尿素流化冷却装置的开发及应用

在肥料的生产中，肥料最后的成粒过程受产量和设备的相应制约，出现了因包装温度高和细粉末的“搭桥”，使得包装后的成品易“板结”。因此，颗粒产品的冷却和粉末去除成为直接影响产品包装及产品质量的重要因素。采用气-固流态化技术来实现颗粒物料的冷却，具有冷却效率高、结构简单、占地面积小、投资低、操作稳定可靠等优点。国外的肥料生产中也有采用流化床技术进行颗粒物料的冷却。随着尿索生产工艺及设备的改进，原装置的生产能力不断提高，使尿素造粒塔的处理能力相形见拙，主要表现为：尿素造粒塔出口的尿索颗粒温度升高，影响了成品的包装。因此，开发一种适合尿素成品颗粒冷却的新工艺。就成为各个化肥生产企业的迫切需要。     

520 kt/a中颗粒尿素装置成品粒子冷却器应用小结

山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司520 kt/a尿素装置采用高塔喷淋造粒工艺生产中颗粒尿素,夏季成品粒子温度高达70~75℃,且冷却过程中产生大量粉尘,原造粒系统的设计无法满足成品粒子的冷却需求。经过对尿素粒子流化床冷却技术和Solex粒子冷却技术的调研和综合比较后,在其520 kt/a尿素装置产品冷却系统改造中增设了Solex尿素板冷器,应用后成品粒子出料温度控制在50℃以下,产品结块和粉化现象得到有效改善,有力地保障了夏季高温时节尿素装置的连续、稳定生产,不失为尿素成品粒子冷却系统改造的优选方案。     

防止大颗粒尿素结块的方法研究

海南富岛化工有限公司是引进挪威海德鲁流化床大颗粒造粒技术生产尿素的企业,在装置试车投产后,发现颗粒尿素结块现象十分严重。针对这一问题,对装置工艺设计、生产运行工况、产品储存条件、包装和运输各个环节进行分析,对导致大颗粒尿素结块的因素进行分析,并对导致结块的化学反应机理进行研究,查找出关键因素,并提出解决方案,经过实践,最终从根本上解决问题,效果显著。并成功应用于海南日产2 700 t大颗粒尿素造粒装置。     

尿素冷却除尘装置改造小结

我公司通过尿素“六改十”改造工程的顺利投运 ,尿素产量和质量有较大幅度的提高 ,与此同时也带来成品的粉末、空壳增多 ,包装温度升高(～ 70℃ ) ,颗粒偏小 ,在贮存和运输过程中易结块 ,影响产品质量。为了解决包装温度过高的问题 ,我公司与上海海懋及无锡金懋工程成套设备有限公司合作 ,引进 1套ＳＨＦ—流化冷却器。1　流化沸腾冷却装置工作原理流化沸腾冷却装置在床层上的固化或基本固化的尿素动态保持一定的高度 ,冷空气自下而上的通过床层 ,使物料呈现流化沸腾状态 ,向前持续移动 ,同时气固两相发生传热传质的物理过程。沸腾床底部有…     

运用沸腾冷却技术提高产品外观质量

我厂有2套尿素装置，1#、2#装置原设计能力分别4万t／a、6万t／a。随着近几年不断挖潜改造，2套装置的实际生产能力已达到25万t／a，但是两系统的造粒塔直径均为9m，造粒塔的生产能力小，尿素成品颗粒温度高，导致粘塔严重，装袋后易结块，并且粉末尿素多，从而严重影响产品     

复混肥防结块的措施

产品结块是困扰复合肥生产企业的难题 ,1 998年以来 ,复合肥产品的结块一直成为公司里的攻关课题 ,从哪些途径来解决呢 ?1　解决复合肥结块的措施我公司复合肥生产装置采用团粒法转鼓造粒 ,造粒后先筛分后冷却 ,人工操作 ,凭经验调控工艺指标。生产中反映出来的问题 :一是产品含水量时高时低 ,颗粒强度低 ;二是物料冷却不充分 ,包装温度偏高 ;三是颗粒粒径分布不匀等。我公司从工艺控制系统进行改进 ,将控制产品水分含量的干燥岗位和降低物料包装温度的冷却岗位的风循环系统采用PLC模块控制 ;减增筛分系统粗细筛筛网孔径 ;产品包裹防结块…     

塔式风冷复合肥工艺技改

针对100 kt/a塔式风冷复合肥装置存在的产品颗粒不规整,破损、空壳较多,成品夏季包装温度较高,结块严重等问题,从原料计量皮带、斗提机系统、塔底收料方式、筛分系统、冷却系统等方面对装置进行技改优化。技改后,复合肥产品颗粒圆润,产品包装温度下降约10℃,产量由9 t/h提高至12 t/h,同时生产环境有较大改善。     

尿素成品结块原因及解决措施

该文分析了尿素成品结块的原因:一是产品受压、颗粒间紧密接触;二是产品吸湿和受潮引起颗粒间结晶搭桥。文中提出的解决结块措施有:在造粒前的尿素熔融液中加入粉末状的尿素做晶种,使尿素熔融液在过     

尿素粉粒回溶装置的设计与应用

在尿素包装处增加1套粉粒尿素回溶装置,利用尿素系统的废液与余热,溶解回收尿素粉面及不合格颗粒尿素,采取粉粒溶解,固体重新变液体,并回收至尿素生产系统提浓造粒的思路,提高了尿素产品价值,降低尿素生产成本,实现公司利益最大化的同时解决不同品种尿素生产期间粉面量大且难以处理的问题。     

大颗粒尿素防结块技术探讨

0前言 江苏双多化工有限公司（以下简称双多公司）于2011年3月28日成功投产采用CO2汽提工艺的300kt／a大颗粒尿素装置,造粒技术采用荷兰海德鲁技术。原生产小颗粒尿素时,只要将产品温度控制在70℃以下,从未出现过产品结块现象。大颗粒尿素装置刚投产的2个月,由于气温低,一般无结块现象或结块不严重。但在6月初以后,由于气温上升至30℃以上,新产的大颗粒尿素在场地堆放2d后即出现结块现象,运输过程中和客户仓库内的产品结块更严重。     

提高尿素产品外观质量的措施与实践

尿素产品的质量含内在质量与外在质量两部分。内在质量指产品的总氮、缩二脲、水分等主要成分及铁、硫酸盐等杂质的含量。外观质量则主要指尿素颗粒的粒度和成品的馐情况，一般讲，工艺成就的生产装置，只要按设计条件操作。产品的内在质量指标是完全可以达到标准的，在此不作讨论，本文主要讨论尿素的粒度和强度问题。     

大颗粒尿素造粒装置扩能改造工程述评

通过介绍宁夏石化公司大颗粒尿素装置增产50%的扩能改造工程,分别简述了扩能改造的工艺方案、装置布置、设备选型以及改进结构等多项技改措施;通过比较装置改造前后的运行状况和尿素成品质量指标,分析评述了技改效果,结果表明,此次改造在达到装置生产能力提高50%的前提下,装置的运行周期由20 d提高到30 d以上,且产品单耗、成品质量、环保控制等相关技术指标较改造前均有明显改善。     

降低车用尿素溶液用原料大颗粒尿素中醛类物含量的试验研究

车用尿素溶液在柴油车尾气治理中有着良好的应用前景,而同时,严重的产能过剩迫使尿素生产企业必须寻求转型升级之途径,鉴于此,河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司探讨基于3套400 kt/a CO_2汽提法尿素装置生产的大颗粒尿素制备车用尿素的可行性。因车用尿素溶液对醛类物含量有着较为严格的要求,故开展了大颗粒尿素重结晶制备高纯度尿素晶体,进而制备车用尿素溶液的试验。试验表明,大颗粒尿素成品经一次重结晶,并将结晶温度提升至63℃,可制得符合车用尿素溶液产品要求的高纯度尿素晶体原料。     

流化床冷却系统在尿素生产中的应用

介绍了新型浅床层带特殊形式导向分布板的矩形流化床冷却系统的工艺流程、特点及其在尿素生产中的应用情况。实际运行结果表明:该流化床冷却系统操作稳定可靠,能满足颗粒尿素的冷却要求;对于扩产改造系统,可解决原造粒塔冷却能力不足的问题;对于新建系统,可降低造粒塔高度,节省投资,明显改善尿素成品的质量。     

尿素粉尘治理

1　问题的提出夏季大气温度较高 ,与冬季相比 ,造粒塔内温度较高 ,喷头内外温差较小 ,熔融尿素喷出后凝固速率较低 ,冷却缓慢。又由于空气湿度、生产负荷的变化 ,多级皮带输送等因素 ,致使尿素粉尘 (粒径 <0 .85 mm)含量增多 ,成品尿素板结。由于外在质量较差 ,大大降低了产品的市场竞争力。2　常见粉尘治理方法2 .1　造粒装置的改造造粒装置是影响粒度最关键的设备。大多数氮肥厂采用旋转式造粒装置。影响粒度的因素有 :喷头的内部结构、孔分布、开孔率 ,喷头转速、喷头运行的同心度 ,以及工艺操作等。我公司先后试用了北京航天研究所、浙…     

大颗粒尿素造粒尾气冷却洗涤器技术应用进展

化肥厂尿素车间造粒工段不可避免地会产生含尿素粉尘的气体,尤其是在大颗粒尿素的造粒过程中会产生温度及尿素粉尘浓度都较高的气体,生产中需要将这些粉尘捕集回收利用,以增加经济效益和避免环境污染。本文指出,根据尿素水溶性好的特点,国内外一般都采用湿法捕集技术,其核心装置就是尿素尾气冷却洗涤器。通过该系统对尿素造粒产生的尾气进行冷却洗涤处理后排放大气,同时回收尿素粉尘。文中简述了尿素尾气冷却洗涤装置发展经历的不同阶段,包括最初的散堆填料塔、塔盘和喷头组合、规整填料和MD塔盘复合结构、气液并流式冷却洗涤器和隔壁塔型气液混流式冷却洗涤器。指出气液并流式冷却洗涤器与传统的逆流吸收塔相比,操作不会产生液泛,气速范围大,处理能力高,排放更加环保化,同等条件下投资降低40%,系统压力降降低50%以上,风机功率降低,节省了操作费用,近些年来已被国内多数厂家采用。     

喷淋法大粒尿素制造工艺的试验与应用

利用改变造粒喷头孔径，孔数和孔角的方法，可以在喷淋造粒装置上制造出比普通方法更大的颗粒尿素产品，同时采用添加适量甲醛（0．25％－0．30％）的方法可以增加这种产品的颗粒强度，采用自主开发的波盒式固体冷却器可以使产品在控制下得到冷却，采用筛分法可以使产品的粒度完全控制在修订后的国家尿素标准之内。     

尿素装置流化风机振动原因及改造

正300 kt/a大颗粒尿素项目是河南心连心化肥有限公司差异化战略的重要一环,2014年12月30日,该大颗粒尿素项目顺利开车,开车过程较为平稳,并生产出合格的大颗粒尿素产品,唯一不足的是尿素装置中的主要设备流化风机振动较大。流化风机的振动不仅影响设备本身的运行,同时振动传递到钢结构框架,引起包装秤飘移,进而使整个包装系统无法正常运行,严重影响了大颗粒尿素装置的正常生产运行。为解决这一问     

提高产品质量降低尿素水份

二氧化碳汽提法尿素装置设计成品中的水份为0.30%(重量),而实际生产中,特别是夏季气温高、湿度大,成品中水份就更难以控制。尿素颗粒中水份含量的多少,主要取决于两个因素,一是二段蒸发后的熔融尿素中水份含量的多少,二是熔融尿素在造粒塔内被空气冷却过程中,吸收还是放出水份的多少。二段蒸发后的溶融尿素中水份     

夹套水冷式埋刮板机在磷酸一铵生产中的应用

为了降低200kt／a磷酸一铵装置所生产的粉状磷酸一铵产品的包装温度和控制产品结块现象,采用夹套水冷式埋刮板机对喷粉塔出口物料进行冷却。改造后,磷酸一铵产品的包装温度降低了7～9℃,结块现象明显减轻。