机电一体化自动加焦控制装置的应用

本介绍小氮肥行业为节能降耗,在较少投资情况下,造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况,使造气炉单炉发气量提高10％以上,利用现有造气厂房高度,不改变厂房结构的情况下,实行自动加焦。     

机电一体化自动加焦控制装置在小氮肥φ2260炉与φ2400炉上的应用

本文介绍小氮肥行业为节能降耗,在较少投资情况下,造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况,使造气炉单炉发气量提高10%以上.利用现有造气厂房高度,不改变厂房结构的情况下,实行自动加焦.     

合成氨造气自动加焦成功应用三周年总结

阐述了自动加焦的工艺流程、工作原理及优点,对造气炉况的影响及在安全、环保、节能降耗方面所取得的成就。     

机电一体化自动加焦控制装置在小氮肥Ф2260炉与Ф2400炉上的应用

本文介绍小氮肥行业为节能降耗，在较少投资情况下。适气炉采用自动加焦控制装王的改造及运行情况，使适气炉单炉发气量提高10％以上。利用现有适气厂房高度，不改变厂房结构的情况下，实行自动加焦。     

基于JX-300XP的自动加焦控制系统

提出了一种基于JX-300XP系统的水煤气制气工序中自动加焦的控制方案。介绍水煤气制气的工艺过程、JX-300XP系统的组成与功能,给出自动探焦的控制方案。实际应用结果表明:加入自动加焦机后,造气炉运行稳定,有效提高了生产效率、降低了能耗。     

间歇式造气炉综合改造

针对传统间歇式造气炉存在的问题,提出改造方案.包括造气炉本身,加焦机,相关阀门等,同时还根据生产需要,适当增加测温点,以达到节能降耗,方便生产,安全环保的目的.     

恒炭层自动加焦机应用与效益分析

介绍了对造气老厂房中的造气炉加煤装置的改造,概述了简易恒炭层自动加焦机的工作过程及恒炭层自动加焦机的应用给企业带来的效益.     

对造气炉加氮途径与控制方式的探讨

本文对不同加氮途径与控制方式对造气炉运行工况的影响进行探讨，并提出利用氢氮比自控装置自动调整吹风制气比，同时实现上吹加氮的具有造气炉温负反馈作用的加氮方式．     

J—28造气炉自动加焦获得成功

<正> 解放军化肥厂使用的J—28型造气炉上,原用自动加焦机,名曰自动,实则是由人工控制的间歇操作。由于加焦机分布器与造气炉下吹氮气自动阀不合理的连在同一操纵杆上,致使下吹氮不能正常进行,影响了造气炉效率的正常发挥,产气量仅为4500NM~3/小时。该厂造气车间的技术人员,在总结多年实践经验的基础上,借鉴先进技术,对J—28型造气炉上的自动加焦机进行了合理的改造。他们在不影响液压阀开关程序的前提下,将加焦分布器、焦槽盖和给焦门各自改由一根操作杆带动,不仅使下吹氮气得以     

造气炉的调优控制

1　造气控制存在的问题我公司目前拥有无烟煤造气炉 6台 ,其中3 .2 m炉 4台 ,3 .0 m炉 2台 ,生产能力为 75kt/ a合成氨。煤造气工段作为合成氨生产的龙头 ,其能耗占氨成本的 5 0 %～ 5 8%左右。近年来 ,为了降低成本 ,我们对造气炉控制进行了长期不懈的改进。由最早的水压自动机人工加焦 ,改为华西所的微机油压自动控制 ,人工加焦 ,再改为南动的微机油压自动控制 ,又自行研制开发了全自动加焦装置。每一次改造均取得一定的效益 ,成本也有所降低 ,但总感到效益不明显 ,造气炉并未达到优化控制 ,炉况波动大 ,经常出现淌炭现象。自动加焦改…     

永城煤在造气炉的使用

1造气工艺及煤质 河南煤业化工集团永煤开封永大化工有限公司造气车间共有6台造气炉,其中Ф2400mm1台、Ф2610mm3台、Ф2610mm／2800mm2台,全部由中1980mm造气炉改造而成。为了防止造气炉流炭,各造气炉灰仓上方均增设了150～200mm的防流装置,炉内在灰仓上方增加了托灰板,采用自动加焦,人工除灰。     

自动加焦机应用情况总结

根据丰喜集团数年应用的成功经验，我公司22台造气炉全部采用了德隆公司的自动加焦机，现将自动加焦机的应用情况总结如下。     

造气炉自动加焦系统常见故障处理

<正>湖北新洋丰合成氨厂造气车间共有14台Φ2 650 mm造气炉。2009年10月,采用河北长佳公司自动加焦技术进行了技改。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同造气单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。造气炉通过自动加焦控制器输出电信号至电磁换向站的电磁阀,依靠电磁阀控制插板阀、圆盘阀、布料器这3只阀门的开关动作,     

焦炭、气焦、白煤在富氧连续气化中的应用比较

通过造气炉分别以焦炭、气焦、白煤为原料生产半水煤气的比较 ,对气焦、白煤为原料代替焦炭造气时存在的问题加以分析 ,确定焦炭、气焦掺混使用的方案 ,不仅可以降低尿素生产成本 ,而且不影响造气炉和尿素的正常生产。     

造气炉自动加煤机技术新进展

中小氮肥厂间歇式固定床煤气炉普遍采用传统自动加煤机，其是由布料器、圆盘阀（座板阀）、插板阀、探焦器等组成，具有加煤量可调，增大气化面积，减少气化阻力，提高单炉发气量，降低灰渣残碳等优势，已逐渐被越来越多的氮肥厂所采用。但据用户反映，采用该类型自动加煤机虽然优点多，实用性较强，但普遍存在不同程度的布料不均现象，成为影响造气炉加煤机使用的一大障碍。     

我厂煤气炉自动加焦机的改进

１　我厂自动加焦机的情况介绍我厂１９９６年在新建８＃煤气炉上使用自动加焦机。加焦机是自原苏联引进的，与３６００ｍｍ炉子配套使用。因其结构简单使用效果好，又移植到３０００ｍｍ炉子上使用。加焦机结构如图１所示。图１　自动加焦机结构图１－圆盘阀；２－拐臂；３，４－油压缸；５－防爆板；６－阀杆；７－容焦桶；８－分布器；９－焦斗其工作原理为，当煤气炉进入吹风阶段，圆盘阀向下开９０°，形成最大流通直径。吹风结束后，圆盘阀和烟囱阀同步关闭。煤气炉进入下吹阶段，加焦机分布器下落打开，往煤气炉中加料，下吹阶段…     

小氮肥厂造气炉自动加煤技术的应用

介绍了一种造气炉自动加煤技术及技术改造实施过程 ,并对改造后的效益进行分析。     

造气系统阀检常见故障原因、危害及处理

<正>1阀门阀检配置湖北新洋丰合成氨厂共有14台Φ2 650 mm造气炉,2006年投产时造气系统未设置自动加焦和自动下灰装置,单台造气炉共有蒸汽阀、煤气阀、吹风阀、烟囱阀、吹风气回收阀、下灰阀等共计13只阀门,除2只下灰阀外,其余11只阀门安装了阀检(NPN QL-5MC-Z型,下同)。2009年10月新增了自动加焦装置,增加了插板阀、圆盘阀、布料器3只阀门,但仅在布料器安装了阀检,其余2只阀门未安装。2010年10月,新增了自动     

造气显热集中回收的工艺改造

1改造前的状态造气系统共有3套装置，造气炉17台。由于这3套造气系统是分期建设的，其配置情况各不相同。第1套造气共5台炉（3台Ф2600mm和2台Ф2400mm），于1997年建成，整个配置属于老式配置，没有自动加焦系统，废锅是水管列管式结构，该系统存在的问题：发气量低，余热回收效果差，蒸汽消耗高（采用饱和蒸汽）。     

型煤制气如何选取炉箅

固定层造气技术经过近百年的发展,人们对于造气炉的认识日趋完善,例如造气炉高径比完善到当前的2～2．2：1;夹套高径比完善到目前的1～1．1：1;自动加焦机的完善：传动装置和配套炉底的设计等。造气炉本身的设计近于完美,几乎没有影响因素在里面了,唯一的变量就是造气炉的炉箅选用。炉算对于造气炉来说,它就是“心脏”。