精陶面砖坯料

四、以滑石为主要原料的精陶面砖坯体在混合精陶中,滑石的用量通常低于10％。而在以滑石为主要原料的精陶坯体——滑石质坯体中,滑石的用量可达35～80％,其他的原料主要为粘土或腊石,也可以掺加其他的熔剂性原料。滑石质坯体的优点为: ①干燥与烧成收缩小,产品平整,规格一致; ②湿膨胀小,不易产生后期龟裂; ③抗弯强度高; ④适于一次烧成。     

扁柏木、金银花制香皂、香波

日本公开昭60-109526介绍了一种扁柏木、金银花等植物制香皂、香波的方法。先将植物进行冻结处理,即将原料送入由冷却送料斗、粉碎机、分级机、产品贮存器等构成的冻结粉碎装置。在原料的冷却送料斗中,若用液氮超低温液体冷却送入原料,经瞬间预备冻结后,在约-50～-170℃的低温粉碎机中粉碎到80～200目,可得此植物的冻结粉碎处理物,再在水性介质的存在下,至少用蛋白酶、淀粉酶、纤维酶、果胶酶群中的一种分解酶,进行酶分解处理。例如,在10～16℃最佳为30～50℃时,进行酶分解反应0.5～8小时,1～5小时最佳;水的添加量无特殊规定(以原料重量的0.5～20倍范围内均适用);酶的用量为原料冻结粉碎处理的0.001～10％,0.1～5％最佳;pH值为3～9。从酶分解处理物中,提取制香皂的植物提取物,再经过滤、离心分离、倾析或由其它适宜的固-液分离处理,同时进行浓缩、精制、干燥处理。浓缩条件为:30～40毫米汞柱压力,温度约30～50℃。经过上述步骤,可获取高质量、高得率的植物提     

读者信箱

<正>问:卫生陶瓷厂制备原料工序哪些因素易造成产品开裂?其特征、成因和克服方法有哪些?答:1原料工序裂原料工序裂主要指在原料选料、洗料、入磨等整个过程中,原料本身含有杂质,因而制泥后所含有杂质颗粒在成形工序注入模型成坯,使其有时在湿坯阶段开裂,有时在坯体干燥收缩阶段开裂,有时又在产品烧成过程开裂,这几个阶段的开裂究其原因是原料工序所造成,因此统称为原料工序裂。1.1原料工序裂的特征主要是产品经过烧成后,在某一部位的表面无规     

用于瓷坯的最佳石英颗粒尺寸

在国内旧陶瓷工艺学教科书[1,2,3]中,一般将石英在瓷坯中的作用总结如下: (1) 石英是瘠性原料,它的引入可以降低坯体的干燥收缩和变形,有助于加速干燥过程; (2) 石英在高温时发生多晶转化并产生体积膨胀,可以部分抵消坯体烧成时产生的收缩,减弱由于烧成收缩过大而造成的应力,从     

浅谈钧瓷壶泥片拍打成型制作工艺

正钧瓷器物的成型工艺,主要以拉坯、合模、注浆、印坯等等工艺为主,其中最常见的还是拉坯和注浆成型工艺,在这些古老的钧瓷成型工艺中,唯独没有泥片拍打成型工艺。我现与大家分享,钧瓷壶全手工泥片成型工艺,有不妥之处还请朋友们批评指正。一、制泥现代制泥相对简单快捷,大体分为:原料粉碎～磨浆～压滤水份～真空炼泥(数次)直到适合使用。言归正传下面着重介绍钧瓷壶泥片拍打成型     

读者信箱

问 :快速烧成对卫生陶瓷坯、釉料有哪些要求 ?答 :1　坯料1)采用适应快速烧成的坯用新原料 ,如硅灰石、叶腊石等 ,减少坯体的干燥收缩和烧成收缩 ,总收缩率 <11% ,以减少制品烧成过程的裂纹。2 )减少坯料游离石英含量 ,调整坯料膨胀系数 ,防止快烧急冷过程产品的炸裂。3)采用压     

利用地方原料研制红坯内墙釉面砖

以地方劣质红坭为主要原料，添加７％的瓷砂作助熔剂，添加１２％石灰石以减少坯体收缩，缩短烧成时间，并施用锆高乳白釉则可在辊道窑快速烧成生产出符合国家标准的红坯内墙釉面砖。     

利用地方原料研制红坯内墙釉面砖

以地方劣质红泥为主要原料，添加７％的瓷砂作助熔剂，添加１２％的石灰石以减少坯体收缩，缩短烧成时间，并使用锆高乳白釉则可在辊道窑快速烧成生产出符合国家标准的红坯内墙釉面砖。     

利用地方原料研制红坯内墙釉面砖

以地方劣质红泥为主要原料，添加７％的瓷砂作用熔剂，添加１２％的石灰石以减少坯体收缩，缩短烧成时间，并施用锆高乳白釉可在辊道窑快速烧成生产出符合国家标准ＧＢ４１００－８３的红坯内墙釉面砖，适于大生产。     

反应烧结制备碳化硅陶瓷及其性能研究

以全细粉碳化硅(d50=3.6μm、w(SiC)≥98％)为主要原料,加入炭黑、石墨、减水剂和分散介质等混合均匀后注浆成型,80℃烘干并于1720℃反应烧结制备全细粉碳化硅陶瓷材料.考察了搅拌时间1～5 h、炭黑加入质量分数5.62％～6.93％对素坯性能的影响,并对素坯及烧后试样微观结构进行表征.结果表明:添加石墨所...     

气氛对某些瓷坯加热性状的影响

作者测定了某些瓷坯在氧化(空气)和还原(5～7%CO)气氛中的加热收缩曲线,从而找到在不同气氛中这些瓷坯在烧结温度、最大烧结收缩、过烧膨胀和收缩速率上的变化;同时指出试验中所发现的一些现象对瓷器的烧成具有实际指导意义。     

用讷河土制红地砖

讷河的黄粘土、白粘土贮量大。为充分利用当地原料生产本地短缺的铺地砖,讷河老莱陶瓷厂进坯体配方(％) 白土55～65,黄土15～25,熟白土15～25。坯体化学成分:灼减9.01、SiO_260.83、Al_2O_317.96、Fe_2O_36.87、CaO0.85、MgO1.00、K_2O_2.13、Na_2O1.17、合计99.82 工艺技术路线及参数白粘土锻烧至1180～1200℃备用。原料混合细碎过100目筛,筛余不超过3％。加水混拌,含水量5～8％,闷料24小时。通过30目振动筛造粒,陈     

陶瓷矿物原料——石英

前言石英是陶瓷工业中常用的矿物原料,在陶瓷坯体配方中的用量可达20～25％。其主要功能是,在烧成前对坯体的可塑性起调节作用,并降低干坯收缩,缩短干燥时间和防止坯体变形。在烧成中一部分石英能溶于液相中,增加熔体的粘度,未熔解的石英则与莫来石一起构成陶瓷坯体的骨架,可以防止坯体发生弯曲、变形等缺陷。石英还是瓷器具有机械强度的主要因素,并能增加瓷器的透光度和白度。在釉料中,石英是生成玻璃的主要组     

土法生产腐植酸铵工艺流程

1.原料:选取风化煤矸石、风化煤、低质煤中含腐植酸较高(百分之二十至三十)的作原料; 2.干燥:晒干或烘干; 3.粉碎:用球磨机或其他粉碎设备,农民群众也有用石碾碾碎过筛的。粉碎颗粒越细越好;     

钢包用富铝尖晶石炭砖的研制

l原料以阳泉优质高铝矾土熟料、电熔白刚玉、镁铝尖晶石为主要原料制造富铝尖晶石炭砖，原料的理化性能见表l。白刚玉Al2O398％。炭素材料选用鳞片状石墨，固定炭含量97．4％，水分含量≤0．5％，粒度0．154mm。酚醛树脂理化性能为：残炭量43．O％，固定炭75．0％，相对密度1．222～1．242，水分4．5％，游离酚10％，浓度90％，外观呈红色。2配料粒度实验确定的原料和外加剂的粒度组成如下：8～5mm8％～1O％，5～3mm15％～20％，l～0mm5％～10％，≤0．5mm35％～40％，外加酚难树脂4％～6％。3生产工艺将原料破粉碎成要求粒度，严格按配比…     

杭州南宋郊坛下官窑原料的研究

本工作对新发现的杭州乌龟山粘土原料的矿物结构、化学成份、显微结构及受热行为进行了分析和研究。同时,对乌龟山紫金土、石灰石及南宋郊坛下官窑瓷坯、釉和窑具进行 了综合分析和研究。结果如下: 1.杭州乌龟山粘土的主要矿物是高岭石、石英、伊利石。各矿物组成范围:高岭石30～35％、石英50～55％、伊利石10～15％。还有少量水铝英石。它是一种能单独成瓷的瓷土。 2.乌龟山郊坛下官窑的坯可由乌龟山瓷土和乌龟山紫金土组成。配比范围:瓷土80～60％,紫金土40～20％。釉可由乌龟山瓷土、乌龟山石灰石及釉灰驵成。配比范围:瓷土60～70％,石灰石15～30％,釉灰5～20％。窑具可由乌龟山瓷土、紫金土和匣钵熟料组成。配比范围:瓷土50～60％,紫金土30～40％,熟料10～20％。 3.南宋郊坛下官窑所用原料全部就地取材。杭州乌龟山郊坛下具备制作宫庭用器的良好条件。     

大掺量黄磷渣制作陶瓷素坯的矿物结构分析

本文借助XRD和SEM手段对以预处理的磷渣为主要原料制造的素坯进行了分析,通过素坯外观质量和物性测试,研究结果表明:该素坯具有抗弯强度高、吸水率低、收缩小的特点,其主要晶相为钙长石、鳞石英和硅酸三钙.     

利用废玻璃研制冰裂纹釉

实验以普通废玻璃瓶粉碎后的玻璃粉为主要原料,加入高岭土、钠长石、碳酸盐、硼化合物等原料研制冰裂纹釉。采用单因素与正交实验法确定釉料配方,通过对釉层厚度、烧成温度、急冷温度等单因素的试验考察,研制出层次丰富、花瓣状冰裂纹釉。研究结果表明:釉料配方中玻璃粉含量50～60 wt%,釉粉堆积厚度为5 mm,烧成温度1230℃,急冷温度200～500℃,坯与釉的热膨胀系数的差值Δα为1.25×10-6/℃时,得到的釉面效果最佳。     

国内外腈纶新品种发展动向(下)

<正> 6.高收缩腈纶 常规腈纶的缩率在4％以下,高收缩腈纶的缩率为其5～10倍。以10～60％的比例与常规腈纶混纺,制成织物后再热处理,由于两种腈纶的缩率不一样,能使织物膨松、手感好,特别由于高收缩腈纶很适合制造人造毛皮的底绒,近年来产量增加较多。 高收缩腈纶的制造主要有两种路线:(1)     

锂质低热膨胀釉

以锂辉石为主要原料,配制了一系列热膨胀系数小于2×10~(-6)/℃,可施于低热膨胀坯体之上的低热膨胀釉。为了改善釉面效果,须加入至少5％的玻化助熔荆,钾长石或钾长石十滑石是有效的玻化助熔剂。研究结果表明,釉料中含Li_2O_4～8％便可制得低热膨胀釉。