江南4LS—150型自走梳脱式联合收割机

传统的联合收割机的收获工艺过程是将带穗作物茎秆切割下来 ,然后通过输送装置把作物输送到脱粒和清选装置 ,脱粒、清选负荷很大。尤其是收割水稻时 ,因为水稻产量高、含水量大 ,极易造成堵塞、脱粒不净、损失率高 ,且谷粒难以分离。为解决传统联合收割机的收获工艺问题 ,近年来 ,梳脱（又称割前脱、捋穗、撩穗等）收获工艺成为收获机械研究的主要方向之一。梳脱式联合收割机由于采用了先脱粒后切割与传统相反的收获工艺 ,因此具有以下特点 :（１）生产率高 ,尤其是当作物潮湿时 ,收获效率可显著提高。（２）可获得完整的茎秆 ,做副业加工原…     

脱割机好处多

脱割机是一种先脱粒后切割的收获机械。其工艺流程是，在切割作物之前，先使用脱粒装置直接对田间作物穗头进行梳刷脱粒，然后进行复脱清选，同时通过切割装置将作物茎秆切割输送并侧铺条放。脱割机由于采用了梳刷式脱粒方法，因此又称梳脱式联合收割机，站秆脱粒、摘脱、田间脱粒及捋穗、撩穗联合收割机。　　脱割机由于脱粒作业对象是作物穗头，脱出物主要是籽粒、断穗头及少量的茎秆与杂荟，所以可不用专门的分离装置，大大减轻了输送、脱粒和清选负荷，降低了整机功率消耗。由于精减了作物输送机构和装置，避免了它们工作中极易发生的堵…     

气流对割前摘脱的影响

引言摘穗收获是指收获作物时 ,只摘取作物的穗头部分 ,摘下的脱出物 (包括穗头、籽粒、叶子及少量的碎小茎秆 )送到后续部分进行处理。此种割前摘脱方式是国内外一种新的技术发展趋势 ,但因割前摘脱装置存在的落粒损失大、适应性差、结构复杂等问题未能得到较好的解决而使此项技术发展缓慢。本文就旋转气流对脱穗的影响进行分析。1　割前摘脱装置工作原理割前摘脱装置工作原理 :收获机在行进中 ,在压禾鼻轻压扶持作用下 ,高速旋转的脱粒滚筒将小麦穗头强力梳脱折断 ,穗头随旋转脱粒滚筒向后运动被抛入螺旋输送器中 ,由其将穗头输送到后面的…     

江南-150型自走梳脱式联合收割机

梳脱式联合收割机采用了先脱粒后切割与传统作业方式相反的收获工艺，具有以下特点：一是生产率高，尤其是当作物潮湿时，收获效率可显著提高。二是可获得完整的茎秆，做副业加工原料。三是整机负荷明显减少，脱粒功率能耗显著减少。四是摘脱装置无凹板，收获潮湿作物一般不会发生堵塞。五是脱出物含杂率低，清洁度高，可减轻清选负荷。六是与半喂入式联合收割机相比，可省去夹持输送等装置，简化了结构。七是整机故障率下降，可靠性提高。由农业部南京农业机械化研究所与镇江脱粒机制造厂联合研制的江南牌４ＬＳ－１５０型自走梳脱式联合收…     

捋穗式稻麦联合收割机

捋穗式稻麦联合收割机是一种新型的稻麦联合收割机械，它采用的是目前国际上最先进的收获技术（割前脱粒技术）对稻麦进行联合收获。这种机具主要由脱头（用于捋穗）、脱粒机、割晒机、粮仓和行走部分等组成。其工作原理是：作业时脱头中的捋穗滚筒将田间直立秸秆上的籽粒梳脱下来，再经输送筒输送到脱粒机中进行复脱、清选，洁净的籽粒被输送到粮仓中。同时，割晒机将秸秆切割铺放成行，割后的秸秆保持完整状态，便于回收利用。 用割前脱粒的收获方式代替传统的全喂入及半喂入式收获方式，是收获工艺的一次革命。由于籽粒直接从秸秆上梳脱…     

割前摘脱联合收割机复脱试验装置的设计

脱粒装置是联合收割机的核心部件之一,它直接影响整机和其它部件的工作性能。参考国内外各类脱粒分离、清选装置的组成特点及改进思路,分析了现阶段各种梳脱式割前摘脱联合收割机设计过程中存在的问题。结合当前梳脱式联合收割机上复脱分离、清选装置的相关参数及工作环境,考虑到梳脱式联合收割机收获工艺与传统全喂入、半喂入式联合收割机的明显不同,对割前摘脱联合收割机上的复脱分离、清选装置进行了较系统的理论分析和试验研究。对提高我国现阶段联合收割机的工作性能,加速新老产品的更迭,以及新型脱粒装置的研制具有很好的理论意义和实用价值。     

2001年省跨越计划项目 4LTG1.45割前脱粒联合收获机中试示范简介

以发明专利“一种先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法及其联合收获机”为核心设计的 4ＬＴＧ1 .45割前脱粒稻麦联合收获机作业时 ,梳脱装置梳脱下的脱出物被输送到复脱清选装置复脱、清选后装袋 ,脱净籽粒后的茎秆随后被碎稿回田装置粉碎并均匀铺放于田间 ,籽粒收获与茎秆粉碎一次完成 ,收获工艺流程先进可靠、效率高、损失低 ,特别对作物适应性方面在梳脱式联合收获机中居国内外领先。4ＬＴＧ1 .45割前脱粒联合收获机主要技术指标如下 :收获幅宽 :1 .45ｍ配套动力 :485柴油机作业速度 :0～ 2ｍ/ｓ (常用 1～ 1 .3ｍ/ｓ)平均生产率 :4～ 7亩 /…     

半喂入式联合收割机割台的常见故障与排除

半喂入式联合收割机是指割台切割下来的作物仅穗头部进入脱粒滚筒脱粒的联合收割机。这种收割机保持了作物茎秆的完整性,减少了脱粒、清选的功率消耗,并且作业效率高,油耗低,节约能源。本文介绍了半喂入式联合收割机漏割和收割作物输送困难的故障原因与排除方法。     

自吸式复合滚筒稻麦割前脱粒装置的设计

传统联合收获机的收获工艺大多是全喂入方式,采用先切割后脱粒,易造成堵塞、脱粒不净及谷粒难以分离等现象,使收获的工作效率受到一定限制,且存在机器体积大、制造成本高、功率消耗大等缺点。自吸式复合滚筒稻麦割前脱粒装置采用先脱粒后切割方式,在喂入口产生大气负压力,将稻麦穗头吸入脱粒装置内对吸入的穗头进行梳刷摘穗,摘下的穗头经过弓齿、钩齿与栅格式凹板筛进行2次梳刷与揉搓脱粒,同时穗头在随脱粒滚筒旋转时与脱粒滚筒筛表面纹理发生摩擦,进行辅助脱粒。     

割前脱粒收获机械脱粒装置的研究现状与展望

割前脱粒主要强调的是先摘脱谷粒后切割茎秆的工艺方法。分析收获机械脱粒装置的工作原理,对割前脱粒收获机械脱粒部位工作过程中的物理现象进行一定的分析,简要阐述割前脱粒收获机械的研究现状和未来发展战略。     

割前脱粒收获机械脱粒装置的研究现状与展望

割前脱粒主要强调的是先摘脱谷粒后切割茎秆的工艺方法。分析收获机械脱粒装置的工作原理,对割前脱粒收获机械脱粒部位工作过程中的物理现象进行一定的分析,简要阐述割前脱粒收获机械的研究现状和未来发展战略。     

半喂入联合收割机配套柴油机特点及常见故障分析

半喂入联合收割机仅将作物的穗部喂入滚筒进行脱粒,因而滚筒的功率消耗少,生产效率高,使整机的功耗大大降低。同时它的收获工艺能保证低割茬和茎秆完整,不仅能促进茎秆的综合利用,而且也为收割后续工序处理提供了方便。收获清洁度较高,并能适应倒伏、高茎秆、高产量的作物条件。目     

半喂入式联合收割机立式割台的检修

正半喂入式联合收割机是指割台切割下来的作物仅穗头部进入脱粒滚筒脱粒的联合收割机。这种收割机保持了茎秆的完整性,减少了脱粒、清选的功率消耗。半喂入式联合收割机由于其独特的作物夹持,脱粒方式和相应配套技术的应用,使其在收割方式,脱粒质量,功耗方面明显好于全喂入式机型,深受农民朋友的欢迎。近几年来,半喂入式联合收割机在全国广大农村使用的越来越多。因此,为了提高联合收割机的生产效率,减少作物收获损失,保证收获质量,就要按照规定对其进     

4LTG1.45割前脱粒联合收获机中试示范简介

以发明专利"一种先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法及其联合收获机"为核心设计的4LTG1.45割前脱粒稻麦联合收获机作业时,梳脱装置梳脱下的脱出物被输送到复脱清选装置复脱、清选后装袋,脱净籽粒后的茎秆随后被碎稿回田装置粉碎并均匀铺放于田间,籽粒收获与茎秆粉碎一次完成,收获工艺流程先进可靠、效率高、损失低,特别对作物适应性方面在梳脱式联合收获机中居国内外领先.     

梳穗收获预分离和复脱装置的设计及试验

梳穗收获是将谷粒直接从田间站立的作物上梳脱下来。田间和室内试验测定结果表明:籽粒和穗头占梳脱混合物的76.7%和73.9%,断穗和籽粒在长秆和短秆中的含量为3.0%和4.6%。梳穗收获使进入复脱滚筒的非谷物量减少,功率消耗大大降低。为此,对梳穗收获机的预分离装置、复脱滚筒进行了设计和试验,简化了收获机的结构,简化了脱粒后谷粒的破碎率。     

2001年省跨越计划项目4LTGl．45割前脱粒联合收获机中试示范简介

以发明专利“一种先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法及其联合收获机”为核心设计的4LTGl．45割前脱粒稻麦联合收获机作业时，梳脱装置梳脱下的脱出物被输送到复脱清选装置复脱、清选后装袋，脱净籽粒后的茎秆随后被碎稿回田装置粉碎并均匀铺放于田间，籽粒收获与茎秆粉碎一次完成，收获工艺流程先进可靠、效率高、损失低，特别对作物适应性方面在梳脱式联合收获机中居国内外领先。     

割前脱粒机械模拟实验台的研制

1 .前言割前脱粒机械是一种新型、高效的收获机械。它是利用谷物在田间的站立状态 (未割 )直接将谷粒从穗头或茎秆摘脱下来 ,然后对摘脱下来的混合物 (包括籽粒、茎叶等 )进行复脱 ,分离和清选 ,从而获得清洁的谷粒 (脱掉谷粒后的茎秆仍直立留在田间或割倒铺放在田间 ) ,与传统的收割工艺 (先割后脱 )相比 ,简化了工艺 ,提高了劳动生产率。目前国内外对此研究很多。纵观国内外各种研究机构研究的割前脱粒机械 ,虽然它们在整机方面都做了很多研究 ,但是在梳齿板方面研究甚少。水稻割前脱粒机械梳齿板的研究旨在通过实验研究梳齿板的板形状 (…     

割前脱粒水稻联收机主要工作部件的探索研究

以往割前脱粒联收机的研究曾遇到下列障碍:飞溅损失大,只能收直立,高株、整齐、穗位差小的作物而适应性差,机器行速过低等。 本文采用了弓齿的带式脱粒器以便降低喂入口,有利于矮株的收获、与仿形拨禾轮相配合的喂入带可使植株柔和地倾斜,并以茎秆伸直、穗头朝前的状态喂入脱粒器、这样延长了脱粒过程,从而即使是难脱的粳稻也能脱净。并且机器行速得以提高70％或更多(达0.98～1.2米/秒)。在霜前收获时机器每米割幅的喂入量要高于传统型联收机(带水稻专用割台)和夹持半喂入式,田间测定表明带式脱粒器的功率消耗与传统型和夹持半喂入式相比是较低的。 采用贴地切割装置切割向前压倒且被脱粒过的稻草。其上方两侧有作往复运动的锯齿型搂耙,它将稻草搂集到中央成条铺、但对较高作业速度尚不很适应。 对喂入和脱粒装置的性能在理论上作了分析、其结论在田间试验中得到基本证实。 机器工作部件的耐久性还待考验。对倒伏严重作物还无法收获。     

稻麦割前脱粒技术的研究

我国传统联合收获机的收获工艺大多是全喂入方式,先割后脱,其割台结构是通过拨禾轮、扶禾器即将带穗作物茎杆切割下来,输送到脱粒和清选装置。脱粒、清选负荷很大。尤其是在作物含水量大时,极易造成堵塞、脱粒不净、麦粒难以分离等现象。使得利用机械收获的工作效率受到限制。为解决传统联合收获机的收获工艺,割前脱粒收获工艺成为收获机械研究的一个方向。     

谷物收获与反向思维

借助反向思维设计的先梳脱籽粒后碎稿回田的联合收获机是一种收获作业效率高、损失低、节能、对作物适应性好的新型收获机械。采用先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法、锤片式禾秆处理装置、梳穗台中的一些特殊结构等技术创新措施确保了机器作业性能稳定，并同时有效地解决影响梳穗联合收割机的适应性与可靠性、梳穗技术高效率的发挥及在结构上实现2米以上割幅等一系列制约梳穗联合收割机实现产业化的难题。