基于往复式柱塞与临界流喷嘴的动态流量发生控制研究

目的:动态流量计量性能是评价流量仪表的重要指标之一,但目前对于动态流量发生装置以及评价方法仍缺少相关研究;本文提出一种利用临界流喷嘴的限流特性,结合往复式柱塞持续输出可控流量的动态流量发生装置。方法:在AMESim仿真环境对实验系统进行建模,计算获取动态流量输出对应的柱塞缸轨迹曲线,由电子凸轮控制伺服驱动的柱塞缸动态调节喷嘴上游压力,进而实现动态流量的输出,通过往复式柱塞的交替运行实现流量的持续输出。结果:装置能够实现不同频率、幅值组合的正弦气体流量平滑输出,限于柱塞的运行速度,动态流量的输出频率最高约为0.2 Hz[幅值(0.084 8±0.000 5) g/s]。结论:基于往复式柱塞与临界流喷嘴的动态流量输出方案可行,后续可进一步开展动态流量评价方法研究,并针对流量仪表进行动态测试。     

基于ANSYS的柱塞副间隙自动补偿技术研究

柱塞和缸孔配合间隙的大小直接影响水液压柱塞泵的容积效率.利用工程塑料PEEK具有良好弹塑性和密封性的优势,提出了一种新型柱塞副间隙自动补偿结构,用于柱塞与缸孔之间的密封．通过ANSYS仿真软件,分析了不同宽度的环形槽在周期性变化的压力下,对应的柱塞套变形量．结果表明,该结构不仅能有效降低柱塞/缸孔副的泄漏,而且材料的应力幅值大为降低,能够很好地延长柱塞副的使用寿命．     

柱塞式计量缸在燃油涡轮流量计校准中的应用

研究了双柱塞计量缸的流量计校准装置,通过系统控制与计算实现计量缸计量流量与被校流量计测量流量的在线对比,以满足宽量程和高精度的校准要求.分析了该装置的结构特点和设计方法,通过仿真分析对其性能进行初步评估.研究了校准计量柱塞行程和移动速度对涡轮流量计仪表系数的影响,给出了建议的校准实验条件.结果表明,采用该校准装置可满足宽量程液体流量计校准,流量计量稳定性在0.2‰内.     

BPO-28/150型液氧泵燃爆事故的分析及教训

BPO - 2 8 15 0型液氧泵 ,是为KL - 15型制氧机配套、作为高压氧气灌充系统而设计的一种往复、卧式、单列的低温液体柱塞泵 ,其构造如图 1所示。该型泵利用液体的不可压缩性 ,依靠在缸套内作往复运动的“柱塞”来改变泵缸的工作容积 ,从而达到吸入和排出液体的目的。用来充瓶时 ,把低温液体压缩到 15MPa ,经汽化装置将低温液体汽化 ,再充入钢瓶内贮存。为了保持低温工作环境 ,1—排出阀门 2—柱塞 3—泵缸 4—缸套 5—活塞杆6—密封器 7—凸轮 8—十字头 9—弹簧图 1　BPO - 2 8 15 0型液氧泵结构图尽可能减少跑冷损失 ,确保安全 ,液氧…     

液压驱动压裂泵液压系统设计及其脉动的抑制

针对传统机械式压裂泵冲次高、易损件寿命短等缺点,提出了液压驱动式压裂泵,设计了"半开半闭式液压系统",建立了仿真模型,搭建了试验样机,结果表明:仿真模型准确,液压驱动式压裂泵也可以实现高压输出,受液压缸泄露、魏氏效应、系统固有换向时间的影响,压裂泵存在压力和流量脉动,且随负载压力的增大而增大。根据压力和流量脉动特点,设计了一套由柱塞缸、气缸和蓄能器组等构成的气缸式蓄能器脉动抑制装置,结果表明:该装置能显著抑制压力和流量脉动;且脉动随蓄能器容积或预充气压力的增大而减小;在该装置的作用下,液压驱动式三缸压裂泵的压力脉动等效于机械式五缸压裂泵。     

柱塞主缸密封凹槽表面缺陷检测系统

汽车柱塞主缸凹槽表面缺陷导致柱塞主缸密封性能不良,进而影响汽车制动性能。由于主缸口径小、半封闭,内侧凹槽缺陷难以检测,因此设计360°锥面镜对内侧凹槽360°全景成像,并由视觉传感器采集图像。二维伺服电机驱动系统实现锥面镜在缸体内的上下移动和主缸工件的自动旋转,完成锥面镜在主缸内侧4个凹槽的精确定位以及工件旋转角度的准确定位。系统配合NI Assistant图像处理技术,实现环状图片的矩形展开及自动拼接,经标定后采用投影变换、孤立点面积阈值处理以及对象长宽比阈值处理等图像处理方法实现缺陷检测。检测得到X、Y方向像素当量均小于0.1 mm,且准确识别砂眼、划痕等缺陷。该方法快速稳定,可提高工业检测效率。     

柱塞零件圆柱度公差现场检测装置

为解决航空发动机柱塞零件现场测量问题,研制一种能够实现柱塞零件工作面圆柱度公差的高精度、快速技术测量的专用检测装置,通过测量柱塞表面的径向圆跳动公差实现柱塞工作面圆柱度公差的合格性评定。     

石洞口第二电厂输煤系统工艺及其主要设备的技术特性(待续)

介绍了美国Dravo-Wellman公司与我国交通部第三航务工程勘察设计院合作设计的工程概况,主要从工艺流程布置及主要设备特性两方面介绍.主要设备包括卸船机、斗轮堆取料机、带式输送机、电磁分离器、金属检测装置、取样设施、电子称重装置、破碎机房中设施、卸料小车和转运楼等十个部分,重点介绍的是带式输送机.     

柱塞泵的常见故障分析

随着经济和技术的不断发展,泵行业的发展也越来越快。现在市场上的泵也多种多样,并且泵的使用范围更加广泛。？柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞依靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出闯都是单向阀。当柱塞外拉时,工作腔内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作腔内力升高,进口阀关闭。高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。     

阳极残极预清理系统—液压清理机现状分析

阳极碳块在铝电解作业过程中,随着电解过程的不断进行,阳极碳块底部会逐渐消耗,变成残极。大量的电解质附着于残极上表面,甚至堆积淹盖钢爪。因此,针对阳极残极清理系统的建立,使残极经过压脱、破碎、粉碎等工艺过程,能作为原料重新利用于生产,其回收率可达20%,充分提高原材料的利用率,节约资源,降低生产成本。液压清理机,用铲刀铲除钢爪间大块电解质时,对其实施大面积破碎,疏松,其工作效率直接影响阳极残极清理系统的效率,所以对其进行研究,分析运行的潜在因素并提出解决办法,有着积极的现实意义。本文根据分析液压清理机现状及运动情况,从物料变化、操作控制条件等方面着手,提出了影响液压清理机效率的原因分析及处理措施,以期给阳极残极预清理系统运行提供一些帮助。     

吴泾热电厂机械取样装置

能源部杭州机械设计研究所为吴泾热电厂老厂改造设计了一套机械取样装置,参见附图。该装置主要由下列部分组成:架于胶带输送机中部的旋转刮斗取样器、破碎机、缩分器、斗式提升机,此外还配有包括程序控制器的电气系统。     

我国机械采制煤样装置的发展

机械采制煤制样是目前唯一能够采到具有代表性煤样的手段，但国产的机械采制煤样装置存在着全断面采样难和水分适性差两大难题。DJY刮斗式自动采制煤样装置比较好地解决了这两个问题，主要技术性能已接近进口设备的水平。文中介绍了构成机械采制煤样装置的五大件──—采样机、给料机、破碎机、缩分机和余煤运料机的各种型式及要求，提出了应修改我国原有的采制煤样装置技术标准的意见。     

大型高压隔膜泵液力端柱塞加工工艺研究

作为隔膜泵液力端阀箱重要组成零件,柱塞与压紧环、双头螺柱、进出料阀内外螺母构成了阀盖压紧装置。阀盖压紧装置能保证阀箱在高压力下安全的正常工作,其中的密封性与受压情况是关键点。本文以柱塞加工工艺为例,结合各项工序(包含下料、冷热加工及零件存放),分别进行工艺方案分析,设备的选择,刀具,工装确定,数控程序的编制,最终形成可以指导生产的工艺文件。     

PC-800-600锤式破碎机的优化设计

本文主要阐述PC-800-600锤式破碎机的篦板及出料系统优化,考虑小型破碎机增加安全门结构,以机械优化设计的原理,减少破碎机过载次数,增加使用效率     

基于帕斯卡原理的10 MN液压式力标准机的研制

针对液压式大力值标准装置中油缸与活塞间的润滑问题,应用静压润滑技术研制一台最大输出力值为10 MN、准确度等级为0.05级的液压放大式力标准机。通过在力标准机主油缸及测力油缸中均采用基于静压润滑技术的静压缸塞装置,利用油液的湿摩擦大幅减小油缸与活塞间的摩擦阻力;同时通过防过冲装置的设计,解决静压缸塞系统内,当一端加载时另一端缸塞发生过冲的现象。试验结果表明,基于静压润滑技术的液压放大式力标准机具有良好的力值重复性及输出稳定性,同时其方位误差和示值误差均达到设计要求。对静压润滑技术及防过冲装置在大力值标准装置中的应用具有参考价值。     

自动投补及联缸染色装置设计

该文主要研究自动投补以及联缸染色问题,采用光谱光度仪测量染色残液吸收光谱数据,从而计算各染料的补投量,使用计算机配色技术进行木材的联缸染色。在理论上可以实现无限循环续染,无染色废水排放。自动控制和检测技术相结合,生产效率高,各缸被染物颜色稳定一致。染色木材及其制品以人工林低质速生材为原料,通过单板调色、染色、计算机测配色、计算机三维建模设计、木材纹理重组、胶合、削切等环节制造而成。     

PCM160型锤式破碎机强制润滑装置制作

从实用角度出发,研究了PCM160系列锤式破碎机主轴轴承润滑不良的成因,并自制了一套简单可靠的强制注油装置,从根本上解决了这类破碎机的注油润滑问题。     

浙江丰利粉碎设备有限公司

正产品名称:年产2~30万吨重质碳酸钙生产线产品简介:该生产线由碳酸钙清洗装置、粗破碎机、细破碎机、超微粉碎球磨机、涡轮超微粉碎机、集料输送系统、成品包装系统及电气控制系统等组成,可生产D97 5um、8um、10um的碳酸钙粉末材料,该系统配套砂磨机能湿法生产D90 2um的超微碳酸钙粉体材料。     

无菌精密灌装的氧化锆陶瓷无阀泵设计及特性分析

目的针对传统柱塞泵结构复杂、灌装稳定性较差,已经无法满足高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装需求,提出利用氧化锆陶瓷的高强度、高硬度、抗刮耐磨性、耐腐蚀性等特性,研究出高精密、高洁净度的陶瓷无阀泵。方法通过改变传统的柱塞模式,全新设计一种无阀结构,使陶瓷柱塞能在陶瓷缸筒内同时实现周向旋转和轴向运动,获得液体压力差。建立压力和流量的关系模型,提出无阀旋转泵流量控制和精度微调等的实现方法。分析研磨杆制造缸筒的加工工艺,保障高装配精度的工艺方法。结果当灌装范围为6 mL/r时,最高达灌装精度达0.42%,获得了高性能的氧化锆陶瓷无阀泵。结论研制的无阀泵灌装具有范围大、灌装精度高等特点,适用于耐高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装行业。     

粉碎工程及其加工设备的进展（1）

介绍了粉碎工程的基本理论、粉碎机械国内外情况及进展，突出介绍了粗碎机、中细碎圆锥破碎机、颗式破碎机、双腔破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、高压辊式破碎机及筛分机械等，并提出了看法和建议。