共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
对某含银多金属硫化矿进行选矿试验研究.工艺矿物学研究表明:矿石中矿物组分复杂、矿物之间共生紧密,采用Z-200优先选铜,铜尾矿用QF-11优先选铅,铅尾矿经硫酸铜活化后,用丁黄药选锌的浮选工艺流程,可获得含铜20.02%、铜回收率69.30%、含银8150.32 g/t、银回收率55.01%的铜精矿,含铅55.70%、铅回收率81.86%、含银2400 g/t、银回收率37.80%的铅精矿,含锌50.56%、锌回收率81.26%的锌精矿.QF-11在低碱度条件下对铅矿物选择性较好,在选铅作业中,使用QF-11作为铅捕收剂,不仅可以避免使用大量石灰,也有利于贵金属银在铅精矿中的富集,提高伴生银的回收率. 相似文献
2.
硫化矿石的选别最常用的是黄药类捕收剂。但是在优先选别含黄铁矿的硫化铜矿时,因为通常是在高碱度介质条件下浮铜,而在弱碱性或酸性介质条件下浮硫,所以浮铜尾矿往往要用酸重新调浆并添加活化剂后再进行硫的浮选,不但药剂制度复杂,而且也给生产管理带来很多不便。用丁黄腈酯(O S N—43)优先选别该类型矿石时,因为可以在较低的碱性介质条件下浮铜而黄铁矿一般不上浮,所以浮钢尾矿不需重新调浆和添加活化剂,即能用黄药类捕 相似文献
3.
红透山铜矿选矿厂的浮选工艺流程是:经过铜硫混合浮选,铜硫分离浮选,得到铜精矿和优质硫精矿;铜硫混选尾矿选锌得锌精矿;选锌尾矿再选硫得次硫精矿和最终尾矿。在上述浮选过程中,易浮的硫矿物(大部份黄铁矿和部份磁黄铁矿),已在铜硫混选循环回收。选锌后进入选硫循环的硫矿物以难浮的磁黄铁矿为主,硫的作业回收率很低,平均45%,小型试验也只能达到50%。为提高硫回收率,进行了添加硝酸铵的试验。 相似文献
4.
5.
《世界有色金属》2019,(18)
新疆某硫化铅锌矿含铅品位为3.86%,含锌品位为2.14%,铅锌矿物在矿石中共生紧密、嵌布复杂。试验采用"优先浮选铅——铅尾矿选锌"的试验流程:在磨矿细度-0.074mm占75%的条件下,以石灰作为pH调整剂和黄铁矿的抑制剂、以硫酸锌作为锌抑制剂、以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂,经"一粗三精一扫"选铅;选铅所得尾矿作为选锌给矿,经石灰调整pH、硫酸铜活化、丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂,经"一粗三精一扫"的流程选锌。最终通过全闭路浮选试验获得了铅品位为66%、回收率为89.20%、含银1048.90g/t的铅精矿和锌品位为47.93%、回收率为81.27%的锌精矿。 相似文献
6.
7.
《有色金属(冶炼部分)》1977,(12)
浮选工艺及设备时妞1216约9灯9约昭昭韶1816,1 1.1弓自八JA亡Ul从J户O八t)内h八D八D 0 11嘛选、旋流式充气器半工业试验一、选矿部分期页 无氰选矿试验 铅锌硫矿石的部分混合浮选 铅锌无氰浮选工艺研究与实践 提高大姚硫化矿精矿品位的试验脚氧化铜矿浮选生产实践 矽卡岩铜铁矿石的磁黄铁矿选收试验 铜锌黄铁矿矿石的生产实践 浮选机铸石水轮的试角’勺改进磨选流程提高镍回收率 浮选药剂空气输送装置 3A浮选机叶轮的改进 钨矿泥浮选试验 加温—铬酸钠法分离铜铅混合精矿 浮选柱内矿粒浮选时间的计算 分支粗选、分速精选、 浓桨充气搅拌… 相似文献
8.
云南某含大量磁黄铁矿的铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
针对原矿中含大量磁黄铁矿的特点,先磁选脱出磁黄铁矿及其它强磁性矿物,再混合浮选方铅矿、黄铜矿,然后浮选闪锌矿、黄铁矿。铜铅混合精矿再进行铜铅分离;浮选尾矿重选回收锡石。该流程方案可获得较好的铜铅锌硫分选指标,其中铜精矿铜品位11.26%,回收率29.25%;铅精矿铅品位45.26%,回收率71.20%;锌精矿锌品位45.97%,回收率83.00%。 相似文献
9.
结合微细粒浮选过程强化理论,以江西铜业股份有限公司武山铜矿选铜尾矿中细粒级黄铁矿为研究对象,使用计算流体力学仿真方法对常规搅拌桶和高剪切改质机内部流场特征进行对比分析,同时开展半工业尺度的搅拌调浆浮选试验,研究了不同调浆方式和强度对细粒级黄铁矿浮选的影响规律。研究结果表明:高剪切改质机内湍动能的耗散率高且分布更为均匀,对武山铜矿细粒级黄铁矿起到了良好的活化改性效果,同常规搅拌桶相比硫回收率提高了9.76个百分点,且随着搅拌强度的提高,硫的回收率明显提高,尤其是细粒级硫可得到有效回收。 相似文献
10.
11.
某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。 相似文献
12.
针对西藏某铜铅锌多金属硫化矿石,采用适合该矿石性质的磁选-铜铅混选-尾矿选锌的原则工艺流程,应用复合黄药和DZ-1作铜铅混选捕收剂、组合抑制剂CF作方铅矿抑制剂、Z-200作铜铅分离捕收剂,可获得单独的铜、铅、锌精矿,金属回收率较高,同时,矿石中的硫及伴生银也得到了有效回收。 相似文献
13.
14.
林瑜 《有色金属(冶炼部分)》1965,(1)
芬兰奥托康浦公司所属柯克拉厂从含铜锌的黄铁用优先浮选的方法,选出铜和锌的合格商品精矿后,余下的尾矿——黄铁矿供制取元素硫、二氧化硫和铁矿砂用。它的原矿平均成分为(%):铜0.9%,铁35%,锌3.5%,硫38%。经过选矿后,尾矿(黄铁矿)的平均成分为(%):硫52%,铁46%,铅0.05%,锌0.05%,砷0.06%,二氧化硅1.5%。采用的新的处理流程和方法如下: 干燥的精细颗粒状的黄铁矿用燃烧气体加热至一 相似文献
15.
16.
针对某含高磁黄铁矿复杂铜铅锌矿中有用矿物嵌布关系复杂,不同种类矿石之间相互侵蚀包含,同时大量的可浮性极好的磁黄铁矿的存在造成了浮选过程中有价金属精矿产出困难的特性研究,确定了预先磁选脱硫-优先浮铜-铜硫分离-铜尾矿浮铅-铅尾矿活化浮锌的工艺流程,该流程在原矿含铜0.31%、铅0.53%、锌1.66%的条件,获得了铜精矿含Cu21.96%,Cu回收率68.13%;铅精矿含Pb50.68%,Pb回收率52.24%;锌精矿含Zn41.58%,Zn回收率79.77%的选矿指标。 相似文献
17.
18.
19.
云南某高硫高锌复杂多金属硫化矿含锌19%,含硫量高达29%,矿物的嵌布粒度不均匀,有用矿物的组成较为复杂。为了获得该矿的高效选矿工艺,故进行了选矿试验研究。经过初步探索研究,采用铅硫混选-混选精矿分离-铅硫混选尾矿再选锌的工艺流程。在原矿磨矿细度为70%-0.074 mm的情况下,通过两次粗选两次扫选两次精选和脱锌扫选,可获得含铅15.56%,含锌3.20%的铅硫混合精矿。铅硫混合精矿采用一次粗选两次扫选两次精选的流程,可获得含铅61.13%,含锌5.36%的铅精矿。铅硫浮选尾矿采用两次粗选两次扫选的工艺流程,可获得含铅0.64%,含锌52.67%的锌精矿。 相似文献
20.