超精密机床轴承热处理工艺的研究——(热处理工艺对工序间变形的影响)

本文介绍精密机床轴承热处理工艺对工序间变形的影响,通过试验表明:采用150—160℃分级淬火可以显著地减少轴承套圈的热处理变形量。特别对于较大和易变形套圈,效果更为显著。而且热处理的变形量对磨加工工序间变形有影响。为比,精密机床轴承广泛采用分级淬火工艺。附图7幅。表6个,参考文献4篇。 滾铬轴承钢等温退火——成都轴承厂, 《轴承》,1966,4期45—5 过去采用一般的退火工艺件进行退火,由于是分段加热,随炉降。随炉降温时间占整个退火周期的三分之二,整个退火周期长达36小时,为了缩短生产周期,提高生产效率,进行了等温退火的试验研究,最后制订了等温退火工艺并用于生产,使生产周期由36小时缩短到了7小时,提高了生产效率5倍。等温退火工艺中选取800±15℃作为最终加热温度;700—710℃作为等温温度。