大型LNG储罐内罐双块壁板预制安装技术

我公司在施工某16.5万m3LNG全容式储罐建造过程中,为了改善作业环境、减少高空作业、缩短施工周期、确保储罐施工质量,我们对LNG储罐的内罐部分壁板安装采用了双块壁板预制安装技术。介绍了此技术的原理、施工流程、操作要点以及此技术与通常内罐壁板安装技术相比较的优点,此技术在国内建造LNG储罐中是首创,具有明显的技术、经济、安全优势,且降低了安全风险,使储罐安装质量得到很好控制;也为我国LNG储罐采用国产钢板建造时选用双块壁板设计、安装提供了实例。     

LNG全容储罐施工质量控制与关键技术研究

本文以目前正在建造的某3万立方LNG全容储罐为研究对象，提出对储罐施工质量控制的要求，较为全面的介绍了LNG全容储罐的基础、罐壁、罐顶、保温层施工过程，对储罐建造过程所采用的施工工艺和关键技术进行总结和分析。     

浅谈储罐液压顶升倒装法施工工艺

本文结合长庆油田姬塬油田外输总站20000m3立式储罐安装施工,通过对大罐倒装法施工工艺进行分析,从而提出大型储罐液压顶升倒装法施工的工艺流程及质量控制方法。     

10万m3低温丙烷罐内罐组焊施工技术

低温丙烷罐内罐组焊是丙烷罐施工的关键工序,组焊质量决定了储罐的使用性能和使用寿命。从丙烷罐内罐施工原则、组焊施工方法选用、焊接材料选用、焊接工艺评定开发、现场组焊施工等方面阐述了丙烷内罐组焊施工工艺。     

20000m~3双金属低温乙烯储罐罐底保冷施工技术

20000 m3双金属低温乙烯储罐保冷共分为三个部分即罐底保冷、罐壁保冷、罐顶保冷。具有结构复杂、交叉施工难度大、安装标准高的特点,在施工中要严格遵循规定的程序和技术要求,而交叉施工的高效、施工质量的控制和防雨、防潮等问题的解决是低温储罐罐体保冷工作顺利实施的重要保证。文章以国内某一20000 m3低温储罐为例,对罐底保冷层的特点、施工顺序、安装方法等内容进行了详细叙述。     

硫磺制酸装置的安装工艺

介绍了硫磺制酸装置的组成、安装工艺及特点、施工进度计划和质量控制检查.以某公司330 kt/a硫磺制酸工程的施工为例,指出合理的施工工艺、施工进度计划和劳动力资源分配可保证施工工期和施工质量,有效控制施工成本.     

储罐罐顶整体更换施工HSE管理实践

石化企业储罐罐顶整体更换施工过程风险较大，极易发生事故。结合施工内容，重点从储罐隔离、人员培训、方案审核、工机具检查、施工前HSE条件确认、预制场地安排、脚手架搭设、旧罐顶拆除及新罐顶安装等方面，根据不同风险提出并落实重点防控措施，确保储罐罐顶更换工作的顺利完成。     

30000 m~3单容双壁LNG储罐施工技术

LNG储罐作为LNG的陆上储存设备,属常压、低温大型储罐,通常为平底、双壁圆柱形,主要分为单容罐、双容罐及全容罐。单容式储罐投资相对较低、施工周期短,但容易泄漏,其制作、安装技术显得尤为重要。现以湖北某5×10~6m~3/d LNG工厂国产化示范工程30 000 m~3LNG储罐为例,从储罐的结构、安装、焊接、保冷、水压/气压试验等方面对其施工技术进行阐述。     

化工装置建设中静设备安装施工的若干问题

从现场设计代表的角度,介绍化工静设备在安装、建造施工中出现的若干问题及解决方法,涉及立式容器安装及储罐保温和罐底板防腐施工,储罐盘梯平台制作等。     

外浮顶储罐工程安装实例

文章主要以湛江东兴石油企业有限公司新建40000m^3原油罐安装工程为实例,概述了该项目的施工工序,主要包括罐底板、罐壁、浮顶、上水试验和罐底CTPU（弹性聚氨酯）密封五方面的工序。最后指出,储罐的施工工艺差别不大,而求同存异的理念是工程实施成功的关键。     

大型LNG储罐罐内管道吊装技术

LNG储罐有着结构特殊、施工工序和方法与常规储罐不同、全密闭等特点,其中,LNG储罐罐内用于物料进出、压力平衡、温度和压力监测、液位测量及氮气吹扫的管道安装尤为重要。罐内管道的安装工作基本都在储罐内部进行,安装吊装工作一直是LNG储罐施工过程管理的重要环节。LNG储罐罐内管道的吊装需在封闭的空间内进行,在保证安装和质量的前提下掌握简单有效的吊装方法能够快速、平稳地完成罐内管道施工,为下道工序的施工提供有力保障。本文根据不同结构形式的罐内管线,选用不同吊装方法及吊装设备进行阐述,可为类似工程应用提供一定的参考。     

钢质内浮顶储罐内浮顶整体提升施工技术

本文介绍了一种钢质内浮顶储罐的施工技术,即单浮盘及浮舱在罐底上制作完成,然后用电动倒链整体提升浮顶,实现整体就位。该项技术相比传统施工的搭设台架法,节省了台架辅助材料及搭设工作量,避免了高空作业,在工效、质量、安全方面都有显著提高,收到了很好的经济效益。该技术还可应用在敞口罐单盘浮顶的安装。     

大型储罐国内预制、国外安装技术

本文总结了某项目外浮顶油罐采用的大型储罐国内预制、国外安装技术,阐述利用罐壁外挂抗风圈作为施工平台进行十万方储罐进行施工方法的先进性和合理性。实践证明大型储罐内预制、国外施工的方法与传统的储罐预制安装工作均在国外进行相比,具有能有效地缩短工期,提高产品质量,降低生产成本优势,并减少国外施工资源依托条件差,气候恶劣,路程遥远,工期紧等不利影响。     

拱顶罐内浮盘安装方法

结合卡塔尔乙烯Q-CHEM II工程罐区内浮顶罐安装过程,对内浮盘的安装方法及安装程序进行了介绍,希望为同类储罐内浮盘的安装施工达到简单、经济、高效和环保的目标提供给借鉴。     

气吹法安装LNG储罐罐顶

介绍了利用气吹法安装16万m3 LNG储罐罐顶的施工工艺,对其工艺过程进行了较详细的阐述.     

低温支架安装施工进度影响因素分析

低温支架主要用于承受载荷及管线绝热保温,广泛应用于液化天然气接收站。根据LNG项目投产运营经验,码头、储罐以及火炬区域低温支架安装施工,是顺利接卸首艘LNG运输船基本条件。本文主要针对固定支架现场施工情况及安装施工进度进行具体分析及总结,从结构设计、供货计划以及组装方式等方面展开讨论,明确影响安装施工进度的因素,以便提前预防及全程控制。     

LNG低温储罐罐壁保冷施工技术研究

罐壁保冷施工技术是LNG低温储罐保冷使用的重点,其具有结构设计复杂、安装标准高以及高空作业多等特征,施工难度较大,要求施工人员在对储罐进行施工时,做好相应的质量管控,严格依照相关规范及标准开展施工作业,保障施工的效率和安全。从结构特点、施工顺序和施工方法等方面,对LNG低温储罐罐壁保冷施工技术进行了分析和探究。     

食品级2×500m3储水罐(罐中罐)制作、安装方法及过程控制

以沙特阿拉伯SWCC海水淡化三期输水B、C包储罐EPC项目为例,重点介绍2×500m3储水罐(罐中罐)施工安装方法及过程控制程序.考虑到此罐直径小、吨位轻及双罐共用底板和顶板的特殊结构,采取边柱倒链倒装法:基础施工→安装罐底板→倒装内罐壁板→倒装外罐壁板→整体吊装顶板.根据罐钢板材质、壁厚及工艺要求,此罐焊缝焊接采用手工电弧焊.     

拱顶储罐防腐用脚手架、吊篮的改进

随着我国石化工业的不断发展以及国家石油储备基地的迅速建设,我国成品油储罐正向罐群化方向发展,立式圆筒形储罐的现场建造工程越来越多。其中储罐的防腐均需要借助脚手架及吊篮来完成,目前满堂红脚手架以其传统、方便、安全等优点被广泛应用在拱顶罐内壁的施工中;储罐外壁的防腐通常采用双排脚手架或普通吊篮(本文以吊篮为例)施工,但其巨大的脚手架搭设工程量使得拱顶罐防腐施工造价高、成本大。经过多年对储罐防腐施工的经验总结,将拱顶罐内壁防腐所使用的满堂红脚手架改为移动式脚手架,将罐外壁防腐使用的带配重的普通吊篮改为移动式吊篮,这样既能够大幅缩短施工工期,又可提高经济效益。     

低温储罐现场主体安装工艺

目前国内外在大型储罐建造中主要以原油储罐为主,而大型低温储罐的建造较少,我们通常所指的低温罐是以公称容积大于或等于10000m3,设计温度不高于-45℃且不低于-168℃的立式圆筒形低温储罐。低温钢对主体安装工艺的要求非常严格,特别是对于施工工序及安装顺序的要求,因此如何控制施工程序,制定出合理的主体安装工艺将是研究中的重点内容。