用标准加入石墨原子化法测定铝合金电解着色膜中的铜、镍、锡

为了提高铝阳极氧化电解着色膜中铜、镍、锡元素的测试准确性,将标准加入法运用于石墨原子化(GFAAS)中,可有效地抑制共存物的干扰.采用标准曲线法初步确定线性区间,然后确定样品试液的最佳稀释倍数、最佳标准加入系列溶液,最终确定具有较好线性关系的铜、镍、锡标准加入的线性区间(分别为0～0.6 mg/L、0～0.8 mg/L和0～0.7 mg/L).结果表明,在铜、镍、锡共存体中,镍含量的增加可降低铜、锡元素的标准加入校准曲线的线性相关系数.对于成分复杂的样品,标准加入法具有更高的准确性.     

铝阳极化膜交流电解着色的李沙育图技术研究

本文利用李沙育图枝术以及电流、电压波形的变化,研究了铝阳极化膜交流电解着色过程。在所研究的锡盐+添加剂,镍盐+添加剂电解着色溶液中,测定了阳极化膜交流电解着色的李沙育图及电流、电压波形变化,结果表明,电解液中的局外阳离子((Na~+),pH以及相对电极材料,都影响电解着色过程,致使李沙育图发生畸变。     

镍—锌双盐铝阳极氧化膜电解着色工艺研究

研究了镍一锌双盐铝阳极氧化膜电解着色工艺。探明了着色液中各组分的作用和电解参数对着色效果的影响，从而得出最佳工艺。对着色液性能进行了测定，结果表明镍一锌双盐体系的分散能力明显优于纯镍盐溶液，与纯亚锡盐电解着色液的分散能力相当。该体系的抗杂质干扰能力明显优于纯镍盐溶液。实验结果表明，在该体系中电解着色铝氧化膜层的耐蚀性、耐磨性及耐外紫光照射性能良好。     

杂质离子对铝阳极氧化膜电解着色的影响

本文讨论了杂质离子对铝氧化膜电解着色的影响,指出镍锡电解液对杂质是不敏感的.     

铝阳极氧化电解着色

铝阳极氧化电解着色,1936年就发明了.但很长时间没有引起人们的注意,直到六十年代后期才开始发展,七十年代起欧洲各国和日本广泛用于生产.我国近几年才研试应用. 铝阳极氧化膜电解着色的原理是,首先用阳极氧化的方法使铝表面生成一层8～10微米厚的氧化膜,然后在金属盐溶液中,通过交流电处理,使金属微粒沉积在氧化膜空隙底部.铝阳极氧化膜的颜色由于光线在金属微粒(3～4微米)上的散射而产生.颜色的深浅与金属微粒沉积的数量以及在膜内     

国内期刊纵览

２００１０１０１　铝合金表面着亮黑色的研究──程蔚．　电镀与精饰（双月刊）,　２０００,２２（６）：５以循环伏安法研究了锡、铜、镍离子在电解着色条件下的电化学行为,实验结果表明,当锡、铜、镍离子共存于电解质溶液中,以交流电作电解电源时,锡、铜将优先于镍沉积于铝合金表面上,形成亮黑色的坚实膜层,电沉积１０ｍｉｎ,膜层厚度大于４μｍ。以扫描电镜分析了膜层的表面形貌,用Ｘ－射线电子能谱分析了膜层的成分及锡、铜在膜层中的相对含量。２００１０１０２　铝合金硼酸－硫酸阳极氧化工艺研究──刘佑厚．　电镀与精饰…     

用电解着色技术在铝阳极氧化膜中共沉积MoS2粒子

利用电解着色技术对硫酸阳极氧化膜进行镍盐着色,使MoS2润滑性粒子同金属一起沉积于氧化膜孔隙之中.采用能谱法证实了氧化膜中Mo的存在,并测定了其含量.试验结果表明,在给定的工艺条件下,MoS2润滑性粒子进入了氧化膜孔隙之中,Mo元素在试样表面的含量为3.49%(原子分数).     

电镀文摘

介绍了两种铝和铝合金阳极氧化膜上的着色工艺。一种是古铜系列的复合着色工艺,它乃是将阳极氧化后的铝和铝合金首先通过锡盐电解液电解着色得到浅的、中等的或深色的青铜色作为底色,再用耐光性好的有机染料酸性黑ATT和TY匀染剂染成需要的颜色。另一种是金黄系列着色工艺,它采用银盐     

铝阳极氧化膜中温封孔工艺研究

铝阳极氧化膜的常温封孔工艺应用广泛,但厚膜封孔比较困难,染色膜封孔时多数染料都会流色,导致封闭质量不佳.为此,研究了一种新型的铝阳极氧化膜中温封孔工艺,并筛选了抑灰剂、封闭盐及其他辅助成分,研制出MS-05中温封孔剂,其分为A型和B型两种产品,其中A型是无氟、无镍的环保型封孔剂,B型是醋酸镍型封孔剂.与日本同类产品进行对比的结果表明:A型不适用于染色膜的封孔,但对无色和电解着色膜具有优异的封孔质量;B型与日本同类产品等效,适应于包括染色膜在内的所有阳极氧化膜,解决了厚膜封孔及染色膜封孔的问题.此外,还对常温封孔和中温封孔两种类型的封孔工艺的优劣做了分析和讨论.     

武汉材保所研究的铝及其合金阳极电解着色工艺通过部级鉴定

1987年1月6～7日,有关专家对该工艺进行了技术鉴定,认为:古铜色系列为主的锡盐、镍盐铝阳极化电解着色工艺,配方简单,溶液稳定,成本低,维护方便. 为此所研制的LS-85锡盐添加剂与目前国外普遍使用的意大利A1S-34:2产品相比,具有更优越的稳定性和膜层性能.镍盐添加剂A1Ni-85明显地提高了电解液抗杂质能力和覆盖能力,具有国内先进水平.封闭剂ASF-1性能也达到意大利产品A1S-62水平.     

镁合金阳极氧化的研究与发展现状

综述了镁合金阳极氧化工艺的研究与发展现状，包括着色和密封技术，阳极氧化涂层的反应机理和结构，以及镁和铝阳极氧化之间的异同点，提出了进一步研究和开发的方向。     

LY12铝合金电解着黑色方法及机理的研究

为了解决LY12铝合金电解着黑色存在的着变色和掉色问题,研究了LY12铝合金电解着黑色的工艺方法,观察了电解着黑色膜层的形貌,分析了膜层表面的成分,并用线性电位扫描法和循环伏安法探讨了电极反应过程中金属离子的电化学反应行为.结果表明,LY12铝合金在NiSO4-SnSO4盐溶液中电解着色能得到黑色膜层,元素镍和锡沉积于氧化膜孔内,其沉积反应过程为扩散控制.     

铝及铝合金电镀高可焊性锡基合金工艺

重点对比了用浸锌、浸镍和磷酸阳极氧化两种铝及铝合金电镀前处理方法得到的锡基镀层的孔隙率，结合力、抗高温高湿性能、抗中性盐雾试验性能，分析了铝及铝合金锡基镀层在长期贮存过程中易变色、生霉、泛黑的原因，推荐了一种在铝及铝合金上电镀高抗变色性、高结合力、高可焊性的锡基镀层工艺。     

钛合金着色技术的研究

利用正交试验法研究了在磷酸-冰乙酸体系中磷酸、冰乙酸、添加剂、氧化电压、电解液温度、氧化时间等对钛阳极氧化膜的影响,确定了最佳工艺条件.结果表明,在采用以Ce作为添加剂的电解液中处理后所得到的钛合金着色膜呈蓝色、光亮美观,具有优良的耐蚀性、耐磨性和良好的附着力.     

Preparation of extrapure zinc oxide and zinc acetate from diethylzinc

We have developed a process for the preparation of extrapure zinc oxide and zinc acetate from diethylzinc, which includes ultrapurification of this compound through low-pressure fractional distillation, oxygen oxidation of the purified diethylzinc in combustion mode, and heat treatment of the resultant zinc oxide. Zinc acetate was obtained by dissolving the zinc oxide in acetic acid. The content of regulated metallic impurities (iron, copper, aluminum, silicon, cadmium, nickel, cobalt, tin, lead, chromium, molybdenum, and magnesium) in the zinc oxide and zinc acetate was 10^?5 to 10^?6 wt %, and their net content was <5 × 10^?4 wt %.     

铝在硫酸银溶液中的脉冲电解着色工艺

目前,脉冲电源在铝合金微弧氧化方面应用较广,而在传统氧化着色领域应用较少。采用数控脉冲电源在硫酸银溶液中对铝进行电解着色,探讨了脉冲电解着色工艺参数对着色速度和膜层颜色的影响。结果表明:在着色溶液浓度和着色时间不变的条件下,脉冲电解着色工艺参数为工作频率50 Hz,总占空比30%,正占空比30%,反占空比70%,正向电压13 V,反向电压14 V时,膜层颜色与白色相比具有最大的色差值,着色速率最大。     

Electrolytic Metallic Coatings for Carbon Fibers

This paper concerns electrolytic metallic coatings for carbon fibers and the related processes. Plating bath design, electrolyte selection and other aspects were investigated. Experimental results especially in copper electroplating show that the uniformity of metallic coatings on carbon fibers can be improved by the modification of plating bath and the selection of electrolytes. Thus continuous and uniform metallic coatings can be obtained on carbon fibers, even if the cross section of carbon fibers has irregular shape. Polarization tests on different copper baths was performed. Electrodeposition of other metallic layers such as nickel, cobalt, and copper/tin duplex layer was also introduced. A process of two or more than two plating steps in which different electrolytes may be used for same metal deposition was proposed to expedite the coating procedure     

Effect of the laser fusion of electrometallized coatings of the Fe-Cr-B-Al system on their corrosion resistance

We studied the effect of laser treatment of electric arc coatings produced of powder wires of the Fe-Cr-B system on the changes in their structure, electrolytic potential, and polarization currents. We additionally introduced aluminum, nickel, and copper to the charge of these coatings. Laser treatment was realized by means of Nd: YAG laser radiation. We have shown that the addition of a small amount of these elements to the coating under study in different ways affects the character of formation, structure, and electrochemical characteristics of the fused layer. In particular, copper and nickel additions increase the fluidity of the coating. The parameters of laser treatment affect strongly the uniformity of the distribution of elements in the fused zone. In the case of alloying with copper, the nonuniformity of their distribution is more pronounced, which can exert a slight negative influence on the corrosion characteristics of the coating. Aluminum addition improves the corrosion resistance of laser-modified coatings. __________ Translated from Fizyko-Khimichna Mekhanika Materialiv, Vol. 42, No. 6, pp. 106–110, November–December, 2006.     

纯铝材在硫酸中恒流阳极氧化机理初探

为研究铝阳极氧化膜氧化生成机理,采用恒流电解法,对铝试样在硫酸中的阳极氧化过程进行了研究.通过对铝阳极氧化时的阳极氧化电位-时间关系分析发现,阳极氧化电位出现规则的阶跃现象,其阶跃电位为0.039 0 V,根据其氧化电流密度-时间曲线计算出阳极氧化膜的孔隙率为0.1.结果分析表明,氧化电位阶跃与阻挡层厚度的增加密切相关,氧化电位的阶跃主要是由于阻挡层的增厚引起的,阻挡层首先在孔隙面积上生成,当厚度每增加1.530×10-8cm时,发生铺展作用.