一种玻璃磨边机及其多功能夹具的设计

介绍了在一种玻璃磨边机以及该磨边机的多种夹具设计,其完成对直线斜边及各种不同半径的圆弧斜边的加工方法,并运用立体几何和解析几何给出了设计圆弧半径的计算方法。     

矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计

介绍了矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计方法及计算实例，并与圆弧倒角刃的倒角效果作了对比。     

变结构双圆弧柔轮的应力分析

基于公切线型双圆弧为齿廓的柔轮和椭圆波发生器的谐波齿轮传动为研究对象,建立三维装配模型,对模型进行有限元分析。在基础结构上对柔轮的结构做了一定的改进,即在柔轮齿上倒角和在柔轮光滑圆筒的外表面切入一定的圆弧深度,对比分析了其柔轮的应力分布、应力集中情况。并分析了柔轮应力随着齿上倒角半径大小和柔轮光滑圆筒外表面切入的圆弧深度的变化情况。     

滚动轴承内径和外径倒角尺寸及形状的设计

符号说明　θ1、θ2 外径装配引导角和端面装配引导角ａ轴承成品后的倒角轴向坐标ａ1车加工后的倒角轴向坐标ｂ轴承成品后的倒角径向坐标ｂ1车加工后的倒角径向坐标ΔＤ 2外径单边磨削留量ΔＨ 2端面单边磨削留量Ｒ倒角圆弧半径滚动轴承在安装时 ,为了使内径和轴肩、外径和轴承箱定位面不发生干涉 ,内径和外径就必须加工出合理的倒角。各国轴承制造厂家为了达到上述要求 ,通用轴承倒角尺寸均已实现标准化。国际轴承标准化组织也制订ＩＳＯ5 82 1 979《滚动轴承　公制系列倒角尺寸极限》 ,我国轴承工业等效采用了ＩＳＯ5 82 1 979,制订了ＧＢ…     

自制孔内腔倒角刀具

我公司加工一种泵体,其内腔有两处倒角,此倒角的质量好坏直接影响泵体总成的清洁度和性能：倒角过大,易导致密封不好;倒角过小,装配时容易划伤密封圈。如何保证倒角的尺寸和位置,一度成为困扰我们的难题。经过理论计算和现场的摸索调试,我们自制了一种倒角刀,保证了倒角的质量。     

内齿倒角机

在我国生产汽车齿轮的工厂中,不少厂仍采用很落后的工艺来进行内齿倒角,劳动强度大,产量低,质量差,严重影响装配性能。为了确保产品质量,减轻劳动强度,提高劳动效率,我们利用已淘汰的简易Y32滚齿机改装了一台内齿倒角机,获得了较好的效果,达到了国内内齿倒角的先进工艺水平,同时也适用于外齿轮倒角。一、工作原理在CA-10B汽车变速器中,有两个滑动齿套需倒内齿圆角,技术条件如图1(图中α<0.5mm)所示:在齿端要形成两个方向的圆弧,一个是R6,倾斜高度0.5;另一个是未标数值的R圆弧,弦高是1.5。     

圆弧倒角成型刀设计

针对使用硬质合金焊接刀加工倒角时,刃磨难度大、无法满足产品要求的问题,设计了圆柄圆弧倒角成型刀。该刀具使用方便,节约了刃磨时间,降低了成本,保证了倒角加工质量,提高了生产效率。     

高压涡轮轴安装边倒角低应力设计方法

航空发动机涡轮鼓筒轴承受着复杂的外载荷,在涡轮轴的安装边倒角处会产生应力集中,影响涡轮轴的整体寿命和性能。本文研究在扭矩、轴向力、离心力以及热应力4个载荷作用下涡轮轴安装边附近倒圆角的应力场分布,设计了单圆弧倒角方案、双圆弧倒角方案,并运用ANSYS Workbench软件对双圆弧设计方案进行优化。通过比较三种结构的应力场分布,得到涡轮轴安装边倒角的低应力设计方案。本文得到的最优双圆弧设计方案相比单圆弧设计方案,倒角处的最大等效应力降低了13.97%。     

小孔手动倒角锥

在机械加工和装配过程中,由于小直径的光孔或螺孔零件经常出现孔边残留毛刺,既碍事又影响质量,一般都是采用刮刀进行清理,这样,不仅工作麻烦,而且劳动强度也大。这里介绍的一种小孔手动倒角锥(附图),它主要由倒角刀1、主体2、压簧3、螺塞4和手柄5等零件所组成。     

高效火焰切割机器人设备

火焰切割机器人设备主要用于倒角的加工以及3D切割任务。它不仅可以在板材和型材上加工钻孔,也可以按任意角度进行斜边和倒角切割。Reis Robotics公司研制了这种新型火焰切割机器人设备既能加工直边倒角,也可以加工倒角过渡、多倒角边及干净的倒角。     

弧齿锥齿轮齿面发生线切齿法探讨

根据圆弧齿锥齿轮具有球面渐开线齿形的齿面,可以由与齿轮基圆锥相切平面上的圆弧线在基圆锥上纯滚动生成这一原理,探讨研究弧齿锥齿轮齿面新的精密切削加工方法.若以该圆弧发生线作为刀刃,可以切削出无理论误差的球面渐开线齿形的锥齿轮齿面.从理论上和试验上探讨和研究这种"齿面发生线切齿法"实现弧齿锥齿轮齿面切削加工的方法及其推广应用的可行性.论述了切削方法的理论原理,设计了加工机床、刀具,进行了初步切齿试验.理论和试验证明了"齿面发生线切齿法"的正确性.这一理论和方法具有齿形无理论误差、齿轮可以互换、接触区调整简单等显著特点,并且具有切齿效率高、机床结构简单、成本低等突出优点,是目前其他方法所无法比拟的,具有很好的可行性.这一原理和方法为弧齿锥齿轮的切削加工开创了一条全新的途径.     

Strategies for grinding of chamfers in cutting inserts

In order to increase tool life and improve workpiece quality, cutting processes with geometrically defined cutters demand inserts with a prepared cutting edge. Chamfers are widely used in many processes, since they can provide edge strengthening without damaging the chip flow. In order to achieve a stable and reliable cutting process, uniform chamfer geometry along the insert and high edge quality are necessary. For this, proper grinding strategies for chamfer manufacturing must be taken into account. With the objective of getting knowledge about the chamfer manufacturing process, strategies for grinding of chamfers are investigated in this paper. Chamfers were ground on PCBN, mixed ceramic and cemented carbide cutting inserts with a vitrified bond diamond grinding wheel. A single grain chip thickness model is used to characterize the process and different grinding strategies are analyzed in terms of reduction of chamfer geometry deviation. It was found that high insert rotational speeds increase the edge chipping and that the cutting insert material has a considerable influence on the chamfer geometry deviation.     

罗拉纺织工件根底部倒角R的视觉检测技术研究（英文）

罗拉是自动纺织机上的重要工件,只有罗拉导柱根底部倒角R符合加工精度要求,才能确保一个罗拉工件的导柱端面能与另一个罗拉工件的导孔的端面以正确位置对合,因此,罗拉导柱根底部倒角R的尺寸将直接影响自动纺织机的运行状态。为实现罗拉根底部倒角的快速、自动、精密测量,文章提出了一种基于计算机视觉技术的罗拉导柱根底部倒角自动检测系统。首先,介绍了测量原理,即基于视觉测量技术的检测方法;其次,详细阐述倒角的特征参数提取技术,即基于采集得到的罗拉轮廓影像,进行图像处理以获得根底部倒角特征参数,包括感兴趣区域的提取、亚像素边缘的获得、圆弧和直线段的分割以及倒角的基圆拟合等;最后,经实验验证,该检测方法测量误差在±5μm内,重复精度为0.1μm。该方法不仅适用于罗拉纺织工件的倒角检测,也适用于各种尺寸的轴状类型工件的倒角检测。     

弧齿锥齿轮优化设计的数学模型

针对弧齿锥齿轮在设计中计算量较为复杂且又容易出错的问题,介绍了如何建立弧齿锥齿轮优化设计的数学模型,用以提高弧齿锥齿轮减速器的设计效率.     

波片波形对焊接金属波纹管刚度的影响

焊接金属波纹管是密封件中重要部件,波纹管刚度对密封件的密封性能有显著影响。以2种S型波形DN70波纹管为研究对象,建立波纹管的单波有限元模型,确定适合的边界条件,分别研究波片波形直线段、圆弧段几何尺寸对其刚度的影响,通过优化分析获得与设计公式偏差较小的波形尺寸。研究结果表明,波片波形尺寸对波纹管的刚度有明显影响,内圆斜边波形的波片刚度比内圆直边波形的刚度大,直线段波形对刚度的影响比圆弧段波形大。     

深沟球轴承套圈沟边倒角的作用与加工方法

阐明了沟边倒角的作用，介绍了沟边倒角的形状、尺寸和加工方法，对沟边倒角与沟侧留量的关系进行了理论分析。     

双圆弧弧齿锥齿轮传动的切齿啮合分析

基于双圆弧齿轮的齿形特点 ,结合弧齿锥齿轮的加工原理 ,进行双圆弧弧齿锥齿轮的切齿啮合分析 ,得到了切齿啮合过程中的啮合方程、产形轮齿面方程以及双圆弧弧齿锥齿轮的通用齿面方程表达式     

倒棱刀具切削不锈钢的有限元模拟

通过对不同倒棱宽度和倒棱角度的倒棱刀具切削不锈钢AISI316过程的有限元模拟,发现随着倒棱宽度和倒棱角度的增加,切削力和最大残余拉应力增加;而切削温度小幅减小,可以忽略不计.     

基于摆线的螺旋锥齿轮齿根过渡圆弧研究

在齿轮基本尺寸不变的情况下提高齿轮的强度一直是一个很重要的研究方向。为此,针对螺旋锥齿轮齿根过渡圆弧研究与定义的不明确与复杂性,提出了一种螺旋锥齿轮齿根过渡圆弧的精确画法。此方法通过研究螺旋锥齿轮大端面当量齿轮的齿廓曲线,对齿根过渡圆弧曲线进行改进,提出了基于摆线的齿根过渡圆弧设计方法。