浅谈虚拟制造技术的应用

对虚拟制造技术进行了简要的介绍,阐述了虚拟制造技术是实现我国制造业信息化的必然选择。结合虚拟制造技术在国内与国外制造业上的应用,提出我国要实现虚拟制造技术的发展所应采取的措施。     

虚拟样机技术在采煤机械设计中的应用

虚拟样机技术是数字化时代在工业设计领域中最重要的新技术之一,在采煤机械工程设计中,应用虚拟样机制造技术,可以缩短产品设计周期,降低成本,提高质量,增强产品在市场中的竞争力,将这种技术应用到新型采煤机械的设计中,基本解决了设计中的关键技术,取得了良好的效果。     

基于SolidWorks平台的产品设计研究与应用

分析了家用电器产品的特点和对现代设计技术应用的需求;研究了在产品开发中应用SolidWorks软件来开展虚拟设计和快速成型制造的实例;指出了在家电行业新产品开发中应用现代设计技术将具有广阔的前景。     

虚拟样机技术在矿用带式输送机上的应用研究

将虚拟样机技术应用于矿用带式输送机的设计制造上可有效提高整机设计品质、缩短开发周期和降低开发成本。基于虚拟样机技术在机械产品研发中的技术优势与应用现状,列举了国外较为成熟的几款带式输送机专业化虚拟仿真软件,概述了国内学者借助第三方软件搭建带式输送机虚拟样机的方法策略,针对矿用带式输送机的刚-柔体结构特征,提出了建立矿用带式输送机虚拟样机多领域联合仿真的方法与设计框架,讨论了当前矿用带式输送机虚拟样机中关于输送带黏弹性体的准确建模、均匀与非均匀物料加载、柔性体输送带与刚性体零部件之间接触定义尚未妥善解决的三个关键技术问题,并给出相关解决建议与意见。     

凸轮传动装置产品开发过程中虚拟制造技术的应用

论述了应用虚拟制造技术开发凸轮传动装置产品的方法和实施过程,讨论了单个凸轮传动装置研制过程中虚拟制造技术应用的基本方法,并针对企业凸轮机构传动装置的产品开发,提出了集成化虚拟制造体系结构的基本构想。     

数字化虚拟制造在制造业的应用

数字化虚拟制造技术是用三维的动态仿真模型模拟产品设计、制造、仿真、优化、测试、工艺、分析等相关过程.概括简介了虚拟制造技术及其在产品制造和数字化工厂两个方面的应用.     

高压往复泵泵阀虚拟设计

在对往复泵泵阀设计理论和虚拟制造技术进行系统分析和研究的基础上,结合产品设计和改造的实际经验,对往复泵泵阀的虚拟设计技术进行了研究。实现了往复泵泵阀设计的程序化,包括主要零部件参数计算、强度校核、参数化绘图、泵阀的虚拟装配和干涉检查等。     

虚拟拆卸技术的研究进展及发展趋势分析

虚拟拆卸技术是虚拟现实技术在设计与制造领域的重要应用之一，已经引起工业界和研究机构越来越广泛的重视。本文结合了一个简单的例子对拆卸序列规划方法进行了归纳分析。并对目前该领域国内外的研究现状进行了综述。     

基于Web的异地协同设计集成平台研究

随着Internet技术的飞速发展及其广泛应用，传统的制造模式已经不能适应当今市场发展的需要，制造业正向着数字化、全球化、敏捷化、虚拟化方向发展，虚拟制造、敏捷制造、Internet环境下协同设计与制造技术的研究与应用已成为制造业的热点问题。结合我国制造行业，中小企业的数量多、分布广、本身制造资源又相对较弱等特点，充分利用现代化网络和信息技术，改变传统的异地开发模式为基于Internet的异地协同开发模式，实现对异地设计资源的组织及优化配置，可缩短新产品开发周期，降低新产品开发成本，提高设计质量，增强企业市场竞争力。     

虚拟样机技术在掘进机设计中的应用

介绍了虚拟样机技术的概念及其应用优势,阐述了在掘进机设计中如何正确地进行掘进机虚拟样机的建模和仿形截割分析,从而优化产品的设计并提高产品的可靠性,随着虚拟样机技术在采掘机械设计中的应用,必将为大型工矿装备的创新设计与优化提供全新的研究方法和手段。     

虚拟制造技术在泵产品开发应用中的理论探讨

激烈的市场竞争使制造企业对快速响应市场需求和一次制造成功等要求日益迫切，而且产品设计过程和制造环境非常复杂，充满不确定因素。因此，完成一个产品结构设计需要投入大量的人力、物力资源。为了提高企业经济效益，提高产品的竞争力，必须在投入生产前对产品实现运筹、凋度和全局优化。虚拟制造技术(Virtual Manufacturing Technology)正是针对这一要求提出的。20世纪90年代开始，大容量、高速度计算机的出现，矢量机的问世和并行化技术的发展，极大地推动了泵CAD和优化设计方法的研究、泵的选型、电子样本、三维造型、计算流体力学及泵数据库等方面的发展，为应用虚拟制造技术进行泵产品开发提供了可能。     

基于CATIA煤矿机械虚拟维修应用与实践

根据虚拟维修仿真方法的关键技术,提出了基于CATIA煤矿机械虚拟维修仿真应用的技术手段和实现方法;并以实验室球磨机为例,在CATIA平台上进行了虚拟操作人机工程模拟和分析;对煤矿生产企业设备维修技术培训和煤矿机械设计制造企业的产品开发有着重要的意义。     

液压支架的虚拟装配与运动仿真

液压支架是综采工作面的重要支护设备,它由几个主要部件组成,包含零件几百个。因此,液压支架需要较长的设计与实验周期。为了缩短设计周期和降低开发成本,基于虚拟现实技术,在Pro/E中实现液压支架的虚拟装配及运动仿真。     

基于Autodesk Inventor的千斤顶虚拟装配技术研究

虚拟装配技术可以从根本上改变传统的产品设计和制造模式,Autodesk Inventor软件拥有多种动画功能模块,他能帮助设计者模拟实现包括虚拟装配在内的各种机械运动。利用其中的装配分解模块对千斤顶进行了虚拟装配研究,给出了其零件三维建模的关键技术,论述了装配动画的实现方法,该研究对创建更为复杂的机械运动仿真动画具有指导意义。     

基于UG软件的减速器三维参数化设计

介绍了利用UG软件,进行减速器主要零件的参数化设计,运用UG提供的Part famili-es功能模块创建零件的三维模型库,运用UG的虚拟装配功能,完成减速器的参数化装配,成功地实现计算机虚拟环境下的减速器参数化设计,缩短了产品开发周期。     

基于ADAMS的应力断料装置动态仿真研究

应力断料装置是基于裂纹技术进行剪切下料的装置 ,而虚拟样机技术是虚拟制造的关键使能技术。简要介绍了应力断料的工作原理 ,并且利用虚拟样机技术对应力断料装置进行了虚拟开发和动态仿真 ,最后给出了应力断料装置的仿真结果     

牙轮钻机主机构减速机的装配故障分析与运动仿真

阐述了YZ-35型牙轮钻机主机构减速机的工作原理,分析了减速机组装试车时,由装配故障导致轴承与液压加压系统失效的原因及严重后果,并以Pro/E为平台,实现了牙轮钻机主机构减速机齿轮零件的三维参数化造型、减速机传动机构的虚拟装配与运动仿真,为进一步设计、分析和制造提供依据。     

探讨带式输送机虚拟样机的设计与研究

带式输送机是目前我国应用最多的一种散料输送设备,主要应用在化工、建材和矿山等行业中,对于传动系统常用设计方法而言,虚拟样机技术的发展已是大势所趋。文中主要对带式输送机虚拟样机的设计进行研究,主要通过CAD软件内的各种零件信息和CAD的模型功能,在CAD软件中进行虚拟机的模型设计,然后在对虚拟机进行仿真研究。     

基于虚拟样机的输送带动力学模型研究

介绍了国内外带式输送机的发展现状,以及国内带式输送机设计制造方面存在的一个问题。引出了利用虚拟样机技术来完成带式输送机传动系统的协同仿真的可行方法,过程涉及2个软件SOLIDWORKS-ADAMS的配合使用,完成了带式输送机传动系统简易虚拟样机模型的建立,并在此基础上进行了系统动力学仿真的示例。     

基于活齿传动的ORT减速器理论研究与设计

活齿传动是将相互啮合的一个齿轮轮齿制成可以径向运动的多齿啮合传动。此种传动设计新颖,工艺简单,并具有多齿啮合、传动比大、承载能力强、效率高等优点。活齿减速器可以广泛应用于石油化工、冶金矿山、轻工制药、粮油食品、起重运输及工程机械等行业中,尤其是空间尺寸受到限制的场合。