电瓷避雷器行业如何与国际水平保持同步

关注动向：高电压、高强度等级总的发展趋势仍为进一步完善制造技术,提高瓷材料强度利用率,产品向高电压等级、高强度等级方向发展。如日本NGK公司已研制出840kN瓷悬式绝缘子,其支柱及瓷套类产品的瓷材料强度利用率达到50％以上,而我国目前不足40％;国外已运行的输电线路最高电压等级为1200kV,     

还原气氛对电瓷制品强度的影响

<正> 我国在瓷质强度方面的研究取得了很多成果,抗折强度超过1200公斤/厘米~2的高强度瓷配方已投入生产,普通电瓷配方的抗折强度也有了显著的提高。但是,在产品上反映的强度水平令人不够满意,一般存在两个问题,一是产品强度只约有试条强度的15％(大产品)～35％(小产品)左右;二是同     

自释釉强化瓷

一种自释釉强化瓷在湖南省陶瓷研究所制成。该种瓷在生产过程中坯体不需施釉,并在烧成坯体时能自身释放釉质,形成坯体的釉面层。该瓷的特点是:力学性能(抗折、抗冲击强度)高,白度高、热稳定性好,特别适用于作日用瓷、作机械化洗涤不易破损的瓷制品。 该种瓷所用原料及含量为:高岭土20％～30％、铝粉30％～50％、长石20％～40％、滑石5％～15％、助熔剂0％～5％。瓷中的化学成分为SiO_2 35％～45％、Al_2O_345％～60％、MgO     

粘土—长石—铝矾土系统高强度电瓷配方的研究

本文简要报道了对粘土—长石—矾土系统高强度瓷配方的系列性研究结果。试验中采用生产用原料,适当地扩大了配方试验范围。系列性配方试验设计是采用 D—最优设计。通过对配方试验数据的逐步回归分析,得出了该系统的高强度瓷的配方规律。     

浅谈研磨介质的若干问题

通过具体数据阐明研磨介质的磨耗对坯釉及产品质量有较大影响,指出采用普通瓷和高强度瓷作坯料的研磨介质是一种简便易行的新途径。     

超高压高强度棒形支柱绝缘子

本文根据技术条件确定了500kV棒形支柱绝缘子的结构和尺寸;研究了以煅烧铝矾土为主的高强度瓷材料制造500kV棒形支柱绝缘子的工艺特点、元件及产品的性能;还介绍了用以工业氧化铝为主的高强度瓷制造的高强度棒形支柱绝缘子元件.     

电瓷原料与配方(初稿)[续二]

第四节高强度电瓷一、概述随着电力工业的发展,远距离、超高压输电以及电力装置功率的日益增大,对高压电瓷提出了越来越高的要求,即较高大的外形尺寸和较高的技术指标,而优质电瓷原料是制造高的机、电、热性能电瓷的基础。迄今,高压电瓷有三种类型,即长石质瓷(普通瓷)、含氧化铝瓷(俗称铝质瓷)、和氧化硅含量较高的瓷(俗称高硅瓷)。     

提高瓷材料强度利用率的研究

国内生产实践表明,实心棒形支柱绝缘子的弯曲破坏应力平均值一般为瓷材料抗弯强度的30～40％,且强度分散性较大,其标准偏差系数可达25％左右,这是目前我国棒形支柱绝缘子强度性能差的主要问题。本工作对各种胶装结构与强度的关系进行了研究。选用合适的瓷砂和釉及合理的上砂工艺,在工厂生产条件下制备的圆柱形上砂结构的小试样(相当于35kV级),其弯曲破坏应力平均值达到瓷材料试样的70％,产品试样(相当于110kV级)的弯曲破坏应力平均值达瓷材料试样的60％左右,均匀性系数m可达22,大大提高了瓷材料强度的利用率。     

高铝质电瓷材料的强度分散性研究

我国铝质高强度瓷的强度分散性较大,这是其性能差的主要问题。本文对两类主要的高铝氧电瓷材料—刚玉质瓷和莫来石质瓷的弯曲强度的均匀性系数进行了比较,并用扫描电子显微镜研究了断口的形貌特征及显微结构,探明了刚玉质瓷强度分散性大的主要原因,为进一步提高陶瓷材料的性能提供了依据。     

部分国家电瓷的显微结构

通过岩相鉴定,将日本、法国、南斯拉夫、苏联以及西安高压电瓷厂的电瓷进行显微结构分析,认为日本高强度瓷及日本普通瓷的显微结构较好,南斯拉夫、法国的次之,西安高压电瓷厂的与苏联瓷接近,并以实测数据加以说明。     

瓷试样与棒形支柱绝缘子的强度问题

本文根据几种高强度瓷和普通瓷的强度测定结果,利用数理统计方法进行分析,并与国外对比,找出了差距,提出寻求提高棒形支柱绝缘子抗弯强度的途径。     

高强度瓷套的制造方法

高压空气断路器用瓷套,输气瓷套部分要求有高的耐压强度,本文介绍一种用普通瓷作的瓷套内部镶合一个由耐压强度高的特种瓷或玻璃等无机材料作的套筒,再粘接成一体的具有复合结构的高强度瓷套的制造方法。高强度瓷套的制造方法一般认为有下面三种方法:     

高压电瓷原料与坯料配方的研究

比较系统地阐述了高压电瓷原料与坯料配方的研究内容与方法，总结了普通瓷、方石英瓷和高强度瓷配方的研究成果；指出高压电瓷材料的性能是由其显微结构所决定的，故应从获得理想的瓷质显微结构出发，研究最佳的原料配比和最佳的工艺参数；并且建设统一制定电瓷坯料烧成前的性能内控标准。     

高压电瓷材料的研究现状与发展趋势

以高压电瓷材料的研究现状为基础 ,总结了电瓷材料研究的成果 ,阐述了电瓷材料未来发展的趋势 ,对比分析了国内外高压电瓷性能的差异。指出高强度铝质电瓷材料是瓷绝缘子发展的方向 ,重点是以复合材料理论为指导 ,依托现代先进的工艺技术条件 ,采用标准化的氧化铝粉体为原料 ,达到改善铝质电瓷综合性能的目的     

17MPa高压熔断器瓷套配方的研制

利用ZMC复合矿化剂及细磨工艺，研制出满足电瓷工艺要求，瓷弯曲强度达到210MPa以上的高强度瓷配方。并利用ZSC乳浊剂研制出白度好，上釉瓷弯曲强度达到245MPa的白釉配方。该瓷、釉配方已开始投入熔断器瓷套小批量生产。     

影响电瓷机械强度诸因素的探讨

<正> 一、前言陶瓷坯体的机械强度和强度稳定性决定于它的显微结构.对于铝质高强度电瓷,瓷坯应具有什么样的显微结构其强度才最高?对瓷坯强度影响较大的因素有哪些?进一步提高铝质电瓷瓷质强度的途径是什么?本文拟就这几方面作一些探讨.二、瓷坯晶相及其织构对强度的影响铝质瓷坯结构主要由刚玉、莫来石、少     

应用正交设计研试工业氧化铝用量低的高强度电瓷配方

本文扼要讨论了提高瓷强度的方向,详细介绍了应用正交设计研试工业氧化铝用量低的高强度电瓷配方。     

高强度瓷套18年运行的回顾

介绍了高强度瓷套在天水电力系统的运行概况;对瓷套在运行中的受力状况、瓷套端面、胶装面结构、瓷材料的显微结构及瓷套的超声波探伤等方面进行了简要分析。并指出改善瓷质、改进瓷套结构是提高高强度瓷套安全使用寿命的根本途径。     

一种高强度瓷配方及其性能

本文介绍的高强度瓷是一种矾土质高强度电瓷,用这个配方试制的16吨、21吨悬式绝缘子,其工艺性能良好,产品性能满足要求。由于所采用原料价格低廉,且工艺简单,故成本较低,适应大规模生产要求。现将此配方及其性能总结如下: 此配方加入较多的煅烧铝矾土以增加坯体中氧化铝含量,提高瓷的机械强度。采用长石作熔剂而不用碳酸钡,因碳酸钡的价格高且烧成收缩大。还采用较多量的高可塑性粘土以改     

瓷套坯体底部干燥开裂的解决办法

<正> 一、前言高强度瓷SF_6断路器瓷套,是高压开关厂引进法国MG公司技术,制造SF_6断路器的关键元件之一。我厂在1983年用高铝质瓷配方批量生产LW—220型SF_6断路器瓷套以来。面临制造工艺上瓷套坯体干燥过程中底部开裂问题,以致瓷套坯体坯检合格率很