梳脱混合物复脱分离装置的研究

对梳脱式联合收割机复脱分离的特点及国内外研究情况进行了概述；分析了影响梳脱式联合收割机复脱分离工作性能的主要因素；根据梳脱混合物的特性，提出了梳脱式联合收割机复脱分离装置的设计方案。     

脱割机好处多

脱割机是一种先脱粒后切割的收获机械。其工艺流程是，在切割作物之前，先使用脱粒装置直接对田间作物穗头进行梳刷脱粒，然后进行复脱清选，同时通过切割装置将作物茎秆切割输送并侧铺条放。脱割机由于采用了梳刷式脱粒方法，因此又称梳脱式联合收割机，站秆脱粒、摘脱、田间脱粒及捋穗、撩穗联合收割机。　　脱割机由于脱粒作业对象是作物穗头，脱出物主要是籽粒、断穗头及少量的茎秆与杂荟，所以可不用专门的分离装置，大大减轻了输送、脱粒和清选负荷，降低了整机功率消耗。由于精减了作物输送机构和装置，避免了它们工作中极易发生的堵…     

一种先脱后割的稻麦联合收割机

一拖 (镇江 )收获机械有限公司推出的东方红 - 1 5 0型梳脱式联合收割机 ,是引进国外先进的“割前脱”技术研制的新型联合收割机。割前脱 (又称梳脱、捋穗、摘穗 )联合收割机采用与传统方法相反的 ,先捋穗脱粒后切割茎秆的工艺 ,与传统结构的联合收割机相比 ,该机具有独特的性能 :(1 )由于绝大部分作物茎秆不进入机内 ,因此生产率高 ,尤其是当作物潮湿时 ,收获效率明显提高。 (2 )脱粒部分的功率消耗少 ,功率消耗减少约 5 0 %。 (3)摘脱装置无凹板 ,即使收获潮湿的作物也不会发生堵塞。 (4)与半喂入式相比 ,省去了夹持输送装置 ,结构更简化…     

4LTG1.45割前脱粒联合收获机中试示范简介

以发明专利"一种先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法及其联合收获机"为核心设计的4LTG1.45割前脱粒稻麦联合收获机作业时,梳脱装置梳脱下的脱出物被输送到复脱清选装置复脱、清选后装袋,脱净籽粒后的茎秆随后被碎稿回田装置粉碎并均匀铺放于田间,籽粒收获与茎秆粉碎一次完成,收获工艺流程先进可靠、效率高、损失低,特别对作物适应性方面在梳脱式联合收获机中居国内外领先.     

捋穗式稻麦联合收割机

捋穗式稻麦联合收割机是一种新型的稻麦联合收割机械，它采用的是目前国际上最先进的收获技术（割前脱粒技术）对稻麦进行联合收获。这种机具主要由脱头（用于捋穗）、脱粒机、割晒机、粮仓和行走部分等组成。其工作原理是：作业时脱头中的捋穗滚筒将田间直立秸秆上的籽粒梳脱下来，再经输送筒输送到脱粒机中进行复脱、清选，洁净的籽粒被输送到粮仓中。同时，割晒机将秸秆切割铺放成行，割后的秸秆保持完整状态，便于回收利用。 用割前脱粒的收获方式代替传统的全喂入及半喂入式收获方式，是收获工艺的一次革命。由于籽粒直接从秸秆上梳脱…     

江南4LS—150型自走梳脱式联合收割机

传统的联合收割机的收获工艺过程是将带穗作物茎秆切割下来 ,然后通过输送装置把作物输送到脱粒和清选装置 ,脱粒、清选负荷很大。尤其是收割水稻时 ,因为水稻产量高、含水量大 ,极易造成堵塞、脱粒不净、损失率高 ,且谷粒难以分离。为解决传统联合收割机的收获工艺问题 ,近年来 ,梳脱（又称割前脱、捋穗、撩穗等）收获工艺成为收获机械研究的主要方向之一。梳脱式联合收割机由于采用了先脱粒后切割与传统相反的收获工艺 ,因此具有以下特点 :（１）生产率高 ,尤其是当作物潮湿时 ,收获效率可显著提高。（２）可获得完整的茎秆 ,做副业加工原…     

2001年省跨越计划项目4LTGl．45割前脱粒联合收获机中试示范简介

以发明专利“一种先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法及其联合收获机”为核心设计的4LTGl．45割前脱粒稻麦联合收获机作业时，梳脱装置梳脱下的脱出物被输送到复脱清选装置复脱、清选后装袋，脱净籽粒后的茎秆随后被碎稿回田装置粉碎并均匀铺放于田间，籽粒收获与茎秆粉碎一次完成，收获工艺流程先进可靠、效率高、损失低，特别对作物适应性方面在梳脱式联合收获机中居国内外领先。     

割前摘脱收获机立式离心分离复脱清选装置优化

针对水稻割前摘脱脱出物草谷比低和处理量大的特点,为提高谷物脱出物的处理能力,设计了一种可循环喂入的立式离心分离复脱清选装置并对其进行了响应面优化试验。以喂入速度和螺旋输送器转速为影响因素,以分离率、复脱率和破碎率为试验指标,通过二次正交旋转中心组合试验得到了其性能指标和工作参数的响应曲面模型。利用Design-Expert软件分析各参数对性能指标的交互作用可知,输送器转速对分离率、复脱率和破碎率的影响较大,而喂入速度则较小。通过多目标优化,得到最佳工作参数:输送器转速541.4 r/min、喂入量1.226 kg/s;在该参数组合下的期望结果:分离率为90.4%、复脱率为66.1%、破碎率为0.77%;在该参数组合下的验证性试验结果:分离率为89.4%、复脱率为65.2%、破碎率为0.83%。结果表明立式离心分离复脱清选装置处理效率高,谷物损伤小,能够适应对割前摘脱脱出物的处理要求。     

复脱分离装置的理论分析及试验

从整体的、概率的角度,建立了梳脱式联合收获机典型的切向喂入轴流式复脱分离装置的数学模型,并进行了仿真分析.在自行研制的复脱分离性能试验台上,对水稻梳脱混合物进行了复脱分离性能试验,试验结果与仿真研究相一致,验证了模型的正确性.     

双螺旋喂入割前脱粒微型水稻联合收割机的设计

为适应丘陵山区小地块水稻机械化收割的需要,设计了一种双螺旋喂入、纵置滚筒式割前脱粒水稻联合收割机,整机由履带底盘、双螺旋喂入装置、纵置式摘脱装置、输送清选装置和切割铺放装置等部件组成。其主要特点是采用割前脱粒收获方式,整机功耗低,体积小,总损失率小,对田间道路适应性强,非常适合丘陵山区小块水稻田的水稻收获。     

2001年省跨越计划项目 4LTG1.45割前脱粒联合收获机中试示范简介

以发明专利“一种先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法及其联合收获机”为核心设计的 4ＬＴＧ1 .45割前脱粒稻麦联合收获机作业时 ,梳脱装置梳脱下的脱出物被输送到复脱清选装置复脱、清选后装袋 ,脱净籽粒后的茎秆随后被碎稿回田装置粉碎并均匀铺放于田间 ,籽粒收获与茎秆粉碎一次完成 ,收获工艺流程先进可靠、效率高、损失低 ,特别对作物适应性方面在梳脱式联合收获机中居国内外领先。4ＬＴＧ1 .45割前脱粒联合收获机主要技术指标如下 :收获幅宽 :1 .45ｍ配套动力 :485柴油机作业速度 :0～ 2ｍ/ｓ (常用 1～ 1 .3ｍ/ｓ)平均生产率 :4～ 7亩 /…     

4LS─200型梳脱式稻麦联合收割机

由于现有稻麦联合收割机收割水稻损失率高，湿割、湿脱、湿分离效果差，特别不适应高产水稻的割脱要求，尤其对长江三角洲的麦稻连作区，一般都配置两套机型收获．即增加农本，机械利用率又不高，已严重制约水稻生产机械化水平的提高。由农业部南京农机化研究所设计，江苏省连云港市东海机械厂试制的4LS～200梳脱式稻麦联合收割机已完成第一轮田间性能试验，在进行第二轮样机试验后将于年内定型。该机突破了传统联合收割机的设计原理，对作物籽粒先行梳脱，随后再割倒茎杆并铺放成条。脱粒、清选装置中仅有不含茎杆的籽粒和穗头进入作业，…     

梳脱式联合收割机的试验研究

梳脱式谷物联合收获是一种利用梳脱头在收获谷物时只捋取生长在田间作物的籽粒部分进行脱粒、分离清选处理,同时用割草装置把梳脱后的禾秆割下,并输送到侧边铺放的收获工艺.为此,阐述了4LS-150型梳脱式联合收割机总体设计、工作原理及关键部件的结构特点,并对其相关参数试验结果进行分析.     

稻麦摘脱联合收割机

我国首台稻麦摘脱联合收割机“佳联— 1 8” ,最近在黑龙江省佳木斯市佳联收获机械有限公司研制成功。该收割机可实现对水稻、小麦梳刷摘穗 ,摘后的籽粒及穗头 ,由气流输送到复脱装置进行复脱 ,复脱后进行气流清选 ,颖糠排出机外 ,籽粒装袋收集 ,同时可将摘脱后的秸秆进行切割集成条铺。稻麦摘脱联合收割机具有作业速度快、能耗小的特点 ,既可在旱田作业。也可在水田作业。损失率为 0 2 8%至 0 42 % ,清选率为 98 5% ,收脱水稻破壳率为0 36 %稻麦摘脱联合收割机@王子玉     

江南-150型自走梳脱式联合收割机

梳脱式联合收割机采用了先脱粒后切割与传统作业方式相反的收获工艺，具有以下特点：一是生产率高，尤其是当作物潮湿时，收获效率可显著提高。二是可获得完整的茎秆，做副业加工原料。三是整机负荷明显减少，脱粒功率能耗显著减少。四是摘脱装置无凹板，收获潮湿作物一般不会发生堵塞。五是脱出物含杂率低，清洁度高，可减轻清选负荷。六是与半喂入式联合收割机相比，可省去夹持输送等装置，简化了结构。七是整机故障率下降，可靠性提高。由农业部南京农业机械化研究所与镇江脱粒机制造厂联合研制的江南牌４ＬＳ－１５０型自走梳脱式联合收…     

半喂入式联合收割机脱粒清选装置的常见故障与排除

脱粒清选装置是半喂入式联合收割机的关键工作部件,其工作性能的好坏对作业质量有很大的影响。脱粒清选装置常见故障有脱粒不净、茎秆中夹带籽粒过多、谷物含杂多、脱粒滚筒异响等。本文阐述了半喂入式联合收割机脱粒清选装置脱粒不净、谷物含杂多的故障原因与排除方法。     

气流对割前摘脱的影响

引言摘穗收获是指收获作物时 ,只摘取作物的穗头部分 ,摘下的脱出物 (包括穗头、籽粒、叶子及少量的碎小茎秆 )送到后续部分进行处理。此种割前摘脱方式是国内外一种新的技术发展趋势 ,但因割前摘脱装置存在的落粒损失大、适应性差、结构复杂等问题未能得到较好的解决而使此项技术发展缓慢。本文就旋转气流对脱穗的影响进行分析。1　割前摘脱装置工作原理割前摘脱装置工作原理 :收获机在行进中 ,在压禾鼻轻压扶持作用下 ,高速旋转的脱粒滚筒将小麦穗头强力梳脱折断 ,穗头随旋转脱粒滚筒向后运动被抛入螺旋输送器中 ,由其将穗头输送到后面的…     

寒地超级稻摘脱台设计参数的试验研究

为进一步改善寒地超级稻霜前收获摘脱台的性能，降低梳脱损失，通过对影响摘脱台工作性能的主要参数和结构特点的分析，在4ZTL-1800型气吸式割前摘脱稻麦联合收割机研究基础上，设计了一种具有可更换3种滚筒的摘脱台。以摘脱台的总损失为评价指标，对摘脱滚筒线速度、喂入速度、喂入口开度与喂入口风速进行了单因素和多因素正交试验。单因素试验表明：摘脱滚筒线速度、喂入速度和喂入口风速三因素对摘脱损失有显著影响。正交试验表明：最佳组合为滚筒线速度23 m/s，喂入速度1.1 m/s，喂入口开度120 mm，喂入口气流速度14 m/s，此技术条件下摘脱损失不大于1%。所设计的摘脱台满足超级稻收获要求，并为超级稻割前摘脱联合收割机摘脱台的设计提供依据。     

新型中型纵轴流全喂入联合收获机脱粒清选装置设计

针对目前国内现有中小型纵轴流联合收割机脱粒清选装置存在的问题,对影响脱粒分离、清选部件性能因素进行分析研究.在设计新型联合收获机时设计了差速脱粒分离装置和防糊筛清选机构,并对上述机构进行结构对比与试验.本改进设计提高了自走式纵轴流联合收割机脱粒清选装置的工作性能.     

轴流式脱粒分离装置的应用

传统的全喂入联合收割机中的谷粒与茎秆是通过两个部分进行分离的:一是在脱粒装置中,80%95%的谷物通过凹板筛;二是5%～20%的谷粒混在秸秆中,通过逐稿器进行分离。但是传统的键式逐稿器的面积很少超过8m2,对于20t/h的生产率更是无能为力。近年来,采用新的分离清选机构的轴流型谷物联合收割机不断进入市场。轴流型谷物联合收割机的割台和传统型谷物联合收割机完全相同,但在脱粒机构的构造上有很大差异。轴流型的轴流滚筒式脱粒分离装置,可以完成脱粒和全部分离工作,从而简化了脱粒机体的结构轴流滚筒脱粒分离装置,按作物喂入方式不同而不同,在…