“铸造质量专家FQExpert”的研制(2)铸件缺陷分析专家系统

本文简单介绍了专家系统技术和国际铸造技术协会ＩＣＦＴＡ的铸件缺陷分类体系，并利用先进的数据库技术和系统理论开发了一套铸件缺陷分析专家系统，可以识别铸件缺陷、诊断缺陷原因并提出防止铸造缺陷的对策建议。利用知识获取和系统维护模块还可以对系统的知识进行扩充和完善。     

基于ASP.NET的焊接裂纹远程预测专家系统

探索一种基于Internet的焊接裂纹远程预测专家系统的开发方法.选择移植式"专家系统上网"方案;采用根据裂纹试验数据、裂纹判据公式及经验知识判定裂纹是否产生的焊接裂纹预测思想;以微软最新的动态网页开发技术ASP.NET作为系统的开发工具,使用Access作为后台数据源,并用ADO.NET技术连接数据库,实现多用户可同时对系统不间断咨询;介绍了实现系统功能的关键技术.将焊接裂纹远程预测专家系统从单机平台转向Internet,提高了专家系统的共享度、系统升级维护的方便性,避免了专家知识的孤立和老化,为建造分布式焊接裂纹远程预测专家协作系统打下了基础.     

铸件孔洞类缺陷诊断的专家系统

介绍了铸件孔洞类缺陷诊断GDDES专家系统的主要结构及不确定性推理运算过程.该系统只需对知识库—数据库配以相应的内容,便可作为各类缺陷分析的专家系统.     

网络化铸件缺陷分析专家系统的研究

依照国际铸造技术协会ICFTA的铸件缺陷分类体系建立了缺陷分析数据库,并将专家系统理论与动态网页技术相结合,以此为基础开发了一套网络化铸件缺陷分析专家系统,使用户能够通过Internet网络实现远程咨询,可以识别铸件缺陷、诊断缺陷原因,提出防止铸造缺陷的对策建议。并且通过Internet网络可以利用知识获取和知识维护模块对知识库中数据进行更新和完善。     

铝铸件缺陷专家系统知识推理策略研究

铝铸件缺陷分析专家系统(ACDAES)归纳总结了国内外铸造缺陷分析专家系统的研究成果,整理出铝铸件缺陷信息,并建立了完善的知识库,采用正反向混合推理方式,以确定性理论解决不确定性问题,提出了独特的置信度计算方法.ACDAES高效结合了铸造专家总结的相关经验,可以快速找到缺陷症结所在,消除缺陷,提高工作效率和铸造质量.     

铸件缺陷分析专家系统图形库及数据库编程的实现

本文是利用VC 强大的功能来实现对铸件缺陷的推理分析,研究了图形库接口的程序设计和数据分析模块.图形库包括图像采集和图像管理两项功能,通过使用面向对象程序设计语言VC 6.0,对符合TWAIN协议标准的扫描仪和数码设备进行编程,实现专家系统对铸件图形的使用及管理.对铸件缺陷专家系统数据分析模块进行研究,利用Visual C 程序设计语言接入了Microsoft office2000重要组件,MS Excel2000.此铸件缺陷分析专家系统应用软件使用功能强,通过添加知识可以构造其他类型的专家系统.     

航空铝镁铸件缺陷分析专家系统的设计与实现

应用ＴＵＢＲＯ－ＰＲＯＬＯＧ语言建立了基于知识的航空铝镁铸件缺陷分析专家系统。该系统由产生式规则形成知识库,采用正向与反向混合推理控制策略及确定性理论来解决知识的不确定性问题,按人类专家处理问题的思维方式进行铸件缺陷分析。实际应用表明,该系统达到了同领域人类铸造专家处理问题的水平。     

铸造缺陷分析专家系统的研究

研究设计了基于５８６计算机／中文ＷＩＮ９５、Ｖｉｓｕａｌ ＦｏｘＰｒｏ５．０的硬＝软件环境的铸造缺陷分析专家系统（ＳＳＣＤＡ）ＳＳＣＤＡ成功地模拟人类铸造专家对铁铸件和有色合金铸件铸造缺陷问题的分析及解决方法,解决了铸造生产中的实际问题。     

型砂质量分析和管理的专家系统

型砂质量与铸件质量有密切关系,应用计算机的专家系统软件技术和系统分析、模糊数学方法,建立和使用型砂质量管理专家系统(MSES),对于稳定控制型砂质量、提高铸件质量以及工厂的经济效益有重要作用。本文介绍了MSES的主要功能及其系统的结构组成。应用结果表明,专家系统可以解决生产中的实际问题。     

铸造工艺远程设计系统的实现

探索一种基于Internet的铸造工艺远程设计系统的开发方法。采用大口出流理论和均衡凝固理论作为浇冒口设计理论;以ASP．NET作为系统的开发工具,使用Access作为后台数据源,并用ADO．NET技术连接数据库;介绍实现系统主要功能的关键技术。将铸造工艺设计系统从单机平台转向Internet,提高了系统的共享度及升级维护的方便性,避免了系统的孤立和老化,并能实现多用户同时对系统的不间断使用。     

铸造工艺远程设计系统的实现

探索一种基于Internet的铸造工艺远程设计系统的开发方法.采用大口出流理论和均衡凝固理论作为浇冒口设计理论;以ASP.NET作为系统的开发工具,使用Access作为后台数据源,并用ADO.NET技术连接数据库;介绍实现系统主要功能的关键技术.将铸造工艺设计系统从单机平台转向Intemet,提高了系统的共享度及升级维护的方便性,避免了系统的孤立和老化,并能实现多用户同时对系统的不间断使用.     

基于WEB的垂直分型工艺远程设计系统的开发

开发了一种基于WEB的垂直分型工艺远程设计系统。采用恒压等流量理论作为该系统的设计基础；以ASP-NET作为系统的开发工具，使用Access作为后台数据源，并用ADO-NET技术连接数据库；介绍实现系统主要功能的关键技术。将铸造工艺设计系统从单机平台转入了Internet，提高了系统的共享度及升级维护的方便性。避免了系统的孤立和老化，并能实现多用户同时对系统的不间断使用。     

基于ASP.NET的压边浇冒口远程设计系统的开发

探索一种基于ASP．NET的压边浇冒口远程设计系统的开发方法。采用均衡凝固理论作为压边浇冒口设计理论；以ASP．NET作为系统的开发工具，使用Access作为后台数据源，并用ADO．NET技术连接数据库；介绍实现系统主要功能的关键技术。将铸造工艺设计系统从单机平台转向Internet，提高了系统的共享度及升级维护的方便性，避免了系统的孤立和老化，并能实现多用户同时对系统的不间断使用。     

DCES压铸缺陷及对策专家系统构造原理

本文介绍了DCES压铸缺陷及对策专家系统的构造原理。在广泛收集领域知识的基础上,对压铸过程中常见的缺陷、原因及对策进行了归纳整理,确定了三者之问的逻缉对应关系。采用了产生式规则、框架及过程等知识表达方式,使用正向和模糊推理机制及优先权法求解策略,较好地应用了领域专家处理压铸缺陷时的思路和方法。     

钢材焊接缺陷诊断专家系统的设计与实现

针对钢材焊接缺陷的特点,以专家系统的思想设计了钢材焊接缺陷诊断系统的焊接缺陷管理、焊接缺陷诊断和知识库管理三个模块。通过整理和总结钢材焊接缺陷检测的知识,归纳出相应知识库中的条件与规则,并利用数据库语言设计了相应的知识库管理功能,实现知识库良好的扩展性能。通过计算机语言设计正向推理机,并利用置信度来实现缺陷诊断的模糊推理。系统有效地实现了钢材焊接缺陷诊断的自动推理以及检测人员经验知识的积累。     

压铸工艺参数设计及缺陷判断的专家系统

采用ＴＵＲＢＯ－ＰＲＯＬＯＧ语言编制压铸工艺参数设计和缺陷判断的专家系统，可在ＩＢＭ－ＰＣ及其兼容机上运行。作者收集了大量压铸机，压铸合金，压铸工艺参数，压铸件质量评价等有关资料，提出参数设计的多途径设计方法，即有按人工设计思路和计算机自动搜索判别的辅助设计法，并充分利用专家系统语言的功能，具有一定的综合优化作用。     

Quality assurance expert system for car cylinder casting

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＷｉｔｈｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｃｏｍｐｕｔｅｒｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄａｒｔｉｆｉｃｉａｌｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ ,ｎｅｗｍｅｔｈｏｄｓｈａｖｅｂｅｅｎａｐ ｐｌｉｅｄｔｏｉｍｐｒｏｖｅｃａｓｔｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ[1] .Ｅｘｐｅｒｔｓｙｓｔｅｍｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｂｒａｎｃｈｏｆａｒｔｉｆｉｃｉａｌｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ ,ｉｔｉｓｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙａｎｃｏｍｐｕｔｅｒ ｐｒｏｇｒａｍｗｉｔｈ“ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ”ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉ…