150kA预焙铝电解槽生产稀土铝中间合金生产实践

本文介绍了150 kA预焙铝电解槽生产稀土铝中间合金的工业实践。通过多年的生产表明,在铝电解槽添加碳酸稀土用熔盐电解法生产稀土铝中间合金,在实际生产中是切实可行的,所生产合金能满足后序生产需要,并且此方法有利于电解槽电流效率的提高。     

还原法制取铝稀土合金熔体组成的研究

自1983年铝电解槽直接生产铝稀土合金工业实验成功之后,人们又研究了在氟化物体系铝热还原稀土氧化物制取铝稀土合金的方法。尤其是低温还原熔盐体系的研究,为寻求一种能耗低,工艺简单的铝稀土合金     

在工业铝电解槽中直接制取三种铝基稀土合金的研究

一、前言 根据目前我国稀土和铝电解生产的实际情况,采用现行铝电解工艺,在电解质体系中添加部分稀土氧化物,经一次熔盐电解,使稀土与铝在阴极上同时析出,直接得到稀土铝合金是一种既经济又合理的方法。因此,对在工业铝电解槽上添加稀土氧化物直接生产铝基稀土合金进行了研究。该工作在国内较全面的基础研究首先是在东北工学院和长春应用化学研究所于1981年合作进行     

200kA铝电解槽添加二氧化钛制备铝钛母合金

论述了直接在预焙铝电解槽中生产铝钛合金的现状和意义.在200kA铝电解槽中直接添加二氧化钛生产含钛为0.3%～0.6%的铝钛母合金.对制备铝钛合金的工艺参数的选择、二氧化钛的添加方式的优化以及生产过程中对铝电解的电流效率等经济技术指标的影响进行了分析.结果表明：铝电解槽直接添加二氧化钛制备铝钛母合金工艺可行,经济效益显著.     

200kA铝电解槽添加二氧化钛制备铝钛母合金

论述了直接在预焙铝电解槽中生产铝钛合金的现状和意义.在200kA铝电解槽中直接添加二氧化钛生产含钛为0.3%～0.6%的铝钛母合金.对制备铝钛合金的工艺参数的选择、二氧化钛的添加方式的优化以及生产过程中对铝电解的电流效率等经济技术指标的影响进行了分析.结果表明:铝电解槽直接添加二氧化钛制备铝钛母合金工艺可行,经济效益显著.     

冰晶石熔体中铝热还原制备La—Al合金

进行了冰晶石熔体中用铝还原La_2O_3制备La—Al合金的研究。研究了还原温度、时间,用铝量,以及La_2O_3浓度和熔体分子比,搅拌和CaF_2添加剂等因素对合金中La含量的影响。发现了铝热还原制备稀土—铝合金的新熔体,找到了较好的还原工艺条件。揭示了铝电解槽直接制备稀土—铝合金除了电解作用外,尚有铝热还原作用。     

铝热还原法制备稀土－铝合金

铝热还原法制备稀土－铝合金张淑芬，李平，杜富英，路连清（中国科学院长春应用化学研究所长春１３００２２）稀土在铝和铝合金中的应用相当广泛。目前流行的方法是在铝电解槽中添加稀上化合物，直接生产稀土－铝合金的方法，对铝厂来说，是合理和方便的。然而，对铝加工...     

稀土在氟盐体系中的物化值

自科学院应用化学研究所采用液体铝阴极制取铝稀土中间合金获得成功以来,国内许多单位在铝电解槽中添加稀土氧化物,氯化物或稀土碳酸盐等原料制取铝稀土合金的工艺先后成功,并在工业上推广应用。由于稀土的变质作用,使这种合金的机械性能和     

在工业电解槽中直接制取铝基稀土合金新工艺通过技术鉴定

用铝电解槽中直接制取铝基稀土导电合金、铝基稀土中间合金、铝基稀土强度合金三项技术鉴定会于1984年6月25日至26日在三门峡市召开。会议由河南省科委主持。该项科研成果是由东北工学院轻、稀冶教研室经过81—83年近三年的基础理论和实验室研究的基础上,再与三门峡铝厂协作进行了半年的工业试验所取得的。会议认真讨论和审查了鉴定技术资料。一致肯定了东北工学院所做的基础理论研究较为扎实、可靠,为工业生产铝基稀土合金打下了基础。     

稀土铝试制及其生产实践

本文介绍了在低容量的20KA 铝电解槽中直接添加氧氮化稀土,一步法制取稀土铝新工艺及其生产实践,证明该工艺可行。稀土铝成份均匀,可控,质量稳定,做大电流导电材料,线路电损降低6～7％,经济效益显著。     

在工业铝电解槽中添加氧化锰直接生产Al-Mn合金

本文论述了在工业铝电解槽中加氧化锰直接生产A1—Mn合金的基本原理,并进一步阐述了在24KA系列铝电解槽中加氧化锰直接生产A1—Mn合金的试验。除电流效率稍许降低外,其它各项经济技术指标均无影响。试验表明该法工艺合理、合金质量好,试验是成功的。     

技术中心铝锌硅稀土合金产品研制成功

技术中心铝锌硅稀土合金产品研制成功据了解,铝锌硅稀土合金产品成为热浸镀锌行业的一个发展方向。自2007年起,中冶葫芦岛有色金属集团公司技术中心将铝锌硅稀土合金产品开发作为重点攻关课题,并利用现有生产条件进行试验,攻克技术难关,日前,成功研发出合格的铝锌硅稀土合金产品。前不久,该中心签定了2000t铝锌硅合金产品供货协议。     

低温还原法制取铝稀土合金

在熔化铝的过程中,加NaF-NaCl熔体作熔剂,并向NaF-NaCl熔体中添加稀士氧化物(或其他稀土化合物),用铝还原RE_2O_3,可直接得到含铝的稀土合金或稀土中间合金。     

我省“铝基富镧稀土合金”和“铝电解添加锂镁盐工业试验”通过技术鉴定

河北省冶金厅、邯郸市经委受省经委委托于八月下旬,在河北省马头铝厂,召开新产品鉴定会。会议通过了两项技术鉴定。 1、马头铝厂在工业铝电解槽中添加富镧碳酸稀土制取铝基富镧稀土应用合金和中间合金两种产品,工艺合理,操作简便;质量优良,性能稳定;在国内系首次研制成功。两种产品经华北铝加工厂中心试验室,保定电力线材厂、青岛铝制品总厂等单位测     

稀土硅铁合金的制备

美国生产的稀土主要用于合金钢中,以混合稀土金属或稀土—铁—硅合金添加,作夹杂物化学变性和形态变性用。稀土—铁—硅合金由稀土氧化物、氧化硅和铁的混合物在在1930℃以上碳热还原商业生产。商业合金含稀土30～50Wf％,回收率通常小于60％。为了改进制备工艺,达到最大的处理效果,美国矿物局研究了改善制备稀土—铁—硅合金的方法。     

铝热还原稀土(La、Ce、Nd、R)氧化物制备铝稀土中间合金

一、前言铝稀土(La、Ce、Nd、R)中间合金,作为添加剂用于铝制造工业,能够提高铝制品的机械强度、耐腐蚀性、耐磨性和铝制品的成材率,其用量日见增加。但由于生产工艺等原因,铝稀土中间合金的价格较高,使合金的大量应用受到影响。因此,研究能大幅度降低中间合金成本的新工艺已成为迫切的问题。过去我所曾研究过在铝电解槽中加     

60KA铝电解槽添加稀土碳酸盐制取铝—稀土应用合金工艺的研究

一、前言稀土在铝电线、电缆、铝制品和铝型材及某些交通工具的零部件等方面日益广泛的应用,推动着铝—稀土合金的研制工作迅速发展。氯化物熔盐电解制备铝—稀土中间合     

电解法制取铝硅稀土铸造铝合金

本文在试验基础上,分析了电解法制取Al—Si—RE合金最佳工艺条件;讨论了稀土对电解过程的影响及稀土对铝硅合金的变质作用;肯定了电解法制取Al—Si—RE合金的可行性及优越性。     

在铝电解槽中生产铝钛合金

本文论述了在铝电解槽中用TiO_2生产铝铁合金的基本原理,介绍了加高钛渣工业试验的技术条件。试验结果表明,该法生产的合金晶粒度细致均匀,工艺简单,经济合理。     

EDTA滴定法测定稀土铝中间合金中稀土总量

准确测定稀土铝中间合金中稀土总量,对于有效控制稀土铝中间合金的生产技术和产品质量具有重要意义。用400g/L氢氧化钠溶液溶解试样,此时,稀土与氢氧化钠反应生成氢氧化稀土沉淀,而铝与氢氧化钠反应后以偏铝酸根的形式留在了试液中,过滤,实现了铝与稀土元素的分离;用盐酸溶解沉淀,加入氢氟酸,此时稀土和氢氟酸反应生成氟化稀土沉淀,而铁与氢氟酸反应形成络合物留在溶液中,过滤,实现了干扰元素铁与稀土元素的分离;加入盐酸和高氯酸溶解沉淀,用抗坏血酸还原残留铁(III),乙酰丙酮溶液掩蔽残留的少量干扰元素铝,控制pH 5.5,以二甲酚橙作指示剂,用EDTA标准溶液滴定至溶液由红紫色变为亮黄色即为终点,建立了EDTA滴定法测定稀土铝中间合金中稀土总量的方法。将实验方法用于稀土铝中间合金(镧铝、钐铝、铒铝、钇铝)试样中稀土总量的测定,并在试样中分别加入不同量的于950℃马弗炉中灼烧过的高纯氧化镧、高纯氧化钐、高纯氧化铒和高纯氧化钇试剂进行加标回收试验,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)不大于0.30%,加标回收率为99.6%~100.4%。选取镧铝、钐铝试样,按照实验方法测定其中稀土总量,并采用国标GB/T 31966—2015中的草酸盐重量法进行方法比对试验,测定结果基本一致。