几种水解法制备高纯度大豆异黄酮甙元工艺比较研究

以低纯度商品大豆异黄酮为原料,利用酸水解法、超声波辅助酸水解法及酶水解法制备高纯度大豆异黄酮甙元产品。通过实验,比较这三种水解制备方法水解率、产品回收率和产品纯度,并对制备得到产品进行成分分析,选择出较佳制备高纯度大豆异黄酮甙元方法。实验结果表明,采用β―葡萄糖苷酶水解分离纯化工艺制备大豆异黄酮甙元产品,操作简单,安全环保,其产品得率、异黄酮回收率和产品纯度分别为15.1%、77.1%和92.7%,分离纯化效果较理想。     

β-葡萄糖苷酶水解、分离纯化大豆异黄酮甙元工艺研究

研究以低纯度的商品大豆异黄酮为原料,采用β-葡萄糖苷酶水解技术制备高纯度的大豆异黄酮甙元产品.比较系统地研究酶的用量、反应时间、反应温度、反应体系pH值、底物浓度等因素对酶水解效果的影响,最终得到酶水解制备工艺的最佳工艺参数.实验结果表明,采用该分离纯化工艺制备大豆异黄酮甙元产品,其产品得率、异黄酮回收率和产品纯度分别为12.12%、77.16%和92.78%,分离纯化效果比较理想.     

超声波辅助酸水解大豆异黄酮的研究

在对超声波辅助酸水解大豆异黄酮的研究中,重点考察了盐酸浓度,超声时间,超声水浴温度对大豆异黄酮水解效果的影响。以水解液中的大豆苷元浓度作为指标,进行超声波辅助酸水解与普通酸水解对比研究,证明超声波辅助盐酸水解大豆异黄酮可以很大程度上提高水解效率和大豆苷元产量。通过正交实验优选出大豆异黄酮超声波辅助水解工艺参数:盐酸浓度为2mol/L,超声温度为90℃,水解时间3h。     

超声波辅助提取大豆甙元工艺研究

研究挤压膨化技术对大豆甙元提取的影响,并确定最佳的超声波提取条件.在考察超声波功率、超声波时间等单因素对大豆甙元得率影响的基础上,选取提取液H+浓度、超声波时间和乙醇浓度进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定超声波辅助提取大豆甙元最佳条件.并以超声波辅助提取未经挤压的大豆中大豆甙元得率和挤压处理过的大豆用乙醇作为溶剂提取的大豆甙元得率作为对照.超声波辅助提取大豆甙元的最佳条件为的提取液H+浓度为1.43 mol/L,超声波时间为52 min,超声波温度为69℃,超声波功率为250 W,乙醇浓度为80%,料液比(V/W)为30,浸置时间为50 min,提取1次,得率为0.188%,显著高于对照试验.挤压膨化技术处理有利于大豆甙元的提取,超声波技术辅助提取大豆甙元方法效果优于传统方法.     

响应曲面分析法优化大豆异黄酮超声波辅助提取模型

为确定挤压技术对大豆异黄酮提取的影响,并确定最佳的超声波辅助提取条件.在考察超声波功率、超声波时间等单因素对大豆异黄酮得率影响的基础上,选取提取液H+浓度、超声波时间和乙醇浓度进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定超声波辅助提取大豆异黄酮最佳条件.并以超声波辅助提取未经挤压的大豆中异黄酮得率作为对照.超声波辅助提取大豆异黄酮的最佳条件为提取液H+浓度1.26 mol/L,超声波时间51 min,超声波温度69℃,此条件下大豆异黄酮得率为0.48%,显著高于对照试验.挤压技术有利于大豆异黄酮的提取.     

超声波辅助优化鸭蛋壳中碳酸钙制取丙酸钙工艺研究

利用废弃鸭蛋壳为原料,在超声波辅助条件下,与丙酸制备丙酸钙。考察了稀释比、蛋壳粒度、反应时间、反应温度和超声波功率对蛋壳转化率和丙酸钙纯度的影响,采用二次回归正交组合实验优化工艺。结果表明:实验最佳工艺条件为稀释比1∶9.4,反应温度61℃,超声波功率352W,蛋壳粒度50目,反应时间2h。在此条件下,蛋壳转化率达93.91%,产品中丙酸钙纯度达95.47%。     

大豆异黄酮的提取及其抗氧化稳定性研究

以大豆粉为原料,分别以超声波辅助和微波辅助提取大豆异黄酮。在单因素实验基础上,通过正交试验优化确定最佳提取工艺。结果表明:大豆提取异黄酮工艺方法中超声辅助提取法优于微波辅助提取法,其最佳工艺条件为:乙醇质量分数80%,超声时间20 min,超声温度50℃,料液比1∶20。金属离子除K+和Ca2+外,Zn2+、Cu2+、Mg2+对大豆异黄酮抗氧化活性稳定性影响较为明显。这可为大豆异黄酮的综合利用开发提供依据。     

从大豆胚芽中提纯活性物质新方法的研究

本文探讨了以水作为介质,对大豆胚芽中的皂甙和异黄酮进行微波和超声波前处理,提取效果和纯溶剂萃取法相比,经正交实验,结果表明经450W功率微波处理30min和400W功率超声波在40篊处理45min,固液比为120,温度为60篊,时间为1h,再经40%的乙醇,浸提2次。异黄酮提取率从1.2%提高到1.74%,皂甙从4.4%提高到5.8%,比溶剂法的提取率分别提高了43%和32%,经聚酰胺柱层析分离纯化,大豆异黄酮和大豆皂甙产品纯度分别达到38%和94%。     

豆粕中大豆异黄酮的超声辅助提取工艺研究

以大豆异黄酮提取率为指标,豆粕为原料,采用超声波辅助提取大豆异黄酮。在单因素的基础上,通过正交试验确定提取豆粕中大豆异黄酮的最佳工艺条件。结果表明,从豆粕中提取大豆异黄酮的最佳工艺条件为:料液比为1∶20,乙醇浓度为80%,超声时间为30 min,超声温度为60℃。在此工艺条件下,大豆异黄酮的平均提取率为0.3522%。     

响应面法优化大豆异黄酮的提取工艺

以大豆为原材料,采用超声波法,研究了响应面分析法优化大豆中大豆异黄酮的提取工艺,试验结果表明,最佳工艺条件为:超声波功率72.17%(总功率160 W),超声温度69.92℃,超声时间41.10 min,液料比26.51∶1。在此条件下,大豆异黄酮的提取率可达到3.941 73 mg/g。     

大豆异黄酮类物质的提取、抗氧化性及稳定性研究

对乙醇浸提法、酸水解法及超临界二氧化碳流体萃取法提取大豆异黄酮的提取效果进行了比较,并通过测定还原能力、清除•OH能力和抑制猪油氧化能力比较了大豆异黄酮甙和甙元的抗氧化性能及热稳定性能。     

酸水解法提取大豆异黄酮甙元工艺研究

以脱脂大豆粕为原料，采取酸水解后用无水乙醚萃取的方法提取大豆异黄酮甙元成分并通过单因素实验和正交实验确定了最佳提取工艺参数。实验结果表明，酸水解法提取大豆异黄酮的提取率和产品纯度均高于常规有机溶剂浸提法。     

糠酸正丁酯的超声辅助PMo12/SnO2催化合成及其动力学研究

采用简单浸渍法制备了Sn O2负载的磷钼杂多酸(PMo12/Sn O2),并采用X-射线衍射和扫描电镜对其进行了表征。以PMo12/Sn O2为催化剂,利用超声作用,快速合成了糠酸正丁酯并研究了其反应动力学。通过单因素实验法研究了各因素对糠酸正丁酯产率的影响,得出了最佳反应条件:醇酸物质的量比为3:1,催化剂0.50 g,带水剂5 m L,超声作用时间15 min,超声波功率200 W。在此条件下糠酸正丁酯的产率达到97.5%。与文献报道的其他方法相比,超声辅助PMo12/Sn O2催化合成糠酸正丁酯具有需时少、产率高、能耗低等特点。测定了343 K、353 K和363 K时催化反应的动力学参数,结果表明糠酸正丁酯的超声辅助PMo12/Sn O2催化合成反应符合二级动力学方程,其反应表观活化能为27.85 k J/mol。与单纯超声酯化法、PMo12/Sn O2催化酯化法、直接水浴加热酯化法相比,由于超声处理与PMo12/Sn O2催化之间可能存在某种协同作用,超声辅助PMo12/Sn O2催化合成法显著降低了酯化反应的表观活化能,促进了反应的快速进行,提高了糠酸正丁酯的产率。     

超声辅助酶解制备草鱼鳞胶原肽及其理化特性评价

以草鱼鳞为原料,基于研究室原有工艺条件,在酶解过程中施加超声,研究超声功率（0?600 W）和超声时间（0?40 min）对胶原肽得率及理化特性的影响。结果表明,超声对产物得率影响显著。单酶酶解使用碱性蛋白酶、复合蛋白酶、中性蛋白酶。超声条件增加,水解度和氮收率先升高后降低;在碱性蛋白酶酶解时施加300 W、20 min超声,水解度从5.37%升到7.27%;分步酶解使用碱性蛋白酶和风味酶,在每步酶解各施加300 W、10 min超声时,水解度从9.26%升到11.05%。超声对产物分子量和氨基酸含量有一定影响,产物分子量集中在500 u~1 ku,单酶酶解胶原肽在该段分布从24.26%升至33.99%,分步酶解胶原肽在该段分布从31.99%升至39.28%;单酶酶解氨基酸含量从66.30 g/100 g升至73.75 g/100 g;分步酶解从66.05 g/100 g升至70.70 g/100 g。超声对产物乳化性、起泡性和泡沫稳定性影响显著。综上,单酶酶解最佳工艺为碱性蛋白酶酶解中施加300 W、20 min超声;分步酶解最佳工艺为在每步酶解中各施加功率300 W、时间10 min的超声。     

Simultaneous enhancement of free isoflavone content and antioxidant potential of soybean by fermentation with Aspergillus oryzae

In order to determine the fungal strain and fermentation period which produce the highest antioxidant activity of fermented soy product, soybean was fermented with Aspergillus oryzae NL 5 isolated from Korean traditional meju produced in Sunchang Yeastopia Land in Korea, and was subjected to analyzing isoflavone profiles and assaying antioxidant activity. Antioxidant potential of the samples was evaluated by ferric reducing antioxidant power assay, 2,2'-azinobis (2-ethylbenzthiazoline-6-sulfonic acid) radical scavenging activity and total phenolic contents. In addition, antioxidant assay using fluorescent probes, 2',7'-dichlorofluorescin diacetate and dihydroethidium, in HepG2 cells was conducted for the samples. The results showed that both high isoflavone variety Aga 3 and medium isoflavone variety Daewon of soybean fermented with Asp oryzae NL5 for 4 to 5 d showed the highest increase in free isoflavone contents, together with the highest antioxidant activity. In conclusion, the antioxidant activity of fermented soy was proportional to the concentration of free isoflavones, and was significantly influenced by total isoflavone content of soybean variety and fermentation period. Practical Application: Isoflavone profile and antioxidant capacity of soybean were widely variable during fermentation with Asp oryzae, and thereby it is recommended that meju (or koji) preparation condition, in particular, fermentation time is carefully optimized to maximize the antioxidant capacity of soy products fermented by Asp oryzae.     

超声波对大豆分离蛋白物理改性的研究

研究了超声循环处理对大豆分离蛋白的乳化性、起泡性和表面疏水性的影响。结果表明,当处理1600mL浓度为1％大豆分离蛋白溶液时,与未经超声处理的蛋白相比,超声功率320W,超声时间15min,乳化能力提高了17％,乳化稳定性提高了49％;在超声时间15min、超声功率为960W、800W时,大豆分离蛋白的起泡能力和起泡稳定性分别达到最大,比未经超声处理的蛋白分别提高了70％和7％;当超声功率640W时,大豆分离蛋白的疏水性达到最大,与未经超声处理相比提高了39％。     

超声波辅助提取葡萄酒泥中酒石酸的工艺优化

为提高葡萄酒泥中酒石酸的提取量,对其提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,通过正交试验对酒石酸进行超声波辅助硫酸提取,并用SPSS 21软件进行统计分析。结果表明：超声波对硫酸提取起到一定的强化作用。超声时间对酒石酸浸提量的影响最大,其次是超声功率、浸提温度和浸提时间影响相对较小。最佳提取参数为料液比1∶3（g/mL）、硫酸溶液浓度0.06 mol/L、超声功率500 W、超声时间6 min、浸提温度75～80 ℃、浸提时间15～20 min。经验证,在该条件下葡萄酒泥中的酒石酸浸提量达到74 g/kg（酒泥）以上。     

Recovery of protein hydrolysates from brewer’s spent grain using enzyme and ultrasonication

The aim of this study was to develop a green ultrasound-assisted enzymatic process to separate protein from brewer’s spent grain (BSG) to produce protein hydrolysates and determine the physicochemical properties of produced protein hydrolysates. When the enzyme (Alcalase) loading increased from 1 to 20 μL g⁻¹ BSG, the protein separation efficiency increased from 34.0% to 61.6%. The application of ultrasound pretreatment further increased protein separation efficiency to 69.8%. More promisingly, the ultrasound pretreatment was able to reduce enzyme loading by 73% and decrease enzyme incubation time by 56%. The produced protein hydrolysates had molecular weights lower than 15 kDa and high protein solubilities at the pH of 1.0–11.0. The ultrasound pretreatment improved the protein solubility to above 90%. Glutamic acid and proline were the most abundant amino acids in produced protein hydrolysates. This study demonstrated that enzymatic hydrolysis along with ultrasound pretreatment is an effective way to separate protein from BSG.     

超声辅助法提取分离大豆皂苷的实验研究

以大豆废渣为原料,大豆皂苷产率为评价指标,采用索氏提取法、超声波法、超声波与有机溶剂联合提取法进行了提取分离大豆皂苷的实验研究。实验考察了超声功率、时间、温度、料液比对大豆皂苷产率的影响,并在单因素考察基础上,通过正交实验设计得出优化工艺条件。结果表明,超声法可提高皂苷的提取率和节省提取时间,具有节能、提取快速、提取率高的特点,对大豆皂苷的抗氧化活性无显著影响。