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正交试验法优选麸炒白术工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的探讨麸炒白术的最佳炮制工艺。方法以水溶性浸出物含量、醇溶性浸出物含量、挥发油含量为指标,选择辅料用量、加热温度、加热时间3个因素,用L9(34)正交设计表,采用综合加权评分法,对上述三因素进行炮制工艺的优选。结果麸炒白术最佳炮制工艺为:辅料用量10%,加热温度150℃,加热时间5min。结论为进一步制定麸炒白术饮片的质量标准提供了参考依据。 相似文献
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微波法炮制酒白芍工艺的实验研究 总被引:5,自引:0,他引:5
目的:采在交试验法对酒制白芍的炮制工艺进行优选试验。方法:选择微波强度和加热时间2个因素,每个因素各取3个水平,按L9(3^4)正交表安排试验。结果:采用中低火,加热3min为最佳工艺。结论:微波加热炮制酒白芍的工艺可行。 相似文献
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目的:优化并规范岭南炮天雄的炮制工艺,为提高该产品的生产效率及质量提供参考。方法:以炮天雄中3种单酯型生物碱(苯甲酰新乌头原碱、苯甲酰乌头原碱、苯甲酰次乌头原碱)和3种双酯型生物碱(新乌头碱、次乌头碱、乌头碱)质量分数为评价指标,在单因素试验基础上,通过正交试验考察浸漂时间、高压蒸制时间和砂炒温度对岭南炮天雄炮制工艺的影响。结果:最佳炮制工艺条件为浸漂时间5 d,高压蒸制时间1.5 h,砂炒温度210~230℃,姜汁比例8%。炮天雄的单、双酯型生物碱质量分数分别为0.120 5,0.031 1 mg·g-1。结论:优选的岭南炮天雄炮制工艺稳定可行,能进一步规范相关指标,提高生产效率和产品质量,为该药材的大规模生产提供参考。 相似文献
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目的 运用变异系数法-层次分析法(AHP)复合加权联用TOPSIS优选白附片炮制工艺参数,为白附片规范化炮制提供参考。方法 以煮制时间、浸漂时间和蒸制时间为考察因素,以穷举寻根法开展试验设计,以苯甲酰新乌头原碱、苯甲酰乌头原碱、苯甲酰次乌头原碱、新乌头碱、次乌头碱、乌头碱、水分、灰分和胆巴残留量为评价指标,以变异系数法-AHP复合加权计算权重系数,通过TOPSIS模型优选白附片炮制工艺参数。结果 白附片最优炮制工艺参数为煮制20 min、浸漂48 h、蒸制3 h。结论 该工艺稳定、可行,可为白附片的规模化加工炮制提供参考。 相似文献
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目的:优选知母的最佳炮制工艺.方法:以菝葜皂苷元和芒果苷的含量为评价指标,选择加盐量、炒制温度和炒制时间为考察因素,采用正交设计L9 (34),优选知母的最佳炮制工艺.结果:知母的最佳炮制工艺为50 g药材加15 mL的3%盐水润透,在150~160℃下炒制9 min.结论:盐制知母的最佳炮制工艺合理可行. 相似文献
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《现代中药研究与实践》2015,(1)
目的探讨牡丹皮饮片的最佳炮制工艺并得出相应的炮制工艺技术参数。方法采用正交实验法对牡丹皮炮制工艺进行优选,以丹皮酚含量为指标,以焖润时间(A)、喷洒水量(B)、饮片规格(C)为因素进行了水平正交实验。结果牡丹皮炮制的最佳工艺条件是加4 ml水,焖润75 min,饮片规格为3mm。结论优选得到的药材饮片炮制工艺简单、稳定、可行。 相似文献
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均匀设计优选白芥子微波炮制工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:优选白芥子微波炮制的最佳工艺。方法:以微波火力和加热时间为变量,采用均匀实验设计,以外观性状、水溶性浸出物、醇溶性浸出物、脂肪油和芥子碱硫氰酸盐含量5个方面为考察指标。结果:白芥子微波炮制的最佳工艺为微波大火力,加热3min。结论:微波法炮制白芥子合理、稳定、可行。 相似文献
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醋煅紫石英炮制工艺的实验研究 总被引:8,自引:0,他引:8
用正交试验法优选煅淬紫石英的最佳炮制工艺。以银制温度、煅制时间、醋含酸量和煅淬次数4个因素,每个因素选取3个水平进行实验。结果表明最佳炮制工艺为A1B3C1D1,即加热至60℃,煅制30min,以米醋(含酸量5%)淬1次,每100kg紫石英加醋30kg。 相似文献
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目的:优化大孔吸附树脂回收制川乌炮制有毒废水中6种生物碱类成分的工艺条件,为其他药物炮制废水的处理提供参考。方法:以苯甲酰新乌头原碱、苯甲酰乌头原碱、苯甲酰次乌头原碱、新乌头碱、次乌头碱和乌头碱的吸附率和洗脱率为考察指标,利用静态吸附-洗脱试验对15种大孔吸附树脂进行筛选,并通过与动态吸附相结合的方法,优选大孔树脂的回收工艺参数。结果:D101型大孔树脂对制川乌炮制废水中6种生物碱类成分具有较好的吸附和洗脱效果,最佳工艺参数为每克大孔树脂可处理4. 3 g川乌的炮制废水,上样速度≤3. 0 m L·min-1为宜,水洗除杂用量2 BV,加70%乙醇6 BV洗脱。苯甲酰新乌头原碱、苯甲酰乌头原碱、苯甲酰次乌头原碱新、新乌头碱、次乌头碱、乌头碱的回收率依次为98. 03%,94. 09%,96. 53%,78. 15%,85. 40%,70. 57%。结论:D101型大孔树脂在进行制川乌炮制废水减毒处理的同时,还可对其所含的6种生物碱类成分进行有效回收,在解决环保问题的同时,创造了一定的经济效益,且优选的工艺条件稳定可行。 相似文献
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王娜 《中国实验方剂学杂志》2012,18(21)
目的:优选熟地炭的最佳工艺。方法:采用正交实验法,对时间、温度、炮制方法3个因素进行考察,以吸附力和水浸出物的含量为指标,采用综合评分法优选出熟地炭的最佳炮制工艺。结果:炮制时间对实验结果有显著性影响,熟地炭的最佳工艺条件为:200℃,烘15min。结论:优选得到的熟地炭炮制工艺合理可行,可为制定其饮片的质量标准提供依据 相似文献
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