美国低碳炼铁新技术的进展及应用前景分析

炼铁是钢铁企业排放CO_2的主要工序,因此,近年来美国、日本、韩国等都在研究低碳炼铁技术,一旦他们技术成熟投入使用,会站在技术制高点来制约我们,以获取最大经济利益,而我们则会非常被动。目前,美国开发的低碳炼铁技术主要有两项,一项是氢气闪速熔炼法,另一项是熔融氧化铁电解法。     

我国镍冶炼技术的进展

文章以金川镍闪速熔炼为代表论述了我国镍冶炼技术的进展，介绍了金川闪速熔炼工艺流程，概括了我国自行设计研究的闪速熔炼工艺的特征。重点阐明了金川闪速熔炼几个突出特点，并以金川生产指标与世界各镍闪速熔炼工厂进行比较，说明我国镍冶炼技术已经跻身于世界先进行列。     

“在兄弟刊物上”

镁冶金综述/谈应顺//锡矿山科技.-1996,(3).-1～7 本文综述了镁的物理—化学性质、镁的应用及镁矿资源和镁冶金的发展趋势。并较详细地介绍了镁冶炼的几种方法,如电解法炼镁、硅热法(皮江法)炼镁、半连续硅热法炼镁的工艺流程和特点。 镍闪速熔炼沉淀池结层的控制/刘安宁//金川科技.-1996,(5).—23～25,35     

我国镍闪速熔炼技术的发展

以金川公司镍闪速熔炼技术的发展历程为主线,阐述了我国镍闪速熔炼技术的跨越式发展特点。指出在冶金技术及设备的研发过程中,应借鉴镍闪速熔炼技术的发展模式,走自主创新之路。     

我国镍冶炼技术的进展

文章以金川镍闪速熔炼为代表论述了我国镍冶炼技术的进展，介绍了金川闪速熔炼工艺流程，概括了我国自行设计研究的闪速熔炼工艺的特征，重点阐明了金川速熔炼几个突出特点，并以金川生产指标与世界各镍闪速炼工厂进行比较，说明我国镍冶炼技术已经跻身世界先进行列。     

金川合成闪速熔炼技术的生产实践

介绍了三种闪速熔炼技术的开发及应用 ,阐述了金川选择合成闪速熔炼技术的原因及其实践成果     

闪速熔炼过程的自动化

一、概述芬兰奥托昆普的铜闪速熔炼于1949年在哈里亚瓦尔塔厂投产,十年后镍闪速熔炼也在该厂投产。由于技术的改进,该熔炼法已广泛用于熔炼其他金属。后由于采用富氧,使闪速熔炼生产能力大大提高。现采用40%的富氧空气。     

对贵溪冶炼厂采用富氧闪速熔炼的剖析

本文简要的叙述富氧闪速熔炼的发展过程和现状。主要论述了贵溪冶炼厂采用富氧闪速熔炼的因由、实绩及效果、并对国内闪速熔炼技术的发展方向提出了建议和看法。     

从攀枝花钒钛磁铁矿中回收镓的研究进展

介绍了从攀枝花钒钛磁铁矿中回收镓的研究进展,包括:高温氯化挥发法、压煮-浸出法、熔融还原法、还原熔炼-电解法等,其中还原熔炼-电解法的各项指标较为理想。     

闪速熔炼四十年

<正> 1989年是奥托昆普闪速熔炼投产四十周年。1949年,世界第一家工业规模的铜闪速熔炼炉在芬兰的哈利亚伐尔塔厂投产,迄今,世界已有35座闪速炉建成或获准建设。奥托昆普闪速熔炼法生产的铜已占世界粗铜产量的三分之一。     

闪速炉炼铜中渣四氧化三铁的来源与控制

在闪速炼铜过程中，当炉渣中四氧化三铁含量过高时，会造成渣含铜较高以及沉淀池因四氧化三铁的大量析出而引起“料堆”现象，从而严重影响闪速熔炼的正常作业.针对这一问题，分析讨论了闪速熔炼过程中四氧化三铁的生成原因，并通过减少原料中四氧化三铁带入量、精矿喷嘴的优化、洗炉等相应的控制措施，有效地防范了闪速炼铜过程中四氧化三铁带来的危害，保障了闪速炼铜作业的正常进行.      

中高锰铁水对萍钢转炉冶炼影响的探讨

分析中高锰铁水在转炉冶炼过程中的终点锰与渣系碱度、氧化铁间的关系以及中高锰铁水对转炉现有操作水平的影响,针对萍钢二钢厂铁水锰波动大的特点,提出了对中高锰铁水进行冶炼的操作技术指导。     

稀土电解废熔盐的综合利用研究

主要研究了从氟化体系熔盐电解过程产生的废熔盐回收合格熔盐和氧化稀土的工艺条件；采用本工艺得到的熔盐可直接返回电解生产线使用，制取的氧化稀土质量都达到国家标准，稀土总收率达90．09％。     

熔盐电解制备钛及钛合金研究进展

熔盐直接电解钛氧化物制备金属钛及其合金的机理至今仍是研究热点,目前主要存在两种解释：一是阴极氧化物得到电子,氧离子化后进入溶液,进而在阳极以气体的形态放出,而钛留在阴极;另外,熔盐中的Ca^2＋在阴极得到电子后生成金属钙,金属钙进一步还原钛氧化物得到金属钛。本文主要就近年来围绕两种机理展开的研究进行归纳总结,并在文献和实验的基础上通过能斯特方程计算推导钒钛磁铁矿直接熔盐电解制备钛合金的可行性,为实现经济、简洁的钛合金生产提供借鉴。     

镍闪速熔炼黏渣产生的影响及控制研究

镍闪速熔炼过程中,由于闪速熔炼为强氧化熔炼过程,反应物在反应塔空间内氧化时,生成大量金属氧化物,后期通过硫化置换反应、造渣反应从而达到低镍锍与炉渣分离的目的,当炉渣中含有大量高价态金属氧化物或反应塔反应不完全时,导致贫化区低镍锍与炉渣分离差,黏渣层厚度大,或出现炉渣与低镍锍完全分离不清,导致渣中有价金属损失增大,同时低镍锍排放困难,对炉窑安全运行产生风险,因此,控制黏渣层的厚度对闪速炉的安全运行、渣含有价金属指标控制有重要意义。     

电解铜中的氢对铜线坯拉丝影响的实践（上篇：电解铜与熔炼）

阴极铜电解过程中使用的添加剂是阴极铜增氢的一个主要因素，阴极铜表面有大量凸瘤时，氢含量可增加数倍以上，感应电炉采用微还原性气氛熔炼，对氢无能为力，氢在铸造凝同时析出，过量气体的逸出会造成品界脆弱，导至轧制中开裂，影响线坯拉制微细线的性能。不能逸出的氢气体在铸坯中形成气孔，是拉线断线的一个主要原因。根据阴极铜质量和熔炼方式，在阴极铜熔化过程中，最大限度的降低氢的含量。     

MTDATA and the Prediction of Phase Equilibria in Oxide Systems: 30 Years of Industrial Collaboration

This paper gives an introduction to MTDATA, Phase Equilibrium Software from the National Physical Laboratory (NPL), and describes the latest advances in the development of a comprehensive database of thermodynamic parameters to underpin calculations of phase equilibria in large oxide, sulfide, and fluoride systems of industrial interest. The database, MTOX, has been developed over a period of thirty years based upon modeling work at NPL and funded by industrial partners in a project co-ordinated by Mineral Industry Research Organisation. Applications drawn from the fields of modern copper scrap smelting, high-temperature behavior of basic oxygen steelmaking slags, flash smelting of nickel, electric furnace smelting of ilmenite, and production of pure TiO₂ via a low-temperature molten salt route are discussed along with calculations to assess the impact of impurities on the uncertainty of fixed points used to realize the SI unit of temperature, the kelvin.     

闪速炼铜中烟尘的形成过程

从工业闪速炉及其排烟路径上的不同位置在线提取烟尘试样分析,研究了烟尘形貌、粒度等的变化及烟尘的形成条件,发现烟尘不是反应塔中没有反应的细颗粒精矿粒子,而是反应塔中未沉降到沉淀池的、过氧化的、粒度很小的熔融球形粒子;石英砂和吹炼渣粒子很难成为烟尘;反应塔高度对烟尘率有较大的影响,提高反应塔高度有利于降低烟尘发生率。提出了工业闪速熔炼生产中烟尘形成的过程机理。     

莱钢异形坯皮下针孔产生原因分析及控制措施

系统研究了莱钢异形坯皮下针孔产生机理和影响因素,并在LF精炼炉增设定氢仪,对进、出站钢水进行定氢,为解决针孔缺陷提供技术参考和分析依据,通过优化转炉冶炼操作前移工艺、炉渣改质后移工艺、钢水配碳工艺等措施,钢水终点氢含量控制在6ppm以内,基本杜绝雨季时异形坯皮下针孔缺陷。     

连续化制钛方法（2）

主要论述了一种连续化电解具有导电性的熔融钛渣之类的含钛混合氧化物熔液，从而制取金属钛或钛合金的专利方法，并对该方法的技术可能性和经济性进行了分析和评价。