应用成组技术实现制造敏捷化、分散化、网络化

本文分析了敏捷化、分散化、网络化制造与应用成组技术之间的关系，提出了应用成组技术实现敏捷化、分散化、网络化制造的方法，探讨了我国制造企业基于成组技术的敏捷生产组织构建方法以及敏捷制造单元的成组与重构技术，为我国中小企业特别是离散型制造企业实现敏捷化、分散化、网络化制造作了有益探索。     

敏捷制造基础——合弄制造

敏捷制造是２１世纪制造系统的发展策略。世界各国目前钱对实现敏捷制造的制造系统模式及方法途径开展敢广泛的研究探索工作，本文在研究探讨敏捷制造的主要特征及其对制造系统体系结构的要求的基础上，通过对制造系统体系结构演变过程的分析研究，指出合弄制造系统是实现敏捷制造的重要基础，同时也是特别适合我国国情的下一代制造系统模式。     

敏捷虚拟企业的集成后勤支持系统

在制造企业致力于快速地向用户提供高质量、低成本的产品以及提供优质的服务以赢得市场竞争的今天,后勤在制造系统中具有越来越重要的作用。阐述了后勤概念的发展过程,提出了敏捷虚拟企业的集成后主要分析了敏捷虚拟企业盟主、各合作伙伴以及客户之间的物料流和信息流,建立了敏捷虚拟珠集成后勤环境和敏捷虚拟企业盟主、合作伙伴的集成后勤支持系统。     

敏捷制造技术与成组技术

本文对敏捷制造技术的背景、构思和关键进行了分析和介绍，并讨论了敏捷制造技术与成组技术的关系。     

敏捷制造技术与我国汽车工业生产模式

本文分析了我国汽车及零部件工业现状;探讨了敏捷制造技术概念及工业应用情况;指出应用敏捷制造技术是我国汽车工业发展的必由之路;并提出了我国汽车工业实施敏捷制造的战略。     

基于敏捷制造思想的车间模式探讨

敏捷制造是国际上近几年提出来的新的制造方式，已得到了世界各工业发达国家的高度重视。本文提出了基于敏捷制造的车间模式进行探讨的思想，并针对车间的功能、组成与结构、行为等进行了讨论。     

企业生产管理模式的变迁与对策

分析了企业生产管理模式的发展历程，总结了敏捷制造的内涵和特点，认为敏捷制造系统是实现顾客化大生产的理想企业组织结构，提出了我国发展敏捷制造应采取的相应对策。     

基于成组编码的零件制造成本评价

根据敏捷制造的特点，在分析现有零件制造成本评价方法的基础上，提出了基于成组编码的零件制造成本评价方法，并以冲压件为例，制定了基于成本特征的零件成组编码系统，实现了敏捷制造模式下零件制造成本的快速评价。     

敏捷制造系统资源重构方法研究

分析了敏捷制造系统资源重构的内涵和特征，构造了一种基于多Agent的敏捷制造系统资源重构体系框架，并应用博弈论模型探讨了敏捷制造资源重构问题的求解方法，最后，提出了敏捷制造资源色有待解决的问题。     

制造生产模式的演变与敏捷制造

在分析制造生产模式演变的基础上,讨论了生产模式演变的根据和趋势。认为敏捷制造是应关注和利用的生产模式,简要介绍敏捷制造内涵及现状等,并探索利用敏捷制造思想提高我国制造业敏捷性和竞争力的实施方法。     

敏捷制造系统中人的因素研究

分析敏捷制造的产生背景及其内涵，论述敏捷制造系统中人的因素的重要性，从人与技术集成过程，人与组织集成过程以及人、技术和组织集成过程等方面分析人的因素的与作用，提出实施敏捷制造战略必须发挥人的积极性和创造性。     

提高模具行业的竞争力——敏捷制造

介绍了我国模具工业结构现状及敏捷制造的基本思想,论述了应用敏捷制造建立模具行业的动态联盟可缩短模具设计和制造周期,提高我国模具工业的竞争力.     

CAPP在敏捷制造模式下的运行环境及系统结构研究

敏捷制造（ＡＭ）被称为“２１世纪制造业的发展战略”受到世界各国普遍重视。本文在研究敏捷制造模式的产生背影，特点有运行环境的基础上，设计出了ＣＡＰＰ的系统结构，并对ＣＡＰＰ在敏捷制造模式下的地位及完全实现需要解决的问题进行了初步探讨。     

灵捷制造企业及其敏捷性评价研究

在激烈的市场竞争中，敏捷化是一个企业无止境的追求。企业制造敏捷度的综合评价模型和系统是指导企业工作，使其进行自我完善和自我提高的有力工具。本文分析影企业制造敏捷度的要求，提出了基于多极模糊综合评定的企业制造敏捷度评价模型，着重讨论了其原理和实现方法。     

敏捷制造研究新进展及应用前景

面对用户导向的市场和快速变化的经济、科技环境，如何预见市场的发展趋势，采用有效措施以迅速满足市场需求，是制造科学面临的重大课题。适应这种要求，基于知识和信息网络的敏捷制造技术应运而生。本文结合敏捷制造的最新研究进展，对其发展趋势进行阐述与总结，并展望应用前景。     

敏捷制造车间建模与仿真系统的研究

本文介绍了敏捷制造模式下车间的基本组成与特点;研究分析了集成交互建模方法,并建立了车间经济指标的数学模型,最终给出系统运行环境与仿真中获得的结论;为以往对敏捷制造车间功能、结构和行为方面的研究提供了有利的论据。     

敏捷化模具制造合作网络模型构想及其运行机制设计

从市场需求变化出发,分析了模具制造模式变革的必然性,提出了旨在快速响应市场机遇的敏捷化模具制造合作网络模型,并选择通过"市场组织化"规制来确保合作网络的有效运行.最后,通过深圳模具网络化制造系统应用实例,展示了敏捷化模具制造合作网络的发展雏形.     

敏捷虚拟企业组织形态及描述方法

在分析敏捷制造和动态联盟概念的基础上，分析了敏捷企业的内部组织，企业间的多种合作方式，提出了敏捷虚拟企业（动态联盟）的组织工业并进行了形式化描述，本文对动态联盟的建立具有一定的参考价值。     

基于动态联盟的双单元制造模式研究

通过对敏捷制造以及动态联盟生产模式特点的分析,提出了一种基于动态联盟的双单元制造模式,详细讨论了此生产模式的具体组织结构特点,运行方式以及提出的理论与现实依据等问题,最后,对有关问题进行了总结。     

敏捷制造中基于AI及Internet技术的电火花加工工艺决策

以电火花加工为例提出了一种实现敏捷制造技术的新方法。这种方法基于人工智能及因特网技术与传统制造技术的集成，通过网络化电火花加工工艺智能决策系统的软件以低成本远程快速的使用设计制造专家知识，从而实现设计制造的敏捷化。专家知识包括电火花加工工艺参数的智能选择及推理。通过因特网选择不同应用的加工条件与专家进行动态交互。本文得出结论，基于人工智能技术及因特网的敏捷制造技术的未来应用具有潜在的利益。