汽轮发电机组滑动轴承油膜振荡故障的分析与治理

某台350 MW汽轮发电机组检修后开机过程出现异常振动,表现为发电机轴承振动突变。分析表明,振动突变的原因是发电机轴承发生了油膜振荡故障。通过对安装数据的分析,认为发电机轴承单边侧隙偏小是诱发油膜振荡的主要原因,通过修改轴承侧隙和标高消除了机组的油膜振荡故障。     

滑动轴承油膜振荡故障诊断及在线消除

阐述滑动轴承油膜涡动和油膜振荡的机制,通过实验运用振动分析软件给出不同间隙时轴承油膜涡动和油膜振荡的特征,找出影响轴承产生油膜涡动和油膜振荡因素,提出了防止油膜涡动及油膜振荡的措施,给出一种油膜涡动和油膜振荡在线消除方法.分析表明,防止油膜涡动及油膜振荡的措施有:提高轴的临界转速,减小轴承长度,增大轴承偏心率以及调节润滑油的供给量等.其中调节润滑油的供给量是一种可尝试的实现油膜振荡在线消除有效方法.     

离心压缩机密封间隙动力失稳与油膜振荡识别方法异同

针对中铝山西分公司的离心压缩机在大修完工试车时,主机轴瓦振动超标,按油膜振荡故障处理后效果不好的问题,本文介绍了故障现象,比较了离心压缩机密封间隙动力失稳与油膜振荡诊断识别方法的异同,强调了两者间存在相互激发和促进的关系,提出了解决措施,实施后效果理想。     

表面粗糙度对浮环轴承润滑静特性的影响

为研究粗糙度对浮环轴承静特性的影响,基于雷诺方程并结合随机粗糙模型建立粗糙形状的浮环轴承模型,采用有限差分法对模型进行求解,得到浮环轴承润滑过程中的油膜厚度和油膜压力分布。结果表明:油膜承载力随粗糙度的增大而增大,内层油膜承载力大于外层油膜承载力;端泄流量随粗糙度的增大而减小,内层油膜端泄流量大于外层油膜端泄流量;摩擦功耗随粗糙度的增大而增大,内层油膜摩擦功耗小于外层油膜摩擦功耗。     

采用影响系数法现场消除轴流压缩机热态动不平衡

主要通过对一催化装置轴流压缩机振动原因的分析和探讨,找出了导致轴流压缩机振动的主要原因,并在现场条件下采用影响系数法通过现场热态动平衡消除了轴流压缩机热态振动故障。     

大型汽轮机组油膜振荡的分析与处理

油膜振荡是大型汽轮机组运行过程中的常见故障之一。本文介绍了油膜振荡产生的原因,分析了油膜振荡故障的机理,增大轴承偏心率,提高轴承一阶临界转速和失稳转速均有利于防止油膜振荡。     

转子—轴承系统油膜失稳过程的实验分析

在机械故障模拟平台综合模拟平台上对油膜失稳故障发生的过程进行实验,分析VibraQuest振动分析系统采集的伯德图、瀑布图和极坐标图,发现在转子升速过程中系统的油膜失稳故障会经历工频涡动阶段、工频涡动与油膜涡动并存阶段、油膜振荡阶段3个阶段。分析了偏心量对油膜失稳过程的影响,实验分析的结果对转子轴承系统状态的诊断有重要的意义。     

离心压缩机滑动轴承油膜振荡故障识别及解决方案

中铝山西分公司氧化铝分厂离心压缩机在运行过程多次出现滑动轴承的油膜振荡故障,单台设备检修时间长达5个月,最后采用错位瓦等方案成功地解决了这一难题。本文阐述了该机滑动轴承油膜振荡故障的识别及解决方案,对同类问题的解决提供了参考依据。     

基于轴承状态信号的压缩机故障诊断及分析

针对压缩机运行过程中出现的轴承故障问题,通过轴承基本状态参数检测与油液监测对轴承故障进行诊断。使用傅里叶红外光谱与扫描电镜对引起设备故障的异物进行试验分析,得出其主要成分为有机酸铵类化合物,是由泄漏的氨气与润滑油中的酸性防锈剂反应生成的。有机酸铵类化合物的形成导致设备过热而产生漆膜,引起轴承温度升高、振动加剧。提出轴承故障解决措施,消除了漆膜的影响,提高了压缩机运行稳定性与安全性。     

利用静子非轴对称轮毂造型提高轴流压缩机效率

以减弱轴流压缩机静叶角区分离为目的,将非轴对称端壁造型技术引入轴流压缩机的设计中。数值模拟结果显示,设计的非轴对称轮毂使原型压缩机静叶根部的角区分离显著减小,级工作效率得到提高。     

静止叶片式空气压缩机的研究

提出了一种新型静止叶片式空气压缩机,该压缩机具有一个做摆动运动的转子和一个静止不动的叶片,叶片的外端与气缸的内孔壁面密封紧固连接,叶片的侧端与端盖密封紧固连接,借此减少了气体直接从压缩腔向吸气腔窜逸的通道,有效地消除了压缩机在这些部件间的泄漏损失和摩擦损耗。介绍了压缩机的结构特点及工作原理,建立了压缩机的数学模型。研究表明:转子的扭摆惯性力矩对滑块与叶片运动副的摩擦及磨损有较大影响,应减小转子的转动惯量以降低滑块与叶片间的接触力;转子与端盖的轴向间隙对压缩机内部泄漏损失十分敏感,应采取轴向密封措施以减少转子轴端处的泄漏量。     

大型CO_2压缩机振动原因分析及解决措施

阐述了某石化公司关键CO2透平压缩机组在启机过程中压缩机端振动异常,开机多次失败问题的分析及处理过程。采用远程状态监测系统记录的数据,依据旋转机械故障机理和转子动力学原理,分析了产生振动的可能原因;逐项排查之后,确定压缩机振动是由级间密封严重摩擦引起的,造成摩擦的根本原因是转子不平衡和叶轮偏心共同作用,更换转子和级间密封才使问题得以彻底解决。应用状态监测系统避免了盲目维修,节约了可观的检维修费用。     

基于EMD信息熵和支持向量机的往复压缩机轴承故障诊断

往复压缩机工况恶劣、结构复杂、易损件多等特点,增加了压缩机故障诊断难度。将EMD信息熵和支持向量机(SVM)技术相结合,应用于压缩机轴承故障诊断。通过EMD对压缩机轴承信号进行分解,计算其信息熵值,并提取出能反映轴承工作状态的信息熵,将其作为特征向量训练SVM网络。结果表明,EMD信息熵和支持向量机相结合的方法,可以准确识别压缩机轴承故障。     

界面滑移对圆柱形凹坑织构滑动轴承摩擦力的影响

为研究不同的滑移情况对圆柱形凹坑织构滑动轴承摩擦力的影响,建立含有圆柱形凹坑织构的滑动轴承在不同界面滑移状态下的摩擦力计算模型,探究影响织构化滑动轴承摩擦力的参数,并借助ANSYS分析不同滑移情况下界面滑移对圆柱形凹坑织构滑动轴承摩擦力的影响规律。结果表明:织构化滑动轴承的摩擦力主要是由轴颈线速度、油膜滑移比、轴承的进出油口压力、织构处油膜压力、织构深度、油膜厚度和承载力决定;不同滑移情况下织构模型的摩擦力均小于无织构模型;且在上下表面均滑移时,圆柱形凹坑织构在出口位置时表现出最优的承载和减摩效果;适当地增加圆柱形凹坑织构的深度可以改善模型的摩擦性能,但是过深的凹坑织构并不能发挥出其性能。     

往复压缩机多重分形故障特征提取

实现了基于多重分形的往复压缩机振动信号的故障特征提取。针对往复压缩机振动信号的非线性和非平稳性,使用多重分形谱和广义维数对压缩机振动信号进行分析,从中提取可识别的故障特征。分析结果发现多重分形谱中的△α值和广义维数Dq作为故障特征能够很好地反映往复压缩机的工作状态,为往复压缩机的故障特征识别提供了必要依据。     

Transmission path analysis of noise and vibration in a rotary compressor by statistical energy analysis

The hermetic rotary compressor is one of the most important components of an air conditioning system since it has a great effect on both the performance and the noise and vibration of the system. Noise and vibration occurs due to gas pulsation during the compression process and to unbalanced dynamic force. In order to reduce noise and vibration, it is necessary to identify their sources and transmission path and effectively control them. Many approaches have been tried in order to identify the noise transmission path of a compressor. However, identification has proven to be difficult since the characteristics of compressor noise are complicated due to the interaction of the compressor parts and gas pulsation. In this study, the statistical energy analysis has been used to trace the energy flow in the compressor and to identify the transmission paths from the noise source to the exterior sound field.     

增压机的振动故障分析及处理

针对化工集团的增压机振动故障进行分析,诊断出振动故障的原因,准确地找出了故障源：在中压缸推力侧振动值突然升高,是由于转子不平衡引起的振动;在增速机输出侧振动值突然升高,是由于联轴器故障引起的振动.     

基于虚拟仪器的往复压缩机小波分析系统

利用虚拟仪器技术开发机械设备状态监测与故障诊断系统,是机械故障诊断领域中的研究热点。以LabVIEW软件为开发环境,开发了往复压缩机振动信号多层小波分析系统,系统可对振动信号进行多层小波分解和重构。通过对故障状态与正常工作状态下的振动信号的对比分析,能实时发现运行中的压缩机所存在的故障。该研究方法能够为压缩机的检测提供一种新的切实可行的方案。     

Residual fatigue life prediction of ball bearings based on Paris law and RMS

Paris law can reflect the failure mechanism of materials and is usually used to be a method to predict fatigue life or residual fatigue life.But the variable which can represent the health of machine i...     

精确诊断烟机机组动静件摩擦故障

论述了转子与静子摩擦造成机组振动的故障机理,通过对一台烟机机组动静件摩擦故障的成功诊断实例介绍,说明了有效诊断该类故障的方法,该方法的使用能及时准确地得出诊断结论。