及控制要点。     

PLC控制系统在轧钢车间水处理中的应用

轧钢车间水处理自动控制系统是轧制生产线控制系统中关键而又相对独立的系统,针对其重要性和生产现场的复杂性,本文结合方大特钢60万吨优钢轧钢生产线水处理的工艺特点,概述了轧钢车间水处理PLC控制系统的组成及人机接口界面的功能。     

运用流程程序分析方法再造局部生产流程

硫化与质检车间之间的生产线是M公司生产的瓶颈。章运用流程程序分析方法对生产线生产流程和现场布置进行了分析，并提出流程程序和现场布置的再造方案。新方案的实施达到了提高生产能力、减少定员、降低劳动强度、提高空间利用率的目的。     

地下水源点自动化改造项目分析与实践

本文结合地下水分布式水源点采水车间自动化改造项目实际过程,对改造工程中的项目规划、现场施工管理、技术要点与难点进行分析与论述,重点介绍了该自动化改造项目实施过程中遇到的问题与解决办法。     

交流工作接地与安全保护地

实验室的空调及标准设备和许多的实验用电器设备,现场工作车间的大量起吊设备、输送设备及各种电动机等都使用单相及多相的交流工频电源,为确保以上设备的使用安全,按规定都要进行工作接地。     

PROFIBUS_DP总线调配控制系统应用案例研究

本文主要从介绍现场总线PROFIBUS_DP系统的组成以及基本概念出发，对SIMATIC S7-300系列PLC控制的娃哈哈超净饮料调配车间控制系统的硬件组成和软件设计作了较为详细的阐述。从现场应用表明PROFIBUS_DP现场总线控制的系统运行可靠方便。     

某电厂球磨机噪声控制

对某电厂球磨机噪声进行了现场数值测定和频谱分析,针对其宽频特性选择新型隔声罩噪声控制设计和装置结构,取得了很好的隔声效果,噪声值达到了0级标准即安全作业标准,受到企业和车间工作人员的好评。     

电子秤更换显示器后可用模拟方法进行标定

在生产车间现场标定大型电子秤是一件很复杂的事情，标定时需要运送几十吨MI级标准破码，并且需要无车专门配合。进行这项工作经常受到现场条件限制，无法进行标定而影响了正常的生产秩序。使用中的电子秤时常发生一些传感器及机械部分故障都正常，只因称重显示器元件损坏或显示器程序混乱不能正常使用。无论是上述原因或其它原因更换显示器后都需进行重新标定。为了解决生产车间的燃眉之急，确保正常的生产秩序，因此提出对上述情况可采用模拟器替代硅码对传感器加载进行模拟标定。l‘用模拟器替代戏码的条件其前提必须是已经用破码进行标…     

利用声强测量技术研究噪声控制

现场概况 在十名全天工作的工人抱怨噪声太大之后,决定在车间内进行一次初步噪声控制调研工作。工作日中大部分时间的噪声级为75～90分贝。车间的面积为330平方米,安装有一台大型和16台小型自动车床(见图1)。车床加工用料为具有各种不同截面的金属棒,长达5米。容纳这些金属棒的长供料管