维持空分系统氧负荷的技术改造

<正>河南中原大化集团有限责任公司煤制甲醇装置配套空分系统产氧气52 000 m~3/h(标态)、氮气61 100 m~3/h(标态)、仪表空气8 000 m~3/h(标态)。氧气作为煤气化剂提供给壳牌气化装置,氮气作为惰性气体输送给气化、甲醇等装置,氩气为副产品,仪表空气分为仪表阀门用空气(仪表风)和工厂其余设备使用空气(工厂风)。空气压缩机设计打气量279 000 m~3/h(标态)。     

全低变催化剂失活原因分析及对策

正山西晋丰煤化工有限责任公司现拥有2套"18·30"尿素生产装置(以下简称A和B装置),其中A装置处理气量约为95 000 m~3/h(标态),B装置处理气量约为105 000 m~3/h(标态),2套装置的变换系统均采用2.0 MPa无饱和塔全低变工艺。B装置中的变换催化剂在运行近5年后,于2013年7月全部更换。B装置装填新催化     

200000m~3/h(标态)变压吸附脱碳装置运行总结

0前言安徽昊源化工集团有限公司合成氨装置工艺流程为:间歇式造气→栲胶溶液半脱硫→中低低变换→栲胶溶液变脱→变压吸附脱碳→甲醇→醇烷化→氨合成。2006年新增1套200 000 m~3/h(标态)变压吸附脱碳装置,分2期实施,每期各100 000 m~3/h(标态),于2008年底全部完工,投人生产。     

煤制甲醇装置废气入三废炉燃烧运行总结

<正>0前言河南鹤壁市宝马化肥厂具有350 kt/a的甲醇生产能力。煤制甲醇装置的废气包括10台Φ2 800 mm/2 600 mm造气炉产生的吹风气、60 000 m3/h(标态,下同)变压吸附(PSA-CO2)系统的脱碳尾气及10 000 m3/h和15 000 m3/h膜法提氢系统回收的尾气,供55 t/h三废混燃炉燃     

焦炉气制乙二醇

<正>近日,鄂托克旗建元煤化科技有限责任公司与华陆工程科技有限责任公司在华陆大厦签订了"鄂托克旗建元煤化科技有限责任公司焦炉气制24万t/a乙二醇项目"工程设计合同。华陆公司总经理韩兵、建元煤焦化董事长樊三维代表双方签署合同。本项目采用上海浦景化工技术有限公司工艺技术,以64 500 m~3/h焦炉气为原料,经过气柜储存、加压、纯氧非催化转化、     

氢回收装置氢回收率下降原因分析

0前言天脊集团高平化工有限公司(以下简称高平公司)原有的氢回收装置设计处理能力为15680m~3/h(标态),操作弹性为30%～110%,氢回收指标为:氢回收率≥90%,产品氢体积分数≥90%。2010年4月10日至12日,合成氨装置在110%左右负荷运行时,对氢回收装置进行了72h考核,其中原料气流量为15299m~3/h(标态),基本接近装置设计处理能力,但氢回收率仅为76.78%。自2006年9月试生产至     

6M50型氮氢气压缩机技术改造及运行总结

随着原料气的制取由固定层间歇气化工艺改为粉煤加压气化工艺,原有的部分设备不再适用而闲置。为避免设备资源的浪费,提出将6M50-315/314型氮氢气压缩机改造成双高压压缩机的方案并予以实施。改造后的6M50-315/314型氮氢气压缩机经过1年多的运行,一级气缸进气压力由≤30 kPa上升至≥2.0 MPa,体积流量由18 000 m~3/h(标态)提高至50 000 m~3/h(标态),不仅提高了闲置设备的利用率和生产效率,而且具有十分显著的节能效果。     

甲醇合成气压缩机防喘振回路改造

正1工艺流程STC-SV(10-7-A)型甲醇合成气压缩机机组为500 kt/a甲醇装置的配套设备,是由汽轮机驱动的离心式压缩机,采用5.0 MPa中压蒸汽驱动蒸汽透平,为1缸2段7级叶轮结构,即第1段新鲜气压缩段(第1级至第6级叶轮)的额定流量为147 840 m~3/h(标态);第2段循环段(第7级叶轮)的额定流量为887 340 m~3/h(标态)。     

水煤气制备CO工艺应用总结

<正>兖矿鲁南化工有限公司原有3台德士古气化炉,正常生产2开1备,配套100 kt/a合成氨系统和200 kt/a甲醇系统。2009年,筹建100 kt/a醋酐装置时,为了节约投资,经过多次研究,100 kt/a醋酐装置配套的原料气供给系统决定采用原有的甲醇净化副系统,对其流程进行再设计、扩大能力,在不影响甲醇产量的前提下,为醋酐装置提供足够的精制高纯度CO气。该项目立足生产实际情况,将甲醇净化副系统处理气量从原来的最大10 000 m~3/h(标态)扩产至24 000 m~3/h(标态),以满足醋酐生产需求。     

甲醇弛放气提氢CO微量超标处理总结

<正>0前言山东临沂恒昌化工科技有限公司(以下简称恒昌公司)100 kt/a焦化废气制合成氨项目的15 000 m~3/h(标态)甲醇弛放气提氢装置于2012年9月13日开车成功,生产出合格的产品氢气。该装置共设8台提氢吸附塔(Φ1 800 mm×9795 mm×18 mm),开车运行一直非常稳定,阀门、系统及气体成分等均正常。1存在的问题2013年3月6日至8日,产品氢气中连续出现CO微量超标现象(CO体积分数最高达120×     

4.0 MPa碎煤加压气化炉10000 m~3/h(标态)氧负荷运行总结

通过对4.0 MPa碎煤加压气化炉运行负荷摸高试验,将气化炉进出物料参数、不同负荷加煤与排灰时间间隔、气化炉的负荷上限等进行了对比。试验结果表明,单台气化炉最大氧负荷为10 000 m~3/h(标态),该配置下的最高运行负荷以9 000~9 500 m~3/h(标态)为宜。在实际运行中,应严格按照工艺指标控制操作,尤其是气化炉出口温度、灰锁温度、气化炉与夹套压差等指标。     

脱碳气体换热器在甲醇净化系统中应用及改造

<正>山东兖矿鲁南化工有限公司以德士古水煤浆气化炉为源头,采用四喷嘴烧嘴,日耗煤量约1 000 t。在满足日产尿素1 800 t的要求下,可再向甲醇系统提供高达70 000 m3/h(标态)的脱硫气,同时合成氨净化系统还可向甲醇系统提供约22 000 m3/h(标态)氢气(脱碳气量),以增加甲醇产量,甲醇年产能增至180 kt。甲醇净化系统     

浅析气柜高度对合成氨生产的影响

氨厂中,气柜的高度对半水煤气的产量和质量也存在着影响,特别在造气长期供气不足时其影响尤为显著。我厂的气柜容积是10000m~3,分为高限(6000～8500m~3)、中限(4000～6000m~3)和低限(2500～4000m~3)。在实际生产中出现,当气柜在低限时,二大三小煤气炉供气二大一小机,气柜不升高,氢氮比提不上来,煤气炉被迫改水煤气;而适     

甲醇弛放气掺烧燃气锅炉的生产应用

0前言山西焦化股份有限公司(以下简称山西焦化)240 kt/a甲醇装置采用焦炉煤气配水煤气工艺路线生产甲醇。但自水煤气系统投运以来,生产很不稳定,运行周期最长只有45 d。甲醇装置被迫多次调整生产模式,只能单独以焦炉煤气为原料进行生产,产生的弛放气量约15 000 m~3/h,其中除约6 000 m~3/h用于转化预热炉及吹风气锅炉作燃料外,其余9 000 m~3/h的弛放气只能通过甲醇分离器的放空管线排     

造气静电除焦油器运行总结

<正>12级除尘流程及特点山西晋煤天源化工有限公司现生产能力为400 kt/a合成氨、600 kt/a尿素。因燃料煤采用低硫煤,设计的40000m3/h(标态)半水煤气除尘采用二级静电除焦油器(HX-HX-C175和JC-3000)。除尘系统流程:气柜→洗气塔→一级静电除焦油器(8台)→罗茨机→半脱装置→冷     

气柜瓦斯脱硫系统改造

介绍了洛阳石化公司气柜瓦斯脱硫系统的工艺流程，根据2019—2020年原料气、净化气的化验数据，结合下游各装置加热炉烟气排放情况，分析了对该系统实施扩能改造的必要性，确定瓦斯气处理规模为10 000 Nm³/h，塔顶压力不低于0.6 MPa(G)。通过模拟计算，溶剂用量为46.3 t/h，净化气中的H₂S浓度可达到20 mg/m³(标)以下，维持管网燃料气的性质稳定，确保加热炉烟气达标排放。     

浅谈恩德炉工艺原料煤水分对有效气(CO+H_2)成分的影响

<正>内蒙古通辽金煤化工有限公司(以下简称通辽金煤公司)2009年投产的200 kt/a乙二醇装置中,煤气化采用2台40 000 m3/h(标态)和1台20 000 m3/h(标态)恩德炉。在2年多的试生产阶段,恩德炉自投煤运行以来,生产稳定。现针对原料煤(褐煤)中水分含量对有效气(指CO+H2)成分的影响进行了分析和总结。     

旋流板除沫器的应用

<正>山西晋丰煤化工有限责任公司有2套"18·30"装置,第2套装置半水煤气脱硫系统处理气量为105 000 m3/h(标态)。由于半脱循环水为闭路循环且水质较差,成为制约生产的瓶颈问题。1运行中存在的问题半水煤气脱硫系统部分工艺流程见图1。从造气系统来的半水煤气经湿式电除尘器后进入罗茨鼓风机加压,再进入冷却清洗塔降温然后依次进入脱硫塔A和脱硫塔B,半水煤气除去H2S     

部分纯氢作为合成氨原料气的探讨

简要介绍了焦炉气提氢后的12000Nm~3/h纯氢,作为天然气蒸汽转化制合成氨工艺中部分原料气的加入位置,以及不同加入位置对工艺的影响,并确定加入位置。     

半水煤气净化工艺改造

正石家庄双联化工有限责任公司(以下简称双联化工公司)现年生产能力合成氨135 kt、纯碱300 kt以及氯化铵360 kt。采用新型变换气制碱工艺生产纯碱和氯化铵,一段进口半水煤气气量在80 000 m~3/h(标态)左右。合成氨压缩工序共有11台压缩机,总装机容量22.5机,其中1#系统7台压缩机(共11.0机气量)、2#系统4台压缩