提高机采井系统效率的理论与措施

抽油机井目前普遍存在系统效率偏低的问题。通过对机采系统的理论计算 ,分析了系统效率的构成及影响因素 ,认为地面设备、井下工具、采油管理等都不同程度地影响了机采井系统效率的提高 ,从而从管理和新技术运用等方面有针对性地提出了提高机采井系统效率的多项措施。     

应用配套技术提升油田机采系统效率

针对油田机械采油井系统效率偏低的情况,通过对影响机械采油井效率的原因进行分析,规模化实施适合本油田特点的节能技术。以油井变频控制技术、螺杆泵采油技术、机采优化技术等配套措施,进行综合治理,使整个油田在机采系统效率提升2%,耗电量大幅下降,节能效果显著。     

机采系统节能挖潜理论研究及应用探讨

机采系统效率是油田生产的重要指标,它反映了机采井的节能与经济效益以及油田技术装备和管理水平的高低.在对抽油机井系统效率进行理论分析的基础上,结合油田生产实际,着重分析了机械采油系统效率的主要影响因素,分析了提高抽油机井系统效率的方法和途径,通过对不同类型的井分别采取不同的治理措施,使平均单井系统效率提高8.7个百分点,年累计节电673×104 kWh,该理论分析和实际应用具有一定的推广价值.     

热采井周期内机采系统效率变化规律研究

以井楼油田5口稠油热采井周期内机采系统效率变化规律为研究对象,从影响热采井机采系统效率因素入手,分析了提高热采井周期内机采系统效率的有效途径,提出了抽油机参数优化、设备匹配优化等措施,为提高热采井机采系统效率工作提供了思路。     

大庆油田螺杆泵机采井系统效率现状及对策

本文主要对目前大庆油田螺杆泵机采井系统工作的现状进行分析,探究大庆油田螺杆泵机采井系统运行的制约因素,为提高大庆油田螺杆泵机采井系统工作效率寻找途径,从保障大庆油田采油产量的稳定。     

影响超低渗透油藏机采系统效率因素分析

分布于陕、甘、宁三省（区）多个县市的长庆油田是典型的低渗、低压、低丰度的“三低”油气田,于2008年开发,其机采系统一直处于高能耗、低产出的状态。该油田针对超低渗透油藏超低渗低产井较多、系统效率较低的现状与问题,近期开展了机械采油系统效率测试工作,共测试抽油机井1012口。根据能量传递损耗的实际情况可知,机采系统地面效率、井下效率均不应超过80％,系统效率则不应超过64％。通过节点分析法．对其中8771口油井进行了机采系统效率影响因素分析。     

稠油热采井机采系统效率影响因素及应对措施

依据河南稠油油田井楼高浅三区、七区热采井机采系统测试资料,重点对影响机采系统效率的电机、抽油泵、抽油机平衡等因素进行了分析.通过对井楼油田高浅三区、七区配套的变频技术、机械减速技术、永磁电机技术的应用效果分析,指出在电机、抽油机平衡、抽油泵等影响稠油热采井机采系统效率的因素中,抽油泵的泵效对机采系统效率的影响程度较大.提出通过提高泵效,可较大幅度地提高稠油井的机采系统效率.     

油田机采系统节能配套技术应用研究

根据中原油田机采系统测试数据,研究分析了影响机采系统效率的地层供液能力、生产参数、高气液比、平衡度、电动机功率因数、电动机功率配置等因素。针对各井具体情况通过"五个结合"工作方式(即监测技术与地质、工程、注水、设备管理相结合)开展提出了地面、井筒、地下"三位一体"机采系统效率提升技术应用研究,逐步形成与油田开发、管理特点相适应的提升机采系统效率配套系列技术。在现场应用后机采效率显著提升,达到了"节能降耗、稳产增效"的目的,节能效果良好。     

聚合物驱油三种机采方式的能耗评价

为了弄清聚合物驱油对杆式泵、电潜泵、螺杆泵的影响，以及这三种机采方式用于聚合物驱采油时的能耗状况，进行了三种机采方式的系统效率与能耗的测试与计算，并与水驱时三种机采方式的系统效率与能耗值进行了对比。同时对聚合物、水驱这三种机采方式的能耗进行了评价，结果表明，对杆式泵井，聚合物驱动的能耗是水驱能耗的１．１倍；对电潜泵井，聚合物驱时的能耗是水驱能耗的１．６倍；对螺杆泵井，聚合物驱与水驱时的能耗基本相当     

影响胡庆油田抽油机系统效率的因素

目前影响胡庆油田抽油系统效率的主要因素包括地面设备、井筒条件、生产参数和管理四大因素。应该通过采取优化抽油机井参数、优化抽油机型、高沉没度井实施提液优化沉没度、优化采油方式、推广应用节能新工艺新技术及加强抽油井的科学管理等措施 ,来提高机采系统的效率。     

提高葡北地区抽油机井系统效率的理论研究及现场应用

文中阐述了有杆泵抽油系统输入功率中各部分功率的影响因素，确定其函数关系，建立了油井在各种不同物性参数、井斜参数、设备参数、生产参数组合条件下所对应的数学公式，提出了以能耗最低或以成本最低为原则的新方法，总结出最经济机采参数组合，大幅度提高机采系统效率，从而实现经济采油的目标。     

机采系统效率计算软件的编制与应用

机采系统效率的获取方式主要有测试法和计算法,测试法耗时费力,一般油田现场每年都是优选部分井开展系统效率测试,不能及时了解油井能耗情况,因此,利用日常生产数据来进行机采系统效率的计算就成为及时了解采油井能效情况的有效途径。本文主要讲述利用日常生产数据计算机采系统效率的原理和在此基础上编制的软件及现场应用情况。     

浅谈提高机械采油系统效率的几种方法

我国油田常用的机械采油方式为有杆抽油、潜油电泵抽油和螺杆泵抽油等,有杆抽油在我国9万多口机采井中,约占90％。本文着重探讨提高有杆采油系统效率的方法,下面提到的机采系统即有杆抽油系统。     

沙埝油田机采系统效率的研究与应用

在沙埝油田有杆泵采油方式中,由于油藏地层物性差、渗透率低,油井泵挂深、液量低等不利因素的影响,机采系统效率仍处于一个较低水平,具体分析了影响机采效率低的主要因素,提出了设备匹配优化、管杆组合优化、工作参数优化等措施,有效提高了机采系统效率。     

提高抽油井系统效率的措施效果分析

文章从机采井供排关系方面分析了影响系统效率的主要因素,通过应用节能减速装置、十二级电机、电泵转抽等措施提高了机采井的系统效率。对油田节能降耗具有一定的借鉴作用。     

单螺杆泵采油井系统效率优化研究

本文分析了影响单螺杆泵采油井系统效率的因素,以系统效率为目标进行了单螺杆泵采油系统的优化设计,使泵的工作点最大限度地趋近系统效率最高点,使单螺杆泵与采油井达到合理匹配,提高油井产能,延长油井的检修周期。     

机采系统能效对标方法探讨

结合喇嘛甸油田能源消耗现状,找准影响机采系统能效水平的关键指标,包括采油系统能耗指标、终端设备能效指标、机采管理指标,了解机采井能效水平现状.应用能效对标方法,提高机采井能效水平,目的在于形成一套完整、成型的工作经验与方法模式,提升节能工作管理水平,开创节能降耗新局面.     

通过节点分析和综合调整全面降低抽油机井能耗水平

目前很多油田以抽油机采油为主,并且机采耗电在油田耗电中所占的比例超过40%,耗电量比较大,同时抽油机是一种比较特殊的耗能设备,受各种因素影响比较多,系统效率一直不是很高,节能潜力也比较大.通过对抽油机井采油的全过程进行综合分析,总结出一套节点分析的方法,通过运用节电分析法,降低了机采井能耗,对机采节能工作具有指导意义.     

吴起油田抽油机井节能技术研究

在分析了吴起油田机械采油系统效率现状及其主要影响因素的基础上,提出了提高机采系统效率的技术、管理手段,并评价了其应用效果,为油田节能降耗做了积极探索。     

游梁式抽油机“一拖多”转子变频调速技术的试验应用

游梁式抽油机作为主要的采油设备在各大油田广泛使用,随着油田开发的不断深入,油井产量降低、含水上升,机采设备能耗上升。另外,游梁式抽油机生产参数调整困难,无法实现油井生产的供排协调,导致抽油泵效及机采系统效率总体偏低。长庆油田采用游梁式抽油机与"一拖多"转子变频调速技术相结合的措施,在36个井组200余口油井上进行了试验应用,降低了采油系统能耗,提高了机采系统效率。