超声振动钻削装置的三维结构设计

本文拟设计一超声振动钻削装置,该装置包括支撑结构、钻削机构及工作台等,用于加工超硬材料的孔类零件,本文在超声加工原理、钻削加工原理和典型钻削机构的基础上,确定机床的刀具和工件的装夹方式,分析工件的成形运动和加工方式,讨论超声钻削加工的运动分配方式,在机构主要参数的指导下以运动方案为基础确定机构设计方案,利用三维软件CATIA进行主要部件的结构设计和整体装配设计,同时利用有限元软件ANSYS的辅助下进行机构的位移和应力分析改善立柱连接结构,完善总体结构设计。     

振动钻削工艺参数研究

振动钻削属振动切削工艺原方法之一,高频率高转速小振幅振动钻削工艺在微细切削加工领域倍受关注。研究振动钻削原理,以振动钻削基本原理为基础,探究振动频率v、钻头每转断续切削次数N、振动振幅A等工艺参数对振动钻削的影响,解决如何选择振动钻削工艺参数,以期为振动钻削工艺在制造业的推广提供理论参考。     

基于PLC控制多工位自动钻床系统设计

文章根据某型汽车保险杠骨架横梁孔系分布和加工工艺,提出一种多工位专用自动钻床设计方案,基于PLC控制,设计自动控制和手动控制系统,完成工件夹紧、松开和钻削自动进给与回退,实现自动连续钻削。与传统的钻床相比,可以降低劳动强度,提高生产效率和产品质量。     

基于几何图形研究轴向振动钻削工艺参数的分析与选择研究

以轴向振动钻削的断续钻削原理、变角原理、分离冲击特性为基础,绘制钻头两主切削刃选定点在轴向振动钻削过程中的运动轨迹展开图,研究频转比、振动振幅、进给量对轴向振动钻削工艺的影响,通过几何图形直观地论证如何正确选择轴向振动钻削工艺参数,以期为轴向振动钻削工艺的推广提供理论参考。     

木构件柔性钻削设备的设计研究

近年来木结构建筑逐步得到了重视,并得到了良好的推广。研究木构件的柔性化钻孔加工设备有利于实现相关柔性加工生产线的研发,并且可以促进木工钻床的更新换代,提高生产效率。利用二维码技术、图像识别技术等,基于柔性化设计思想,设计了一套柔性钻孔设备,并对钻排单元的分布进行了优化分析。该设备既能单机使用又能与其他设备组合成柔性加工生产线,使用方式灵活高效。     

余弦型扭转振动变幅杆的负载特性

利用扭振变幅杆等效四端网络,分别计算余弦型扭转振动变幅杆在负载为纯力抗和纯力阻时的频率方程和放大系数.通过Matlab进行数值计算,绘制了共振频率和放大系数随抗性、阻性负载变化的曲线图,并对结果进行分析,为扭转振动变幅杆的设计及应用提供理论依据.     

基于ANSYS的复合型阶梯变幅杆动态特性研究

为了对某复合超声变幅杆进行动态特性研究,基于变幅杆设计理论,利用仿真软件MATLAB和ANSYS对其进行动力学分析。根据复合变幅杆的3个主要设计参数,即面积比、端口直径和圆锥过渡长度,对变幅杆进行有限元仿真试验,记录每组试验的共振频率、放大系数及最大响应应力等动态性能参数进行分析。结果表明:面积比或端口直径越大,有限元得到的共振频率和放大系数越偏离解析值,最大响应应力也越大;圆锥过渡长度越大,有限元得到的共振频率和放大系数越接近解析值,最大响应应力也越小。3个设计参数对变幅杆动态特性都具有显著影响,过大的面积比或端口直径都有可能导致变幅杆失真而无法工作或是最大响应应力超出材料的许用应力导致变幅杆损坏。增大圆锥过渡长度可以减小共振时产生的频率误差和最大响应应力值,但同时会减小放大系数。     

磨料流技术在喷丝板微孔加工中的应用

介绍了磨料流加工的概念、加工原理及其磨料流加工技术的组成和影响加工效果的因素,通过该技术在化学纤维生产用喷丝板微孔加工中的应用,指出在对喷丝板进行微孔钻削加工时,喷丝板的微孔内表面会留下毛刺,采用传统处理方法会造成前期纺丝质量不稳定,用磨料流技术加工效果好;磨料流加工技术是一种高效、适应性强的新工艺,可轻松实现去除毛刺、抛光、倒圆角、微量改变工件几何形状等加工,合理使用能极大提高劳动生产率,应用前景广阔。     

钻床夹具的设计与研究

在机加中对孔进行加工的时候需要用到钻床,钻床是通过主轴带动钻头在工件上进行钻孔加工的机床。主轴做回转运动。钻床的结构是非常简单的,它的加工精度不是很高,钻的孔可以是通孔、盲孔等,如果安装上特殊的刀具,也可以加工锪孔、铰孔。钻床在进行加工的时候需要利用到夹具,设计者要知道夹具的结构,懂得夹具分析,通过选择辅助零件、钻套设计,最终设计出符合钻床的夹具。     

大尺寸抛物线形超声变幅杆频率的瑞利修正

利用瑞利能量法对大尺寸抛物线形超声变幅杆的共振频率进行修正,得到了修正频率表达式.通过数值计算得出大尺寸抛物线形超声变幅杆频率修正结果,并利用有限元软件对一组大尺寸抛物线形变幅杆进行模态分析.将修正结果与一维的理论值进行对比分析,可得修正后的频率值更接近于有限元模拟仿真值.     

木构件锯铣钻多功能数控机床研究

为了解决木材在实际生产加工过程中对于多道加工工序的需求及木材加工效率的要求,设计研究了一种木工锯铣钻多功能数控机床。论文对该钻床的总体结构设计思路、设备组成、功能模块等进行了阐述分析。     

航空产品难加工金属材料的小直径深孔钻削研究

通过对航空产品高温合金材料的切削性能和深孔钻削工艺的研究,设计一种用于钻削难加工材料小直径深孔的钻削系统和钻头,并进行高温合金的钻削试验,试验取得了良好的效果。很好的解决了我国目前航空加工业面临的这一困境。     

毛竹钻孔中切削力的分析研究

目前,毛竹在家居与装饰工程以及竹制工艺品上的应用越来越多,高速高效地加工各类毛竹,在建材加工与工艺装饰领域有着广泛的应用前景。钻削加工是毛竹加工中最重要的切削加工方式之一,钻削加工过程中的切削力对毛竹产品的性能和外观影响巨大。影响毛竹钻削力的主要因素有刀具的材质、钻头几何形状和钻削工艺参数。传统毛竹钻削工艺参数中,主轴转速一般低于5000r/min。本文就其从低速到高速的钻削工艺过程进行理论与实验分析,得出结论为刀具直径对轴向钻削力影响最为显著,其次为进给速度,钻削主轴转速对轴向钻削力的影响最小。高速钻削毛竹的最佳工艺参数为刀具直径4mm、主轴转速12000r/min、进给速度1500mm/min;特定加工情况下钻削毛竹的最佳工艺参数为刀具直径8mm、主轴转速10000r/min、进给速度1000mm/min。     

考虑功率和效率的钻孔工艺参数优化方法

文章针对航空发动机燃油控制系统壳体零件油路深孔钻削过程中易断刀、加工能耗高、加工时间长的问题,根据钻削过程中的切削功耗与排屑力功耗构建了钻削加工功耗模型,并以最小功耗和最大材料去除率为目标,基于NSGA-II的方法对钻削主轴转速和进给进行了优化,通过实验验证,达到了降低加工功耗、提高加工效率的目的。     

超声振动车削参数对切削力的影响

为了探究超声振动车削(UVT)过程中刀具振动频率、振幅和切削速度3个参数对切削力的影响,课题组通过建立有限元模型,对高强度铝合金超声振动车削和普通车削(CT)过程进行了对比研究。首先,研究了切削区域的Mises应力分布的变化;其次,对切削区域温度和微观切屑形态进行了分析,从微观层面揭示UVT方法降低切削力和切削温度的机理;最后,分别研究了刀具振动频率、振幅和切削速度对UVT平均切削力的影响。研究表明:超声振动车削的有限元仿真结果与"刀具-工件接触比理论"一致;在一定的范围内,增大刀具振动频率或振幅以及降低切削速度的方法可以有效降低切削力。文中的研究显示合理的选择超声振动车削工艺参数可以降低切削力,改善高强度铝合金的制造工艺。     

浅析利用超声波清洗机床冷却液箱

文章介绍了利用超声波对机床冷却液箱的清洗。并对超声波的设计思路以及具体方案、对超声电源及变幅杆匹配调试等进行了研究。     

大尺寸复合变幅杆的设计及振动特性

利用瑞利近似理论对大尺寸圆锥复合型变幅杆的振动频率进行修正,并得到修正的频率表达式.利用计算机编程计算修正频率,并将计算结果与有限元模拟结果及实验测试结果进行对比.得到修正结果比一维理论值适用范围更大,与有限元模拟值和实验测试值比较一致.利用有限元法研究大尺寸圆锥型复合变幅杆的振动特性,结果表明,谐振频率随各段长度的增加都减小,但相比较而言大段长度的影响最大,小段影响最小.     

挠性轴多孔钻床

现代板式家具多采用多孔工艺,用圆榫或螺栓等小五金件联结方法.因此,近年来各种多孔钻床获得了迅速发展,出现了单排多孔钻床、双排多孔钻床以及多排多孔钻床.这些钻床的突出特点是可以同时在工件上钻削出数个、数十个,甚至上百个圆孔.     

铝合金铸造用20kHz超声换能器的非线性设计研究

超声换能器是铝合金铸造过程的核心部件,超声产生的空化腐蚀对铝合金晶粒细化、除渣、除气等有显著的作用。文章在超声换能器的基本理论基础上,采用非线性压电方程,对换能器振动形式进行分析求解,得出了基于非线性的超声换能器的结构和设计参数。并采用有限元分析法对换能器进行模态分析,确定了换能器端面辐射的最佳振动模态及其纵向振动频率。通过实验验证,表明换能器辐射端面在谐振点振幅最大。     

水平式自动包装机料斗振动装置的改良机构

水平式自动包装机料斗振动装置的改良机构 ,系对粉末状物料进行分袋灌装、封口的水平式自动包装机的料斗振动装置的一种改良机构。将支点 1从振动头 2和主杆 3的同一侧移到它们两者之间 ,即将支点 1在振动臂 4上所处的位置为位于振动头 2和主杆 3的中间 ,使支点 1至主杆 3的距离与振动头 2至支点 1的距离之比为 1∶ 1～ 1∶ 2 ,由此相继提高了主杆 3、滑套 5、横杆 6、支杆8及料斗 7的振动、振幅 ,改善和解决了料斗 7内粉料的堵塞现象 ,而对整体结构的其它部件不需要进行改变。 (申请号 :0 2 2 884 5 3.X)水平式自动包装机料斗振动装置的改…