文明寨油田水力活塞泵采集工艺及增产效果

文明寨油田是中原油田使用水力活塞泵采油最早的油田.该油田油层埋藏浅,含油层系多,原油物性较好;但断层多,区块小,原始油气比低,天然能量不足.为了满足油田开发的需要,1983年7月在明46井开始了第一口水力活塞泵采油探索试验,同年又将明19井改投水力活塞泵生产,均取得了明显的增产效果.随着油田开发的需要,决定对文明寨油田实行全油田水力活寨泵强化采油、并于1984年设计了动力液处理站带卫星站     

水力活塞泵采油地面集输流程诌议

在国内，自行研制的水力活塞泵已初步形成系列，水和活塞泵采油工艺也得到越来越多地推广，与之相适应的地面集输工艺流程是趋完善。本文主要对几种开式动力液系统地面集输流程、闭式动力液系统地面集输流程、水力活塞泵采油单井地面集输流程、水力活塞泵采油集中泵站地面集输流程及其特点、适用范围等进行了阐述。     

河南稠油热采井φ139.7mm套管完井探讨

为节约稠油热采成本,从套管尺寸变化对钻井、固井的影响,完井、注汽工艺、举升工艺及采油工艺措施等多方面对套管尺寸的要求,分别对Φ139.7mm、Φ177.8mm套管井进行了计算对比分析,阐述了Φ139.7mm套管井生产的可行性。研究成果和现场应用表明Φ139.7mm套管完井可满足热采生产需要。     

沈阳油田动力液供给系统的设计

给出了沈阳高凝油田水力活塞泵采油工艺中动力液供给系统的设计参数,并分析了常规动力液供给系统所用流程的弊端,进而介绍了沈阳油田动力液供给系统“从泵到泵”流程的设计情况及配套技术,最后介绍了沈阳油田动力液供给系统采用“泵到泵”流程后的运行情况,以及所取得的经济效益。     

射流泵在渤海埕北稠油油田的成功应用

埕北油田油井产能中等,原油密度为0.93～0.95g/cm3,地层条件下油的黏度为50～70mPa·s。该油田采用过的人工举升采油方式有射流泵、电潜泵和螺杆泵采油3种,其中以用生产污水为动力液的射流泵采油效果最好。射流泵运行周期长、检泵作业量少、生产效率高、耗电量小,动力液用量少,可使采油成本降低。文中对射流泵在埕北油田成功应用的经验进行了总结,并提出了完善埕北油田射流泵采油工艺的建议。     

水力活塞泵采油地面集输流程诌议

在国内，自行研制的水力活塞泵已初步形成系列，水力活塞泵采油工艺也得到越来越多地推广，与之相适应的地面集输工艺流程日趋完善。本文主要对几种开式动力液系统地面集输流程、闭式动力液系统地面集输流程、水力活塞泵采油单井地面集输流程、水力活塞泵采油集中泵站地面集始流程及其特点、适用范围等进行了阐述。     

中高含水期水力活塞泵采油水基动力液可行性研究

我国使用水力活塞泵采油的油田多数已进入中高含水期,用加高压、升温原油作动力液,采出大量的高含水原油,非常不经济;其次,由于设备长期在高压、高温下运行,已达到疲劳极限,安全性变差,发生事故的可能性增加。文中研究了国内外水力活塞泵采油使用水基动力液的情况,从水基动力液的优点及地面、井下配套工艺、经济效益评估等方面对水基动力液采油进行了可行性研究。     

中高含水期水力活塞泵采油水基动力液可行性研究

我国使用水力活塞泵采油的油田多数已进入中高含水期，用加高压、升温原油作动力液，采出大量的高含水原油，非常不经济；其次，由于设备长期在高压、高温下运行，已达到疲劳极限，安全性变差，发生事故的可能性增加。文中研究了国内外水力活塞泵采油使用水基动力液的情况，从水基动力液的优点及地面、井下配套工艺、经济效益评估等方面对水基动力液采油进行了可行性研究。     

高寒地区油田采油集输工艺的新尝试

内蒙古阿尔善油田地处高寒地区,寒冷的气候、恶劣的自然条件给油田的开发建设造成了很大困难。经6个方案对比,阿尔善油田采用了水力活塞泵采油集输工艺流程,在技术上突破了以往的常规并做了不少改进。经实践证明,该流程先进可靠,能适应高寒地区油田全天候的生产需要。本文给出了油田设计的基础数据,介绍了水力活塞泵采油集输工艺的流程,最后详细介绍了该流程的技术特点。     

SPB2（1／2）in（62mm）型喷射泵在高凝油田的应用

修正了把油井液和动力液作为等密度状态的喷射泵油井工作参数设计计算模型,阐述了喷射泵采油井工作参数的最新计算方法和计算模型;以新的计算方法为根据,沈阳高凝油田(凝固点30～67℃)18口井应用国产SPB2 1/2in(62mm)型喷射泵采油取得的显著效果,使一些由其它机采方式转为喷射泵采油的井,不但产液量有大幅度的提高,而且换泵周期比使用水力活塞泵采油的井延长了6倍。