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相似文献
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1.
高辐射覆层技术已在国内外70余家钢铁企业近500座高炉热风炉、焦炉上应用,获得了显著的节能效果;已获得国内外发明专利10项,形成了完整的知识产权保护体系;制修订相关国家标准、行业标准14项,形成了覆盖高辐射覆层技术、产品生产、技术应用、效果检测等各环节的全方位标准化体系;按国家标准测定的蓄热量已成为高辐射覆层技术应用的考核指标。  相似文献   

2.
1.技术简介 根据基尔霍夫定律,材料的吸收率(又称黑度)与发射率相等。高辐射覆层技术集高发射率技术、超细粉技术、表面处理技术、特制高温胶、覆层结构等于一体,强化了辐射传热技术,在覆层材料涂覆前对耐材基体进行表面喷涂前处理胶处理,减小基体表面张力,提高了基体吸附覆层的能力;覆层材料中含有的特制高温胶,增加了涂料的高温粘结性,有效解决了覆层附着力的问题,保证覆层在高温下不开裂;  相似文献   

3.
考察了高辐射覆层技术对济钢高炉热风炉格子砖终点温度、温差及风温的影响,结果表明,在其他条件相同的情况下,使用覆层技术的2#1750m3高炉2#热风炉,格子砖终点温度提高了51.54℃,格子砖温差增大了86.67℃;使用5a后,终点温度提高112.23℃,格子砖温差增大了139.99℃;3#1750m3高炉3座热风炉应用高辐射覆层技术后,风温平均提高23.6℃,年效益达2173万元。  相似文献   

4.
日钢炼铁厂在2#、5#、7#、8#高炉热风炉改造中应用高辐射覆层技术,热风炉正常运行1a后的数据统计表明,5#高炉2#热风炉烧炉时间节省4.34min,即节约煤气量3.34%,送风拱顶温度提高了49.20℃,送风终了拱顶温度提高了53.86℃;2#、7#、8#高炉的11座热风炉在风温提高16℃的情况下,高炉外供总煤气量仍增加0.55%,年效益为1512.6万元。  相似文献   

5.
正高辐射覆层技术是应用于钢铁行业高温炉窑的国家重点节能低碳技术。该技术通过在蓄热体表面涂覆一层发射率高于基体的覆层材料,提高蓄热体的蓄热和放热能力,从而提高热交换器的热效率和工作效率,达到节能减排增效的目的。山东慧敏科技起草了《高辐射覆层节能技术规范》(国家标准),《高辐射覆层蓄热量的测定与计算方法》(GB/T 31934-2015)、《轧钢加热炉节能运行技术要求》(GB/T 32489-2016)、《高炉用高风  相似文献   

6.
<正>近期,山东慧敏科技开发有限公司自主研发的应用于钢铁工业和石化行业的高辐射覆层技术列入《国家重点节能低碳技术推广目录(2016年本,节能部分)》,其技术产品—纳微米高温红外节能涂料列入《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版)第119项。国家发改委2017年第1号公告发布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版),意在引领新一  相似文献   

7.
正近期,山东慧敏科技开发有限公司自主研发的应用于钢铁工业和石化行业的高辐射覆层技术列入《国家重点节能低碳技术推广目录(2016年本,节能部分)》,其技术产品———纳微米高温红外节能涂料列入《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版)。  相似文献   

8.
《钢铁》2017,52(3)
<正>近期,山东慧敏科技开发有限公司自主研发的应用于钢铁工业和石化行业的高辐射覆层技术列入《国家重点节能低碳技术推广目录(2016年本,节能部分)》,其技术产品——纳微米高温红外节能涂料列入《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版)。国家发改委2016年第30号公告发布《国家重点节能低碳技术推广目录(2016年本,节能部分)》,旨在加快节能技术  相似文献   

9.
正根据国家发改委2015年第35号公告,山东慧敏科技开发有限公司自主研发的应用于钢铁工业和石化行业的高辐射覆层技术列入《国家重点节能低碳技术推广目录(2015年本,节能部分)》。据悉,国家发改委发布国家重点节能低碳技术的推广目录,旨在加快节能技术推广普及,引导用能单位采用先进适用的节能新技术、新装备、新工艺,促进能源资源节约集约利用,提高能源利用效率,缓解资源环境压力。《国家重点节能低碳技术推广目  相似文献   

10.
正根据国家发改委2015年第35号公告,山东慧敏科技开发有限公司自主研发的应用于钢铁工业和石化行业的高辐射覆层技术列入《国家重点节能低碳技术推广目录(2015年本,节能部分)》。重点节能低碳技术的推广目录旨在加快节能技术推广普及,引导用能单位采用先进适用的节能新技术、新装备、新工艺,促进能源资源节约集约利用,提高能源利用效率,缓解资源环境压力。推广目录涉及煤炭、电  相似文献   

11.
纳米红外节能涂料是由优质的抗氧化物质经超细化处理制得的高辐射材料,将此材料涂覆于经表面处理后的格子砖表层,可提高格子砖的发射率,提高其蓄热能力。实验室试验表明,600℃时,蓄热量提高率为9.93%。1200℃时,蓄热量提高率为18.30%,岩相分析表明,涂料与格子砖呈渗态结合。工业应用表明,格子砖表层涂覆微纳米红外节能涂料可提高热风炉送风混前温度30℃,降低煤气消耗8%。  相似文献   

12.
 酒钢焦化厂5号捣固焦炉应用了高辐射覆层技术, 6号捣固焦炉没有应用。热工测试组对5、6号焦炉进行了各项热工参数和节能涂料全面有效的对比检测。结果表明:5号焦炉比6号焦炉传热效率提高635%,焦饼中心温度提高14℃,废气温度降低了23℃。每年可节约焦炉煤气420.48×104m3,节能率为3.32%。炉窑统一热效率提高1.99%,炼焦耗热量降低了81.8kJ/kg(湿煤含质量分数7%的水)。每年CO2排放量减少1325×104 m3,获得了较为明显的经济效益和社会效益。并提出了进一步降低炼焦耗热量的途径。  相似文献   

13.
《炼铁》2016,(4)
正由全国钢标准化技术委员会组织召开的"《高辐射覆层节能技术规范》国家标准审定会"于2016年6月13日在北京召开。与会代表一致同意《高辐射覆层节能技术规范》为推荐性国家标准,认为其标准水平达到国际先进水平。该标准统一和规范了高辐射覆层技术的作用原理、技术要求、节能指标、效果评价等内容,明确提出  相似文献   

14.
15.
正2016年6月13日《高辐射覆层节能技术规范》等六项国家标准,通过了由全国钢标准化技术委员会节能工作组组织的专家审定。其中,《高辐射覆层节能技术规范》(计划号:20152232-T-605)由山东慧敏科技与冶金标准研究院起草,该标准统一和规范了高辐射覆层技术的作用原理、技术要求、节能指标、效果评价等内容。经专家组认定该标准达到了国际先进水平。据该标准主要起草人周惠敏研究员介绍,国家  相似文献   

16.
正2016年6月13日《高辐射覆层节能技术规范》等6项国家标准,通过了由全国钢标准化技术委员会节能工作组组织的专家审定。其中,《高辐射覆层节能技术规范》(计划号:20152232-T-605)由山东慧敏科技与冶金标准研究院起草,该标准统一和规范了高辐射覆层技术的作用原理、技术要求、节能指标、效果评价等内容。经专家  相似文献   

17.
针对\"高辐射覆层技术\"在山东石横特钢集团1 080m3高炉两座热风炉上的应用,使用CFD软件对蓄热室内部传热和流动过程进行了数值模拟,分析了有覆层(1号热风炉)和无覆层(3号热风炉)热风炉的热风流动和传热过程,建立了蓄热室内部辐射与对流换热过程数学模型,得到了3号和1号热风炉的燃烧期的烟气温度与格子砖表面温度差的变化规律以及送风期的热风温度与格子砖表面温度差的变化规律;并将数值计算结果与现场测试的数据进行比较,总结了其变化规律.结果表明:①在燃烧期,有覆层的热风炉烟气温度与格子砖表面温度之差低于无覆层的热风炉,格子砖吸热快,蓄热量增加.②在送风期,有、无覆层的格子砖与热风的温差基本相同.由于有覆层的蓄热量大,温度高,格子砖与热风的温差相同,说明有覆层的放热快,放热量增加.③有覆层的热风炉热风出口平均温度比无覆层的提高20℃以上,有覆层的热风炉的平均烟气出口温度比无覆层的下降10℃以上.  相似文献   

18.
在高炉冶炼生产过程中,相较于机械探尺等传统的炉内测量技术,目前国内外出现了基于激光和雷达的料面成像技术。首先,阐述了激光与微波/毫米波雷达为代表的高炉生产环境成像技术及应用,尤其是内部环境恶劣料面成像的国内外现状;概述了激光与微波/毫米波成像的特点,激光测量精度高、准直性好,但抗恶劣环境和干扰能力差;微波/毫米波电磁散射原理的成像技术抗干扰能力强、稳定性好,但存在精度偏低的问题。其次,介绍了国际主流雷达设备类型、料面监测方法及其特点,同时提出了一种新的合成孔径雷达(synthetic aperture radar, SAR)前视凝视高分辨率成像(forward-looking staring high-resolution imaging, FSHI)方法,具有点云高精度主动抗干扰成像特点,并成功应用于国内大型高炉。最后,展望了雷达点云图像处理、料层分布可视化与高炉雷达保护技术,是未来高炉大规模部署成像雷达成功的关键。  相似文献   

19.
根据蓄热室内烟气与蓄热体的换热以及蓄热体的导热之间的能量平衡关系,建立了高炉热风炉蓄热室内部辐射与对流换热过程数学模型,并使用CFD软件对高炉热风炉蓄热室内部流动传热过程进行数值模拟.重点对石横特钢1080m3高炉3号热风炉(无覆层)和1号热风炉(有覆层)的烟气温度变化、热风温度变化、格子砖表面温度变化进行定量分析,并同现场热诊断结果进行比较.  相似文献   

20.
针对高温工业炉窑能耗高的问题,本文提出在窑炉炉衬、传热元器件表面涂敷高温辐射覆层节能材料的解决方案。该材料可提高炉膛内的热辐射强度,显著改善炉内热交换效率,进而提升设备热效率。该技术在加热炉及热风炉中的工程应用表明,其节能率可达3%~10%,可有效实现工业炉窑的节能降耗目标,且具有良好的普适性与推广价值。  相似文献   

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