PET纤维截面形状对液体过滤材料过滤性能的影响

对3种不同截面形状（圆形、三叶形和丰字形）的PET纤维进行了形貌分析及水中分散性能研究,通过将其与阔叶木闪急浆混抄制备过滤材料,探究了PET纤维截面形状对过滤材料液体过滤性能的影响。结果表明,PET纤维含量相同时,相比于含圆形PET纤维的过滤材料,含三叶形和丰字形PET纤维的过滤材料在过滤效率、流阻、纳污容量等过滤性能方面都有不同程度的改善。三叶形纤维更有利于提高过滤材料的过滤效率,而丰字形纤维更有利于提高过滤滤材的纳污容量、降低滤材的过滤阻力。当PET纤维含量为40%时,相比于含圆形PET纤维的滤材,含三叶形和丰字形PET纤维过滤材料的纳污容量分别增加了32.1%、26.5%;对粒径14 μm颗粒的过滤效率分别提高了13.1%、6.1%。液体流量在4 L/min时,流阻分别降低了26.6 %、28.5%。     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

含沟槽异形PET丝性能研究

选用了五连环形、U形、三叶形、十字形四种含沟槽不同截面形态异形PET丝,并作为对比选用了扁平形PET丝,测试分析了纤维的纵横形态特征、拉伸性能、回潮率、沸水收缩率以及表面浸润性能。试验结果表明:纤维异形及其异形程度大小对丝线的拉伸断裂强度、回潮率等影响不大;纤维径向沟槽结构显著影响其沸水收缩率及动态接触角,且纤维异形度对纤维性能影响的贡献优于纤维沟槽数量。     

异形丝与变形丝

异形丝又称畸形丝。通常的纤维截面是圆形的,而异形丝的纤维截面不是圆形,而呈其他形状,如三叶、多叶、三角、星形、扁平中空等,或圆形截面与异形截面相混合。异形丝的截面是由异形的喷丝孔喷丝时所形成,异形丝改善了圆形丝的蜡状感和光泽,提高了纤维的摩擦系数,从而克服了合成纤维某些固有的缺陷。三叶形或三角形截面与桑蚕丝的外观特征相似,属仿丝型异形丝。近年来,涤纶仿真丝绸的一个重要途径就是改变纤维截面形状,使之与桑蚕丝的截面相近而达到的。变形丝是将合成纤维经一定加工处理,赋于纤维膨松、伸缩、卷曲的性能,故又叫加工丝,俗称     

串珠纤维对静电纺纤维复合滤纸结构和性能的影响

本研究制备了静电纺串珠纤维复合滤纸和静电纺纳米纤维复合滤纸,对其微观形貌和孔径等结构特性以及过滤阻力、过滤效率和容尘量等过滤性能进行了分析。结果表明,静电纺串珠纤维复合滤纸和静电纺纳米纤维复合滤纸的纺丝层纤维平均直径接近,分别为225、250 nm。通过控制纺丝时间使二者的初始过滤阻力相近时,静电纺串珠纤维复合滤纸过滤效率为73.1%,静电纺纳米纤维复合滤纸过滤效率为38.2%。相同测试条件下,静电纺串珠纤维复合滤纸阻力上升速度比静电纺纳米纤维复合滤纸慢,达到相同终止阻力时,静电纺串珠纤维复合滤纸的作用时间更长、容尘量更大,二者的容尘量分别为119.29、96.23 g/m~2;并采用仿真模拟软件GeoDict建立模型,探究了两者阻力变化情况和容尘量的差异。     

三叶形粘胶纤维对过滤纸性能的影响

对两种纤度相同的三叶形粘胶纤维和普通粘胶纤维的形态和滤水性能进行了分析,并进一步就两种粘胶纤维的用量对过滤纸物理性能和过滤性能的影响进行研究.结果表明,粘胶纤维含量低于50％时,两种纤维对过滤纸平均孔径、透气度和耐破度的影响差别不大,但含三叶形粘胶纤维的纸张厚度比含普通粘胶纤维的要大.随着三叶形粘胶纤维含量的增加,滤纸的过滤阻力降低、纳污容量增大,但过滤精度有所下降;当粘胶纤维加入量为30％时,对于含三叶形粘胶纤维和含普通粘胶纤维的两种滤纸,二者的过滤精度无显著差异,前者的纳污容量是后者的1.28倍.     

异形截面涤纶包芯纱织物的吸湿快干性能研究

探讨异形截面涤纶包芯纱织物的吸湿快干性能。以十字形截面涤纶短纤维为外包纤维,以三角形、十字形、一字形、波浪形截面涤纶长丝为芯纱制备了4种包芯纱及其织物;以十字形截面涤纶短纤和圆形截面涤纶短纤制备了涡流纱及其织物。测试分析了各纱线及其织物的性能。结果表明:波浪形截面涤纶包芯纱的长丝纵向沟槽小而多,其织物无论是吸湿性还是快干性都优于其他织物。认为:所开发的涡流纺异形截面涤纶包芯纱织物吸湿排汗性较好,可用于开发运动服、内衣等贴身织物。     

两种超细纤维复合空气过滤纸的结构与性能研究

由于超细纤维可以显著提高过滤效率,在过滤材料中的应用得到越来越多的重视,但不同方法制备的超细纤维复合空气过滤材料在性能上存在着较大差异。本文主要对静电纺复合和造纸湿法复合这两种不同方法制备的超细纤维复合空气过滤纸进行结构与性能的研究。结果表明,两种不同方法制备的超细纤维复合空气过滤纸的初始过滤效率非常接近,静电纺复合滤纸的透气度为243mm/s,比造纸湿法复合滤纸的高近1倍;静电纺复合滤纸的容尘量为82g/m~2,造纸湿法复合滤纸的容尘量比其高14g/m~2;经过10次反吹清灰循环,静电纺复合滤纸的粉尘剥离率由91.6%降低为71.9%,造纸湿法复合滤纸的由67.4%降为38.8%,静电纺复合滤纸的反吹清灰性能比造纸湿法复合滤纸的更优异。     

油性液滴和A2灰混合物对空气过滤材料容尘性能的影响

为了更接近滤材的使用工况,将DEHS(癸二酸二异辛酯)液滴与A2灰混合后加载到熔喷纤维复合滤纸上,探究两者不同的质量比对滤材容尘量和压差的影响,并利用SEM对试验后滤材的表面状况进行观察。结果表明,当DEHS含量由0增加至20%时,滤材表面的颗粒逐渐由疏松多孔结构过渡为岛状分布结构,滤材的容尘量由83.1g/m~2迅速增加至峰值447.4g/m~2,压差增长速率降低;当DEHS含量为30%时,滤材的容尘量迅速减小至43.4g/m~2,当DEHS含量继续增加至60%时,滤材表面的颗粒由岛状分布过渡为连续分布,滤材容尘量缓慢减小至26.5g/m~2,当DEHS含量继续增加至100%时,滤材容尘量又逐渐增加至62.7g/m~2。     

定量对双层空气复合滤纸原纸性能的影响

双层复合滤纸的设计对双层复合空气滤纸原纸的性能具有重要的影响。研究了不同总定量及不同定量比的双层复合空气滤纸原纸,探究定量变化对双层复合空气滤纸原纸性能的影响。结果表明,随着总定量的增加,孔径减小,透气度减小,过滤效率增加,容尘量减小;120g/m2时过滤效率为99.68%,容尘量为117g/m2;改变复合滤纸定量比,容尘量先上升后下降,过滤效率基本不变,结合载尘纸样内部结构图,定量比1∶3为最佳值;与单层滤纸相比,复合滤纸过滤效率高于单层滤纸,最大差值为0.1%。     

异形涤纶纤维与粘胶纤维混纺纱的生产实践

三角形棉型涤纶纤维、阳离子涤纶纤维与粘胶纤维三合一混纺纱是我公司根据市场及用户需求而开发生产的又一新产品。由于该产品具有独特的光泽特性 ,适合当今产品向新、特方向的发展潮流 ,因此很受广大用户及消费者的青睐 ,具有广阔的市场前景。1　原料的选择与混比确定三角形涤纶纤维和阳离子涤纶纤维 ,是涤纶纤维衍生的两种新型纤维。目前市场上的三角形涤纶纤维除细度变化外 ,从截面形状上分有两种 ,一种为正三角形截面 ,另一种为三叶形截面。经显微镜观察及染色试验 ,具有正三角形截面的涤纶纤维其光泽及对光线的反射效果明显好于三叶形…     

微纳米纤维复合滤纸的过滤性能研究

为了探究复合滤纸不同复合方式的性能差异,本研究对两种初始过滤效率接近的复合滤纸进行了效率特征曲线、容尘量和反吹性能的研究。结果表明,静电纺丝复合滤纸最易穿透粒径为150 nm,熔喷复合滤纸最易穿透粒径为200 nm。相同条件下加载A2细灰时,熔喷复合滤纸的阻力增加速率小于静电纺丝复合滤纸;加载油灰混合颗粒时,熔喷复合滤纸的阻力增加速率明显小于静电纺丝复合滤纸,达到终止阻力时熔喷复合滤纸的容尘量为30.1 g/m~2,是静电纺丝复合滤纸(9.1g/m~2)的3.3倍。经过反吹测试循环10次后,熔喷复合滤纸的剥离率由90.7%降到54.0%,静电纺丝复合滤纸的剥离率由91.1%降到62.6%。超细层结构疏松有利于提高滤纸容尘量,结构致密则具有更好的反吹性能。     

PET纤维直径对过滤纸结构和性能的影响

采用5种不同直径的PET纤维与植物纤维配抄过滤纸,探究PET纤维直径对过滤纸结构和性能的影响。结果表明,过滤纸的厚度、孔径和透气度随着PET纤维直径的减小而减小,过滤效率和过滤阻力随着PET纤维直径的减小而增大,但在不同的PET纤维直径范围内变化的程度不同。当PET纤维直径在5~17μm范围内时,变化程度较小;当PET纤维直径由5μm降至2μm时,过滤纸各项性能都发生了显著的变化。直径为2μm的PET纤维作为一种新的纤维原料在过滤纸研制领域将具有很大的应用潜力。     

十字截面PTT长丝针织物导湿性研究

采用垂直芯吸法测试并研究了十字截面PTT长丝纬平针织物、涤盖涤差动毛细效应针织物和黏胶盖涤针织物的导湿性,并与相关的十字截面PET、圆截面PTT长丝针织物的导湿性进行比较。结果表明,十字截面PTT和十字截面PET纤维针织物的导湿性都显著高于由圆截面PTT编织成的同类织物;十字截面PTT和十字截面PET纤维针织物的导湿性相当。     

储水芯用聚酯纤维的制备及性能研究

本文旨在研究以纤维组成和结构对记号笔纤维储水芯性能的影响规律,形成完备的纤维储水芯制备体系,本研究对提高纤维储水芯产品质量有重要意义。采用熔融纺丝法制备了不同纤度和截面的聚酯纤维,并采用卷曲收缩测试仪、DSC、FT-IR、扫描电子显微镜、接触角测量仪等测试手段对纤维结构形貌、表面成分、表面性能进行了表征。研究表明:采用相同后加工工艺制备出的纤维,圆形截面的卷曲收缩率随纤度的增加而降低,异形纤维的卷曲收缩率要略高于同纤度的圆形截面纤维,纤维的结晶度相差不大;圆形聚酯纤维,其截面会因为后加工等工艺,形成不规则的圆形,三角形和十字形纤维表面分别有明显的棱角和沟槽;纤维表面油剂能降低纤维表面与水的接触角,提高纤维表面的亲水性能。     

微纳米纤维复合滤纸反吹性能的研究

本研究探讨了3种微纳米纤维复合滤纸在不同面流速及发尘浓度条件下的反吹性能,主要对初始过滤效率接近的湿法纤维复合滤纸、熔喷纤维复合滤纸和静电纺纤维复合滤纸的性能进行了对比研究。结果表明,在面流速11.1 cm/s、发尘浓度1 g/m³时,没有反吹的情况下,湿法纤维复合滤纸、熔喷纤维复合滤纸和静电纺纤维复合滤纸的一次容尘量分别为85.3、84.8、64.1 g/m²;而容尘性能不佳的静电纺纤维复合滤纸在反吹过程中表现优异,完成30次反吹清灰用时约3700 s,是一次容尘实验时用时的13.8倍,终止时阻力为554 Pa;湿法纤维复合滤纸与熔喷纤维复合滤纸的反吹用时分别为2587、2527 s,明显低于静电纺纤维复合滤纸,终止阻力分别为854和724 Pa。随着面流速从11.1 cm/s提高至19.4 cm/s,或发尘浓度由1 g/m3增加至4 g/m³时,滤材的反吹清灰用时均急剧下降。     

三叶形PPS纤维用于湿法成形滤纸的可行性探讨

对三叶形PPS纤维和圆形PPS纤维的结构和性能进行了研究,用SEM观察纤维形态并计算出三叶形PPS纤维的异形度和比表面积;对纤维的滤水性能、浸胶后纸页的物理性能和过滤性能进行了测定。结果表明：PPS纤维的滤水时间随比表面积的增加而增长。当两种PPS纤维含量相同时,含三叶形PPS纤维的纸页的厚度、平均孔径、透气度、耐破度比含圆形PPS纤维的大。随着纸页中PPS纤维含量的增加,其过滤阻力逐渐降低且纳污容量逐渐增大,但其过滤精度有所下降;和圆形PPS纤维相比,在加入量相同时,三叶形PPS纤维可以在保证过滤精度的前提下增加纸页的纳污容量。     

十字形中空纤维异形度的表征方法探讨

运用组合的偏光显微镜微机图像采集与测试分析系统对十字形中空纤维横截面形态进行拍摄、检测,研究其异形度指标的表征方法。通过对径向异形度、截面异形度、分枝度和充满度指标的测试及对十字形中空纤维与中空纤维的截面形态差异的分析比较,提出用当量直径法或平均直径法计算十字形中空纤维的特征形状系数这一新的表征方法。研究结果显示,所采用的方法快速、简便、准确,具有实用价值。     

不同截面玉石聚酯长丝及针织面料的热湿舒适性能研究

分别选择圆形、十字形和王字形截面的玉石聚酯长丝(玉石母粒质量分数为7％)及其双罗纹针织物,测试分析了不同截面长丝及其织物的热湿舒适性能.测试结果显示:十字形截面形态的长丝具有最大的芯吸高度(为6.80 cm),其织物具有最小的热阻(为14.91×10-3 m2·K/W)、最小的湿阻(为2.78 m2·Pa/W)、最好的干湿态导热性能及最大的干燥速率(为1.394 mL/h),且在吸湿降温的过程中最低温度能降至27.59℃.提出一种织物吸湿凉爽性能的测试方法,即用滴水扩散面积、升温曲线、干燥速率曲线及最低温度表征织物的吸湿凉爽性能.