宝钢电厂的给煤机及其控制

宝钢电厂的锅炉采用正压热风直吹式系统的制煤粉设备,每台炉配置5台RP783型中速碗磨煤机及相应的给煤机.给煤机设备是美国斯托克(Stock)公司生产的,它是重量控制全封闭皮带式给煤机,系由链条刮板传动清扫皮带用电动机、电磁滑差驱动蜗杆减速用无级调速电动机、皮带给煤的煤磅及其速度控制装置等组成。煤磅有计量校正电动机控制游码、重量校正电动机控制可调节的平煤门和煤磅秤等部件。每台给煤机设备有400V厂用母线电源,供给0.1839kW清扫皮带用电动机和1.571kW无级调速电动机。同时,又通过500VA     

NJG40A耐压计量式给煤机改造

针对丰镇发电厂NJG40A耐压计量式给煤机存在的问题，对其皮带、滚筒、清扫装置进行了改造，取得了很好的效果，具有推广价值。     

EG24型电子重力式皮带给煤机

<正> 1 概述 电子重力式皮带给煤机是美国stock设计并制造的。每台D—10—D型球磨机配两台给煤机。该给煤机装有微处理控制器,能随煤的密度变化而自动调节以达到恒量进煤。该给煤机设有称重辊来测量 通过皮带的煤的重量,即当给煤机皮带主动轮转一圈时规定给煤量为一定值,当锅炉负荷变化时,可调整给煤机的转速来增减给煤量。 Stock公司给煤系统包括原煤仓出口手动煤闸门、煤流监测器、落煤管、给煤机、给煤机出口料斗、给煤机出口电动闸门、落煤管、落煤管联接器。     

NJZ型耐压计量式给煤机清扫链系统改造

针对铁岭发电厂ＮＪＺ型耐压计量式给煤机清扫链系统的运行状况，分析其运行中缺陷产生的原因，详细阐述了为杜绝缺陷对该装置所做的具体改造方案，论述了系统改造的效果和经济分析。     

长缝式卸煤沟煤尘的综合治理

文章介绍长缝式卸煤沟的自动封闭挡帘、水槽式叶轮给煤机自动喷雾装置、皮带机尾部喷雾、地面水冲洗,通风系统改造等五种综合除尘方法.     

基于AD7719的给煤机称重测量模块的设计与实现

提出了电子称重式给煤机控制器的一种称重计量的技术方案,介绍了新型A/D转换芯片AD7719的原理及其与微控制器的硬件接口。用于给煤机计量和控制装置中,实现给煤量的高精度计量,适合各种电子称重式给煤机使用。     

670 t/h锅炉给煤机驱动装置改进

介绍了长山热电厂9号炉给煤机原驱动装置存在小链条经常断链、行星摆线齿轮式减速机使用寿命低、运行维护费用高等问题，提出选用硬面齿轮式减速机改进给煤机驱动装置的方案，经过运行试验获得了满意的效果，可在有小链条传动的给煤机上应用。     

JGC-30型称重式全封闭胶带给煤机改进

针对JGC-30型称重式全封闭胶带给煤机故障发生率高的现象,经分析得出是给煤机原结构设计不合理、传动链轮加工工艺不当、检修工艺存在问题造成的,通过对给煤机清扫链、传动链、导煤槽挡板的改造,降低了给煤机的故障频次,取得了良好的经济效益。     

北京石景山热电厂超大型贮煤筒仓设计

石景山热电厂３万ｔ贮煤筒仓在结构,功能及安全等方面,特别是其双环缝进,出料系统,在国内外同类筒他职具有领先水平,超大型环式给煤机浮动式驱动装置的研制成功,解决了设备制造,安装和维护难度大的问题,该装置使设备运行更加平稳,同时又能减少磨损,延长设备寿命。     

专利信息选登

<正>01干衣机及其控制方法专利类型:发明专利发明人:梅荣;刘文法专利号:ZL201310319662.0摘要:本发明公开了一种干衣机及其控制方法,所述干衣机包括:机体,所述机体内限定有气流循环通道;滚筒,所述滚筒可旋转地设在所述机体内,所述气流循环通道与所述滚筒的筒腔连通;空气循环装置;加热装置;第一温度检测装置,所述第一温度检测装置检测循环空气的温     

针-弧面式高压放电电流特性实验研究

为了提高高压静电分选效率以寻求能产生最佳电场的放电针密度,通过改变外加电压与放电针密度,研究了辊筒弧面电流分布规律。采用自制的针-弧面式高压放电装置,针与弧面间距d设为47 mm,制作了5种不同针密度的放电针,使放电针对1/4的辊筒弧面进行放电。结果表明:在一定范围内,随着针密度的增加,辊筒弧面电流增加;针密度达到一定值后,随着针密度的增加,辊筒弧面电流又开始减小,26针时辊筒弧面电流最大;针-弧面式放电空间中,放电针垂直于弧面处的辊筒弧面电流最大并向两侧递减且呈Gauss分布,电场有效区间是以针垂直于弧面位置为对称轴且左右各23°的区域;利用电场理论和MATLAB对电场的模拟解释了针密度对辊筒弧面电流分布的影响。     

电力线式现场总线的叶轮给煤系统设计与应用

叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备,传统的叶轮给煤机控制系统是移动设备,控制线缆铺设难度大,车体定位系统不够精确,基于以上现象提出了一种基于电力线式的现场总线控制装置,通信线缆采用滑触线,车体定位系统采用IC卡定位系统,经设计后数据通信可靠,车体定位准确,系统稳定,在多家火电厂运行后取得了很好的效果。     

给煤机防堵装置的自动控制设计

正徐州华润电力有限公司一期为2×320MW机组锅炉制粉系统,DCS (分布式控制系统)为新华XDPS-400E系统。公司煤泥消耗以上层D、E给煤机为主。上层D、E给煤机与原煤仓之间无防堵装置,给煤机经常断煤,需停磨清理。长时间停运,给煤机煤泥流动性降低,在煤仓壁形成挂壁,加重给煤机断煤情况。恶性循环使每日煤泥消耗量均无法达到计划值要求。为解决该问题,在原煤仓下新增防堵装置,它由上下固定仓体、旋转仓体、驱动装置、自动控制系统及破拱刮刀组成。我们利用     

MPS212中速磨煤机分离器齿轮箱进粉的处理

对MPS212中速磨煤机分离器齿轮箱进粉原因进行了分析,认为磨煤机的下架体密封环、磨辊密封、拉杆密封、分离器密封以及6台给煤机密封等多处密封不严,落煤管与分离器中心筒之间、锥斗与分离器中心筒之间大于规定的间隙,分离器油池密封端盖与旋转轴架之间的密封圈、旋转轴架与驱动装置壳体之间的密封圈压实不严、卷边等导致该磨煤机分离器齿轮箱进粉。通过在落煤管与分离器中心筒之间以及锥斗与分离器中心筒之间的间隙处增加密封环,改造分离器齿轮箱密封风管路并更换旋转轴架处密封的方法,使问题得以解决。     

给煤机断煤报警改进及原煤仓自动振打实现

针对给煤机常规断煤判断可靠性不高的问题，根据给煤机电流能够准确反映给煤机负荷变化的特性，通过DCS组态生成断煤报警信号，并与原煤仓电动振打装置配合，达到给煤机断煤后自动处理目的，能有效提高锅炉运行的安全、经济性。     

微机控制振动给煤机的跟踪与无扰切换

振动给煤机具有结构简单、给煤均匀、连续调节给煤量等优点,因而已逐渐取代园盘给煤机,广泛用于锅炉制粉系统的给煤量控制。振动给煤机的控制可以采用给料单元、调压器、7150型控制器等。要实现振动给煤机的自动调节,必须采用给料单元或控制器,同时要解决自动跟踪及无扰切换问题。     

旧式电子称重式给煤机的改造

针对早期部分电子称重式给煤机控制系统可靠性不高、故障频发的问题,采用CS2024型控制系统对其进行改造。通过采用新的微机控制系统、引入专用变频电机和高精度称重传感器、使用电子式过电流保护器代替机械式清扫剪切销等手段,提高了给煤机的给煤率精度及效率。实践表明:CS2024型控制系统在技术上是成熟的,完全可以达到改造的目标。     

变频控制式螺旋给煤机的设计与应用

介绍了变频控制式螺旋给煤机的设计,并对其在包头第一热电厂３号炉甲侧替代电磁式振动给煤机后的经济效益进行分析。     

电子称重式给煤机的微机控制系统

电子称重式给煤机的微机控制系统舒培才张辉民逯乾鹏袁永久王明义栾广富（上海上海发电设备成套设计研究所）０前言给煤机是燃煤火力发电厂的重要辅机设备之一，其种类较多，过去国产中小型机组普遍采用的给煤机有皮带式、圆盘式、振动式、刮板式等，控制简单，基本没有计...     

华能福州电厂给煤机自动控制系统

华能福州电厂一期2×350MW机组的锅炉是日本三菱重工的亚临界一镒中间再热燃煤强制循环汽包锅炉。制粉系统(见图1)采用正压直吹式,配有5台RP—903型碗式中速磨煤机,5台G82—26MPC型称量给煤机,每台磨煤机供一层煤粉喷燃器,进入磨煤机的一镒风与煤粉混合后形成粉流由喷燃器喷入炉膛悬浮燃烧,其中磨煤机的出口温度及一次风量分别由冷热风挡板进行调节。给煤机为日本Stock公司产品,配有8085A微处理机,可实现煤量计量和速度自动控制。磨煤机、给煤机、燃烧器的起停控制和煤量自动调节分别由MIDAS—8000计算机系统中的DABS和DAPC两个子系分别控制,具有全程控制功能。