基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术

模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。     

Pro/E在注塑模具CAD/CAM一体化中的应用

以名片盒上盖的模具设计及制造为例,介绍了Pro/E在注塑模具CAD/CAM中的应用。结果表明,基于Pro/E的单一数据库和全相关性,可以实现注塑模具CAD/CAM的一体化,提高模具的设计水平和加工质量,缩短开发周期。     

基于微机系统的注塑模具CAD系统开发

对注塑模具CAD系统的开发进行了初步的尝试。按照建立注塑模具CAD的目标要求 ,着重对菜单的自动加载、参数化自动绘图、实现零件装配、动态演示等功能进行了编程和调试。     

应用扫描和数字化系统缩短模具研制周期

在研究怎样缩短模具研制时间之前，先简要介绍一下模具的类型以及生产模具的现行技术。我们在日常生活中所见的塑制品基本上可分为两大类："简单的"和"复杂的"。凡是能以几何图形定义的各种形状物品，可称之为"简单的"，而那些不能以几何图形定义的则称之为"复杂的"。简单的注塑模具基本上由直线和圆弧等几何形状组成，很容易通过工程制图和计算机辅助设计（CAD）系统来定义。这些简单模具占各种所生产的注塑模具中的60％～70％。复杂的模具正如其名称所表示的，是由不规则的三维特征和自由曲面形状组成的，极难用工程制图或CAD系统来定…     

CAD/CAE/CAM技术在塑料注塑模具中的应用

以手机外壳注塑模具为例,综述CAD/CAE/CAM技术在塑料注塑模具中的应用。     

21／2—D注塑模具CAD系统中的优化与交互

本文主要介绍(2)1/2 D 注塑模具CAD 系统中的优化模块与交互模块。     

基于UG的某外壳零件注塑模具设计与应用

对塑件产品进行了分析,介绍运用UG进行注塑模具设计的基本流程,阐述了实际工作中打破软件功能模块之间的限制,自由发挥进行设计的一般思路。探讨了基于UG平台实现注塑模具CAD/CAM的方法和途径,实践表明将UG软件应用于注塑模具的设计和制造,可缩短开发周期,降低开发成本,保证产品质量。     

基于UG软件的灯头注塑模具设计

UG软件系统功能强大,应用广泛,在模具设计和制造行业具有很大的优势.文章探讨了基于UG平台实现注塑模具CAD/CAM/CAE的方法和途径.基于企业生产实际需求,对探照灯灯头模具进行了设计加工,依此阐述了注塑模具CAD/CAM/CAE的实现过程.     

基于SLM快速成型方法的注塑模具随形冷却水路关键技术研究

介绍了注塑模随形水路有关理论及其选择性激光熔化(SLM)成型金属零件的扫描加工原理,提出了用三维CAD软件结合CAE软件设计注塑模具随形水路的简要操作过程,分析了SLM工艺加工含有随形水路的金属模具的优势,研究了SLM工艺激光扫描路径导致金属零件的翘曲变形,提出了抑制翘曲变形及增加金属零件致密度的优化激光扫描路径。     

注塑模具的绿色制造方法研究

在对绿色制造概念介绍的基础上 ,结合注塑模具自身的特点 ,具体阐述了基于绿色制造的注塑模具设计与制造的原则与方法。指出模具设计的标准化、面向可回收和拆卸的设计和模具CAD/CAPP/CAM一体化等技术是实现绿色设计的根本途径 ;先进制造技术与绿色思想的结合是绿色工艺的必然。在这种原则与方法的指导下 ,注塑模具将更易于达到高质量、短周期、低成本的目标