变质处理对中铬铸铁组织和性能的影响

探讨了在相同试验条件下，变质剂种类及其加入量对中铬铸铁组织和性能的影响．试验结果表明：复合变质剂的变质效果最佳，变质后可获得高硬度、高韧性和高耐磨性的中铬铸铁，低碳铬铁和稀土硅铁的变质效果次之．     

稀土变质剂对铸造铝硅镁合金组织性能的影响

研究了不同含量混合富Ce稀土变质剂对铸造铝硅镁合金组织、力学性能的影响,并对变质机理做了探讨。试验结果表明,在一定程度上铁相和硅相能够被稀土变质。当用富W（Ce）=0.10%的稀土变质含W（Fe）=0.12%的Al-Si-Mg合金时,抗拉强度可达到193 MPa,延伸率可达到11%,此时富Ce的稀土变质最佳温度为750℃,变质时间为30 min。但用富Ce的稀土变质含W（Fe）=0.20%的Al-Si-Mg合金时,其组织和力学性能变化不大,微量稀土的变质作用主要是因稀土在固/液界面前沿的富集,或吸附在富铁相和共晶硅相表面阻碍其长大,从而改变了铝合金中硅相、铁相形貌。     

稀土镧对AA8079铝合金组织与性能的影响

作为一种高铁铝合金,AA8079铝合金逐渐取代AA1235应用于包装等领域。本研究通过添加不同含量的稀土镧作为变质剂,利用能量分散谱仪(EDS)、金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和布氏硬度计对变质处理过的样品进行组织和性能的分析,研究了镧对铝合金组织和性能的影响。结果表明:镧的添加能促进柱状晶的生长,并且在合金中形成第二相对硬度的强化作用明显。     

稀土变质剂对高铬铸铁锤头组织和耐磨性能的影响

探讨在相同试验条件下,稀土变质剂加入量对高铬铸铁锤头组织、硬度和耐磨性的影响。结果表明,加入稀土变质剂能细化组织,铸态锤头的碳化物由鱼骨状转变为块状,热处理态锤头的碳化物由条状转变为颗粒状。加入稀土变质剂能提高锤头的硬度和耐磨性,当加入量高于0.3％（质量分数）时硬度和耐磨性提高的程度减小。     

SG变质剂对球铁的作用

本文研究用稀土硅铁和SG变质剂作联合球化剂,而不用含镁的合金来处理球墨铸铁。试验结果表明:SG变质剂与稀土硅铁联合使用可以制成优质球墨铸铁。SG变质剂有着许多优点:具有强的脱氧脱硫作用,石墨球经细化,防止氧、硫回升和延缓球化衰退。对于大断面球墨铸铁件,有防止球化不良和消除反白口的作用。     

超声振动对铸造合金结晶过程的影响

通过水模拟试验，探讨了超声波发生器在工具头对不同直径铸件的作用效果，分析了超声波对ＺＬ１０２合金结晶过程的影响。     

微量混合稀土对共晶铝—硅活塞合金的变质作用

本文用混合稀土——铝中间合金作变质剂,研究了混合稀土对ZL108共晶铝—硅活塞合金变质前后的组织形貌及机械性能。指出,微量(0.03～0.09％)的混合稀土可使铸造铝活塞产生完全变质组织,且变质后共晶硅立体形貌呈颗粒状孤立分布,机械性能亦比钠变质时有较大提高。该变质剂熔点低、杂质少、加入工艺简便,无任何腐蚀及污染。     

铸造高强铝合金的焊接性能

ＺＬ－１０７Ａ铸造铝合金旬Ａ１－Ｓｉ－Ｃｕ系铸造高强铝合金Ｔ５状态热处理后强度可达σｂ＝４２０～４７０ＭＰａ,在制造大型、高强、复杂关键的工程结构出现缺陷时需要补焊。其焊缝亦要求和母材等强度。因ＺＬ－１０７Ａ系在ＺＬ－１０７基础上通过添加多元微量元素合金化而成,对ＺＬ－１０７Ａ铸造合金的成分、组织、性能及焊接工艺进行了研究。     

富铈混合稀土对Al-Si合金的变质作用

用富铈混合稀土对ZL102合金进行变质处理。试验温度为770℃左右,变质剂加入量为0.05～0.6％。结果表明:在稀土加入量为0.2～0.4％范围,初晶α和共晶硅均明显细化,其σ_b,HB等机械性能得到提高。     

变质及熔体处理对过共晶铝硅合金组织的影响

为了研究变质及熔体处理对过共晶铝硅合金组织的影响,采用光学显微镜、扫描电子显微镜等技术研究了Cu-14％P(质量分数)磷铜变质、Al-10％ RE(质量分数)混合稀土变质以及熔体处理的过共晶铝硅合金组织变化特点.结果表明,熔体处理未能使初晶硅细化,但出现了部分共晶组织被初晶硅晶粒包裹的现象;磷铜变质剂对初晶硅有良好的细化变质作用,组织弥散细小,尖锐的棱角变得圆滑.Al-10％ RE(质量分数)混合稀土变质剂对初晶硅与共晶硅都有一定的细化作用,但对初晶硅的变质效果不如Cu-14％ P(质量分数)变质剂,且变质不均匀,而对共晶硅的细化效果优于磷铜变质剂的细化效果.     

新型变质剂对Cr12钢铸造组织与性能的影响

研究了钾钠活性变质剂对Cr12钢铸造组织的影响.在Cr12钢的铸造过程中,分别加入含量(质量分数)为0.02%、0.04%、0.06%、0.08%的钾钠变质剂,随着钾钠变质剂含量的增加,Cr12钢的晶粒得到细化,但含量过高,晶界上的共晶碳化物增加,形成网状,导致材料的脆性上升.结果表明:钾钠变质剂含量为0.04%~0.06%时,能获得组织最为理想,综合力学性能最优的材料;经适量钾钠变质剂处理后,材料的硬度、抗拉强度、耐磨性都分别得到提高.     

变质剂对AHS合金显微组织和性能的影响

通过调整合金成分分别配置了添加Sb,Re,Al-5Ti-B,P等变质剂的试验用AHS含量，在相同工艺条件下，将所配合金挤压成直径为8mm的圆棒试样，在相同条件下淬火时效后，运用金相显微镜及扫描电镜观察和分析了合金在不同变质剂变擀处理后的显微组织和结构，运用电子拉伸设备测试了试样合金的力学性能。研究结果表明：锑对AHS合金有很强的变质作用；在AHS合金中添加微量Sb后，合金中板条状共晶硅相明显细化，呈短杆状，且元素Mg对Sb细化能起激化作用，使合金组织细密，从而使合金具有较均匀细密的显微组织和优良的力学性能。     

稀土高硅过共晶铝硅合金的初步研究

作者在高硅过共晶Al—Si合金中以稀土代镍,采用稀土、稀土和磷联合变质进行了试验和研究,所得稀土高硅过共晶Al～Si合金的常温性能,达到国外类似含Ni的铝硅合金性能,且具有较好的韧性和更低的线膨胀系数。     

稀土金属在铸造铝合金中的应用

介绍了稀土在铝合金铸造中的作用，以及它对铝合金组织，性能的影响，认为应用稀土变质和精炼工艺为创造环保型铸造业提供了一种极好的选择，而且是提高我国应用及开发稀土新材料技术，实现稀土资源优势转化的根本出路。     

汽车铝硅合金变质效果的三种检测方法

变质是提高铝硅合金性能的重要措施,如何进行快速、无损的现场检测,一直是铸造行业的重大课题.文中介绍了在不同生产条件下应采用不同的检测方法.     

碳酸稀土变质铝硅合金的研究

将配有熔剂的碳酸稀土直接加入共晶铝硅合金，可使共晶硅完全变质，机械性能大幅度提高，并且变质具有极好的长效性。从理论上分析了碳酸稀土的变质行为。     

碳酸盐与稀土氧化物复合变质对Mg2Si／A120Sil0Mg合金凝固组织的影响

在Mg2Si／A120Sil0Mg复合材料中,加入碳酸盐与混合稀土氧化物作为变质剂,研究了复合变质对凝固组织的影响．结果表明,初生Mg2Si相平均尺寸由75μm减小到25μm左右,其形态由不规则多边形、十字架形变为规则的多边形或者三角形,比单一的碳酸盐、混合稀土氧化物变质效果好．     

高铬铸铁复合变质剂的研究

通过实验室和生产条件下的试验,研制出一种适用于高铬白口铁的含Ｚｎ,Ｍｇ等元素的多元复合变质剂———Ｚｎ变质剂．采用Ｚｎ变质剂处理的高铬白口铸铁,初生奥氏体细小,碳化物孤立、圆钝,材料的冲击性αＫ≥８Ｊ／ｃｍ２,ＨＲｃ≥６０,其效果相当或优于ＶＴｉ变质剂,悬殊成本低廉．采用ＳＥＭ,ＥＤＡＸ和ＥＰＡ等手段对Ｚｎ变质剂的变质作用进行了分析．     

碳酸盐与稀土氧化物复合变质对Mg2Si/A120Si10Mg合金凝固组织的影响

在Mg2Si/A120Si10Mg复合材料中,加入碳酸盐与混合稀土氧化物作为变质剂,研究了复合变质对凝固组织的影响.结果表明,初生Mg2Si相平均尺寸由75μm减小到25μm左右,其形态由不规则多边形、十字架形变为规则的多边形或者三角形,比单一的碳酸盐、混合稀土氧化物变质效果好.     

易切削压铸铝合金性能的测试

对研制的易切削压铸铝合金和ＺＬ１０２铝合金性能进行了测试．结果表明，易切削压铸铝合金是一种既能满足压铸工艺要求，又具有良好切削加工性能的合金．