径向偏心热管在氧化铝焙烧炉烟气余热回收系统中的应用

径向式偏心热管性能优于传统热管,将其应用在氧化铝焙烧炉烟气余热回收系统中,可有效回收烟气的热量。本文介绍了径向式偏心热管的结构、原理、特点和应用实践,应用后经济和环保效益显著。     

焦炉废烟气余热回收利用经验探讨

针对焦炉烟气余热回收问题,河钢集团宣钢公司焦化厂通过多次现场考察与技术交流,对比分析了热管余热锅炉回收-螺杆发电机组发电与热管余热锅炉回收-耦合发电等不同工艺方案,根据现场条件,综合考虑焦炉烟气量、烟气温度等因素,确定利用热管余热锅炉回收工艺方案。将焦炉烟气经余热回收系统换热降温后,由原来的220~290℃降至约170℃,平均每小时产生4.5 t 0.6~0.8 MPa饱和蒸汽进入蒸汽管网,供应现有干熄焦发电系统减温减压的低品质蒸汽用户。在不影响焦炉正常生产的情况下,有效利用烟气余热资源,实现蒸汽资源的梯级利用,减少了干熄焦系统抽汽量,不仅能减少环境污染、节约能源、降低生产运行成本,还提高了发电量,经济效益显著。     

基于VB的烟气余热锅炉设计

根据焦炉烟气的流量、温度及组分,介绍了余热锅炉设计的热平衡计算及热管余热锅炉的热力计算,借助VB语言进行烟气、水及水蒸气的特征参数计算以及热管余热锅炉设计参数选取,对了解和掌握焦炉烟气热管余热锅炉设计有一定的参考价值。     

焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化技术

焦炉烟道气主要污染成分有SO2、NOx等。SO2和NOx不仅危害人类身体健康,而且还严重地污染环境。国家出台了更为严格的炼焦化学工业污染物排放标准。技术人员研究开发了新型的脱硝催化剂、镁法烟气脱硫工艺和径向热管式余热锅炉等专有的核心技术,并且集成创新地提出了焦炉烟道气脱硫、脱硝及余热回收利用的解决方案。该方案能从根本上解决目前国内焦炉烟道气排放污染环境和余热未回收利用的问题,不仅具有显著的经济效益,还有巨大的社会效益。     

冶炼厂锅炉余热回收技术及其工程应用分析

锅炉烟气中有很多的热能和颗粒物,如果锅炉烟气中的物质和余热不能有效回收利用,会出现热能的浪费和环境的污染。因此我们有必要对烟气余热进行回收。一些常见的锅炉烟气余热回收装置和热管式换热器,还有蒸汽余热锅炉等装置都各有优缺点,当前主要使用的是后两种装置,回收的效率更高,环境保护作用也更强。本文就对当前的锅炉烟气余热回收和技术工程应用进行分析。     

热管余热锅炉在低温烟气余热回收中的应用

论述了热管热传导的特点，以及热管余热锅炉在硫酸系统转化烟气余热回收工程中的应用。     

热管换热器在邯钢高炉煤气锅炉上的应用

简要介绍了热管的工作原理和热管换热器的优点,以及热管换热器在邯钢高炉煤气锅炉尾部烟气余热回收中的应用。     

焦炉烟道气余热回收利用

通过分析烟气成分、改造原有烟道系统,采用热管+水管组合式余热锅炉,具体热力流程为热管省煤器+水管蒸发器,进行焦炉烟道气余热回收利用,减少了温室气体和酸性气体的排放,年产生蒸汽约9.6万t,收益约1 152万元,每年节约标煤约9 300 t。     

焦化厂焦炉烟气余热回收技术及应用

焦化厂焦炉烟气蕴含着巨大的能量,某钢铁厂以热管技术为依托,充分回收焦炉烟气余热,利用余热产生低压饱和蒸汽,应用于干熄焦余热发电系统中除氧水加热、烧结机机尾除尘系统伴热、竖炉脱硫系统加热等。     

工业锅炉尾部烟气余热深度回收利用技术

目前,为提高工业锅炉热量利用率,列管式换热器被广泛用于回收工业锅炉尾部烟气余热。由于该方法存在热回收效率低,管壁腐蚀严重,换热器寿命短等问题,而热管换热器却能够有效解决上述问题,因此引起了广泛关注。介绍了列管式换热器在回收锅炉尾部烟气的应用情况,分析了热管换热器的原理、回收方式及性能特点。热管换热器回收工业锅炉尾部烟气余热的应用具有明显的经济效益和社会效益,极具推广价值。     

柳钢烧结机大烟道余热回收技术应用

烧结机尾风箱烟气温度可达300～420℃,有较高的回收利用价值。为提高烧结烟气余热回收效率,柳钢于2013-2017年先后在3号、1号和2号360m~2烧结机上应用大烟道内置式翅片热管锅炉余热回收技术,并通过优化配矿、专家系统、漏风治理、锅炉汽包、联箱等多项工艺、设备技改优化,取得了很好的应用效果,合计每年可有效回收余热162000GJ,发电4500万kWh。有效地利用了柳钢1号、2号余热发电机组装机容量,全面地回收利用了烧结烟气余热,年可创造效益2700万元。     

电炉内排烟气的余热回收利用

介绍了电炉内排烟气的成分和国内内排烟气余热回收利用现状,提出了热管式换热器代替水列管式锅炉的余热回收利用方案,并对蒸汽的利用进行了经济分析.     

电炉除尘系统热能回收方案

炼钢厂电炉产生大量烟气直接被干式布袋除尘系统处理，针对烟气中含有大量的热能，提出热能回收利用方案：采用热管式余热锅炉回收一次烟气中的高位热能；热泵机组挖潜二次烟气中的热能，并分析方案带来的经济效益。     

热管技术在烧结冷却机余热回收中的应用

热管蒸气发生器、水预热器是热管技术应用的一种具体设备，它具有结构简单、回收效率高、冷热源分开等特点。文章论述了该种设备在冶金行业烧结冷却机余热回收中的应用，阐述了热管蒸气发生器和水预热器设计及结构特点。     

1700罩式退火炉烟气余热利用及脱硫项目改造

为了实现冷轧1700罩式退火炉烟气余热利用及达标排放,在废烟气烟道上安装余热锅炉,使废热烟气进入换热器箱体进行换热,产生饱和蒸汽,用于酸洗或轧机生产,并在1700退火炉烟气余热设备后加设SDS干法脱硫系统,与余热回收设备衔接,形成余热回收、脱硫系统。     

焦炉烟气余热回收烟风系统分析

焦炉增设烟气余热回收系统后,烟气流程为既有串联又有并联的复杂流路系统。通过理论计算和工程实例分析,优化余热回收系统设备选取,取消主烟道插板,消除余热回收系统对焦炉安全生产的隐患。     

电弧炉烟气余热利用系统的设计应用

莱钢50t电炉第4孔高温烟气原来直接排入环境除尘系统,造成能源浪费。通过对电弧炉第4孔移动烟道的改造,实现与新建燃烧沉降室和热管式余热锅炉的对接,将余热管锅炉收集高温烟气热量所产生的蒸汽储存在2台150m3蓄热器中,以满足VD真空精炼炉生产需求。烟气余热回收系统可提供压力1.6MPa饱和蒸汽15t/h,每年节约燃油消耗费用2256万元。     

余热锅炉在金牛天铁的应用

叙述了余热锅炉在金牛天铁煤焦化有限公司的应用情况。利用镍基钎焊翅片热管回收焦炉烟道废气中的显热,降低了焦炉排烟温度;将产生的低压蒸汽供给取暖系统,达到了节能减排的目的,降低了生产成本,取得了良好的经济效益和环保效益。     

保护气氛辊底式热处理炉余热回收利用探讨

从中厚板热处理线保护气氛辊底式热处理炉的能源利用入手,分析了其烟气余热的回收方式,探讨了余热回收后的工程应用;提出将其烟气余热用空气回收,热空气用于回火热处理炉,作为助燃剂或热源,从而实现余热的回收和合理利用,同时改善了回火热处理炉的中、低温回火质量。     

潞安焦化公司焦炉烟气LCO法脱硫脱硝的应用

主要从焦炉烟气脱硫脱硝处理流程、脱硫脱硝主要污染物控制等方面分析介绍潞安焦化公司LCO法烟气净化一体化技术的设计和应用情况。潞安焦化公司根据GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》,利用LCO法对焦炉烟气进行脱硫脱硝处理,采用余热锅炉进行余热回收,确保了SO2和NOx、粉尘排放达标。