铝-锌-硅-稀土合金的研制

实验室条件下制取铝-锌-硅-稀土合金的工艺,分析了合金元素对合金性能的影响。说明了铝-锌-硅-稀土合金涂层的良好特性。     

铝、镁、稀土对低铝锌合金镀层性能的影响

本文利用正交试验探讨了锌铝稀土镁合金配制的最佳工艺,研究了铝、镁、稀土对镀层上锌量及耐蚀性的影响。同时比较了几种合金耐蚀性的差别。从而提出了一种新型的热镀锌合金。     

铝,镁,稀土对低铝锌合金镀层性能的影响

利用正交试验探讨了锌铝稀土镁合金配制的最佳工艺,研究了铝、镁、稀土对镀层上锌量及耐蚀性的影响。同时比较了几种合金耐蚀性的差别。进而提出了一种新型的热镀锌合金。     

高铝锌基耐磨合金及其产品的试制

介绍了高铝锌基耐磨合金及其产品的试制过程，测定和对比了高铝锌基耐磨合金与铸造锡青铜合金的机械性能和磨损特性。结果表明，高铝锌基耐磨合金可以部分代替铸造锡青铜合金生产耐磨零件。     

高温电热合金铁铬铝冶金工艺研究

针对铁铬铝电热合金的钢种特点,开发了精炼过程硅含量控制、VOD真空精炼铝合金化、连铸工艺及保护渣等关键技术.通过实践表明:可将铁铬铝合金中硅质量分数控制在0.15％ 以下,VOD真空条件下完成铝质量分数5％ ～6％ 的合金化,VOD精炼时间控制在60～70 min,铝收得率提高至94.5％.通过钢包稀土合金化,稀土合金...     

电解法制取铝硅稀土铸造铝合金

本文在试验基础上,分析了电解法制取Al—Si—RE合金最佳工艺条件;讨论了稀土对电解过程的影响及稀土对铝硅合金的变质作用;肯定了电解法制取Al—Si—RE合金的可行性及优越性。     

EDTA返滴定法测定锌铝硅类合金中铝量的研究

国家标准（GB/T12689.1-2010）——锌及锌合金中铝量的测定中，方法 3是采用EDTA返滴定法，分析上限仅为30%，而锌铝硅类合金中铝含量在50%～70%之间，且硅元素含量较高，样品分解方式等都与标准分析方法有很大的不同，造成产品分析时无标准分析方法可执行。本方法通过对样品溶解方法试验研究，并通过一系列实验数据，对铝量的分析上限扩展获得了满意的结果。相对标准偏差为0.35%～0.53%之间，加标回收率在99.85%～100.17%之间，效果良好，能够准确测定锌铝硅类合金中铝量。     

有色冶金动态

我国新一代镀层材料锌-5%铝稀土合金已在韶冶生产国内新一代镀层材料——锌-5%铝混合稀土合金,在广东韶关冶炼厂研制成功,于1991年12月19日通过了冶金部鉴定。1986年,韶冶承担了国家“七五”重点科技攻关项目——锌-5%铝混合稀土合金的研制任务。已建造了一座年产1万t该种合金的电炉。现已为国内用户生产170t合格产品。我国目前钢板、钢管等普遍使用的镀层     

高磷硅锰合金还原脱磷实验研究

在硅钼炉中,1400℃的条件下,利用硅钙合金、稀土硅、铝基脱磷剂等对高磷硅锰合金进行还原脱磷实验研究.脱磷实验采用CaO-CaF₂（质量比为25∶75）为覆盖渣,渣金比为0.2∶1.采用ICP光谱仪检测脱磷后合金中的磷含量,X射线衍射检测渣样物相成分,着重分析了不同脱磷剂及其用量对高磷硅锰合金还原脱磷的影响.结果表明:随脱磷剂用量的增加,硅锰合金脱磷率呈上升的趋势.其中,铝基脱磷剂脱磷效果最好,当其质量分数达到8%时,合金中磷的质量分数可降至0.21%,符合国标要求（≤ 0.25%）,脱磷率达78%;硅钙合金次之,当其质量分数达到10%时,脱磷率为47%;稀土硅的脱磷效果最差,当其质量分数达10%时,脱磷率仅22%.铝基脱磷剂为本实验条件下的最佳脱磷剂.      

碱溶加酸化法测定55%铝锌硅合金中的铝

采用碱溶加酸化法分解55%铝锌硅合金样,以EDTA为络合剂,二甲酚橙为指示剂,锌标液滴定氟化物置换出的EDTA来计算55%铝锌硅合金中的铝量。该方法可用于铝锌硅合金中铝的检测,结果的相对标准偏差0.42%,加标回收率为99.7%~101.4%。     

关于锌—5%铝—稀土合金镀层材料的研制

锌中含5%铝-稀土金属的镀锌合金,国外称为Galfan合金,是80年代初开发的最新产品。为了填补国内这一空白,开拓镀层材料的新用途,以满足日益发展的镀锌技术的需要,韶关冶炼厂与武钢钢研所合作,于1986年初开始对锌-5%铝-稀土合金,做了大量的研制工作。试     

稀土在Al-Si活塞合金中的作用及其机理

Al-Si合金常作为一种高质量活塞合金广泛应用于内燃机生产中,在Al-Si活塞合金中添加稀土元素可以明显改善合金的机械力学性能和铸造加工性能。本文概述了稀土在Al-Si活塞合金中的作用。通过对大量试验研究结果的分析,着重论述了稀土对Al-Si活塞合金的细化变质、脱氧、除气和除Fe的作用及其机理,对进一步开展稀土在铝硅合金中的细化变质等应用研究具有广泛的理论和现实意义。     

利用煤系高岭土电热法生产铝硅合金的节能研究

利用煤系高岭土、烟煤和黏结剂经球团处理后，在大型矿热炉中直接电热还原生产高硅铝硅合金，进而用纯铝稀释成各种牌号的铸造、压铸铝硅合金，是目前唯一区别于利用电解铝、金属硅掺兑生产铝硅合金的工业化技术。同时从节能方面阐述了电热一步法直接从矿石中获取有用金属的优势。     

我国独具特色的稀土电工铝和铝稀土合金

中国稀土铝导体和铝稀土合金研究，开发和应用过程概况，稀土导电铝和稀土铝合金的特性；铝稀土合金应用领域逐步扩大，稀土消费量迅速增加；制取铝稀土合金系列的新思想和新工艺过程；稀土添加剂在铝和铝合金中的作用；某些值得注意的问题。     

铝硅合金生产的能耗分析

将电热法和兑掺法生产铝硅合金所消耗的一、二次能源、各种原材料换算成一次能源标煤的形式,计算和分析铝硅合金生产的综合能耗,提出电热铝硅合金是一种节能产品,电热法生产铝硅合金是发展铝工业的捷径。     

镧镨铈混合稀土金属在Al-Si合金中的作用

本文研究了一种新型的镧镨铈混合稀土对铝硅合金中共晶硅的变质作用和铁相的作用。研究证明 ,镧镨铈混合稀土对 Al- Si合金中共晶硅有着比富铈混合稀土更强的变质能力 ,其残余量在 0 .17%和 0 .2 4%之间即可使硅含量接近 12 %的铝硅二元合金得到良好变质 ;镧镨铈混合稀土有促进 Al- Si合金中针状铁相析出的作用 ,为保证铝硅合金中不出现针状铁相 ,镧镨铈混合稀土的加入量以不超过 0 .45 %为好。     

《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》国家标准将要出台

2004年12月1-3日在天津市召开了《锌-5％铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》国家标准讨论会。与会专家们结合实际，对天津市环钟钢丝有限公司起草的《锌-5％铅-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》国家标准进行了认真地讨论，达成了共识，通过了该国家标准的讨论稿。     

锌—LC稀土(RE10%)中间合金 在钢品热镀锌和电镀锌中的应用

<正>本文作者项目主述:通过运用自主研发的特殊覆盖剂、稀土加入方式及搅拌工艺等三个专有技术,解决了稀土易燃、易爆和锌稀土成分不均的技术难题。该中间合金可改善镀层与钢体的附着力,提高钢材表面的耐蚀性,钢材表面质量将在保证同等耐蚀性能前提下,减少锌的消耗。该中间合金还能研制成锌铝稀土合金热喷涂丝     

铝硅合金低温加硅研究

扼要介绍了铝硅合金生产中的五种熔配工艺,以共晶型与过共晶型两种不同牌号的铝硅合金为例阐述了低温加硅熔炼技术,获得了最佳工艺,该方法质量稳定、节约能源、环境友好。     

关于稀土应用的几个問題

問:包头冶金研究所能供应各部門使用的稀土产品有那些品种? 答:包头冶金研究所附属的合金冶炼厂,已正式生产較大批量的稀土中間合金。主要的合金品种有稀土硅铁(R-Si-Fe),稀土硅铁鎂(R-Si-Fe-Mg),稀土硅铁鈣(R-Si-Fe-Ca)。另外还可以根据用户需要成吨地提供一些試制产品,如鈦含量低于2％以下的稀土硅铁低钛合金;稀土品位(指稀土金属含量)高于30％以上的稀土硅铁低钛合金;含稀土、鋁較高而含硅較低的稀土铝硅合金。以及可以成公斤或成数十公斤地提供試驗室規模試制的、杂质