基于EtherCAT和遗传-BP神经网络的等温锻造电液伺服系统优化研究

针对等温锻造电液伺服系统有限滑块行程内锻造载荷和滑块速度控制精度低、横梁调平状态不稳定等问题,提出了一种基于EtherCAT和遗传-BP神经网络的等温锻造工艺参数优化控制系统。利用LabVIEW设计了主站监控界面,配置了各模块间通信协议,用ActiveX设计了遗传-BP神经网络与LabVIEW间通信接口,通过UDP/IP在LabVIEW和EtherCAT从站间交互实时监控数据,利用仿真模拟了非线性模型的优化精度,并实时监控了柱坯等温锻造过程的横梁状态。研究结果表明:经遗传-BP神经网络算法优化,载荷和滑块速度的整体控制误差低于2.5%,EtherCAT从站反馈的横梁调平状态稳定,有效改善了等温锻造电液伺服系统存在的问题,提高了材料利用率和锻件成型质量。     

等温锻造对TC6钛合金组织和性能的影响

为确定（α＋β）两相区内等温锻造工艺参数对TC6钛合金组织和性能的影响,分别在不同温度和速度条件下对TC6钛合金进行了等温锻造。研究结果表明,在所选择的参数范围内,得到的组织均为双态组织;组织性能对锻造温度较为敏感;锻造速度和温度对TC6钛合金室温力学性能影响较小。     

基于免疫PID控制的速度伺服系统的仿真研究

介绍了免疫反馈原理,设计出相应的免疫PID控制器,并用BP网络构建出该控制器的抗体抑制调节函数.将该控制器应用于YH10-4000等温锻造液压机锻头速度伺服系统的控制中,并利用Matlab/Simulink对其控制性能进行仿真,仿真结果表明,该控制器有良好的自适应性和鲁棒性,其控制性能优于传统的PID控制器,可满足等温锻造液压机锻头对速度的高控制要求.     

锻铝合金叶片等温温(精)锻

本文叙述了等温锻造新工艺的特点和运用液压设备对锻铝合金叶片进行等温温(精)锻的要点,并对叶片的等温锻造温度、润滑、成型试验等作了叙述,同时确定了等温温锻工艺参数。最后分析了等温锻造中保压时间对金属变形的影响、变形速度和温度对变形抗力的影响。     

钛合金等温锻造中润滑的应用研究

针对钛合金等温锻造过程中润滑的关键性,在借鉴以往钛合金等温锻造工艺的基础上,探讨了钛合金等温锻造工艺过程中的润滑荆的选择及玻璃润滑剂润滑工艺和去除方法。     

应用模糊数学预测变形高温合金锻件晶粒度

在等温恒庆变速率压缩试验的基础上,首次应用模糊数学方法建立表征变形高温合金锻个晶粒度的隶属程度与锻造热力参数之间的定量关系,即所为隶属函数。将隶属函数与有限元变形－－传热耦合分析方法相结合,建立了预测变形高温合金难看 晶粒度的新方法。应用该方法进行预测的结果与试验数据,和ＧＨ４１６９合金涡轮盘锻件的实测晶粒度一致。该方法对优化难变形材料锻造工艺和控制锻件质量具有指导作用。     

TC11钛合金β锻造工艺、组织和性能的关系

从变形程度、冷却速度和热处理规范等因素出发 ,研究了 TC1 1钛合金 β锻造的组织和性能 ,结果表明 β锻造采用大变形量、锻后水冷及转炉等温处理可以获得良好的综合性能     

钛合金叶片等温精锻时晶粒尺寸的数值模拟

将有限元法与Yada微观组织模型结合 ,对TC6合金叶片在等温锻造过程中初生α晶粒尺寸的演变进行了数值模拟 ,详细给出了TC6合金叶片在等温锻造过程中初生α相的分布及晶粒尺寸的变化。研究结果表明 :压下量、变形温度和打击速度对初生α晶粒尺寸有显著影响 ,工件与模具间的摩擦对初生α晶粒尺寸的影响较小。     

等温锻造钛合金技术研究新进展

钛合金强度高、密度低、耐热耐腐蚀、韧性好,是良好的现代工业和航空航天材料。采用等温锻造工艺的钛合金变形均匀,微观结构较好,加工余量小,机械性能高于常规锻造。文中介绍了近10年等温锻造钛合金材料研究及产品开发进步现状,总结了温度和应变速率在钛合金等温锻造中的影响效果。同时结合新材料和新工艺分析了今后钛合金等温锻造研究的发展方向。     

等温成形

<正>等温成形是指将坯料、模具都加热到变形温度,并在成形过程中,坯料和模具温度基本上保持不变的成形方法。常见的等温成形方法有:等温锻造、等温挤压、超塑性等温锻造、超塑性等温挤压等。